CN216279590U - 充气嘴 - Google Patents

Abstract

充气嘴，包括充气嘴壳体、阀芯、第一盖体、第二盖体，所述充气嘴壳体呈中空结构，所述阀芯设于所述充气嘴壳体内，所述阀芯用于进行充气和放气；所述充气嘴壳体与第一盖体可拆卸连接，所述第一盖体设有通气口，所述通气口、充气嘴壳体构成用于供流体流通的通道，所述第一盖体与第二盖体可拆卸连接，所述第二盖体用于封闭所述通道；本实用新型可以通过通气孔或连接头进行充气和放气，也可以将第一盖体旋开，利用充气嘴壳体进行充气和放气，增大了充气嘴对充气泵的适配性。

Description

充气嘴

技术领域

本实用新型涉及充气放气用品领域，特别涉及充气嘴。

背景技术

充气嘴用于对充气产品如游泳圈、橡皮艇、充气玩具或充气式家具、充气垫、充气帐篷等进行充气和放气，现有技术中的充气嘴只能使用特定大小的充气泵进行充气，适配性低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种适配性高的充气嘴。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

充气嘴，包括充气嘴壳体、阀芯、第一盖体、第二盖体，所述充气嘴壳体呈中空结构，所述阀芯设于所述充气嘴壳体内，所述阀芯用于进行充气和放气；所述充气嘴壳体与第一盖体可拆卸连接，所述第一盖体设有通气口，所述通气口、第一盖体、充气嘴壳体构成用于供流体流通的通道，所述第一盖体与第二盖体可拆卸连接，所述第二盖体用于封闭所述通道。

优选为，所述充气嘴壳体的一端设有外螺纹，所述第一盖体设有内螺纹，所述充气嘴壳体与第一盖体通过螺纹连接。

优选为，所述通气口的开口面积小于所述第一盖体的截面面积。

优选为，所述第二盖体设有连接部，所述连接部的外壁与所述通气口的内壁相配合，所述连接部扣于通气口内。

优选为，所述连接部呈筒形，所述连接部的外径从外端向另一端侧逐渐增大，所述连接部扣于通气口内后，所述连接部与通气口过盈配合。

优选为，所述第一盖体还包括围绕所述通气口设置的连接头，所述连接头与所述通气口相通，所述连接头的开口面积小于所述第一盖体的截面面积，所述连接头与第二盖体可拆卸连接。

优选为，所述第二盖体设有连接部，所述连接部的外壁与连接头的内壁相配合，所述连接部扣于连接头内。

优选为，所述连接部的外径从外端向另一端侧逐渐增大，所述连接部扣于连接头内后，所述连接部与连接头过盈配合。

优选为，所述第一盖体分别与第二盖体、充气嘴壳体通过连接带连接。

优选为，还包括设于所述第二盖体一侧的拉片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过设置第一盖体，在第一盖体上设置开口面积小于第一盖体的通气孔或连接头，可以通过通气孔或连接头进行充气和放气，也可以将第一盖体旋开，利用充气嘴壳体进行充气和放气，增大了充气嘴对充气泵的适配性。

附图说明

图1为本实用新型充气嘴的第一立体示意图。

图2为本实用新型充气嘴的爆炸图。

图3为本实用新型充气嘴的第二立体示意图。

图4为本实用新型充气嘴的第三立体示意图。

图5为本实用新型充气嘴的实施例1阀芯盘示意图。

附图标号：1、第二盖体；11、第一连接环；12、第二连接环；2、第一盖体；21、连接头；22、第一环形限位槽；3、充气嘴壳体；31、外螺纹；32、第二环形限位槽；4、阀芯；41、阀芯盘；42、单向膜片；5、阻挡件；51、阻挡部；52、连接部。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图5所示，充气嘴，包括充气嘴壳体3、阀芯4、第一盖体2、第二盖体1，所述充气嘴壳体3呈中空结构，所述阀芯4设于所述充气嘴壳体3内，所述阀芯4用于进行充气和放气；所述充气嘴壳体3的一端设有外螺纹31，所述第一盖体2设有内螺纹，所述充气嘴壳体3与第一盖体2通过螺纹连接，所述第一盖体2设有通气口，所述第一盖体2设有围绕所述通气口设置的连接头21，所述连接头21的开口面积小于所述第一盖体2的截面面积，所述连接头21、通气口、第一盖体2、充气嘴壳体3构成用于供流体流通的通道，所述第二盖体1用于封闭所述通道；所述第二盖体1设有筒形连接部，所述筒形连接部的外壁与所述连接头21的内壁相配合，所述筒形连接部的外径从外端向另一端侧逐渐增大，所述筒形连接部扣于连接头21内后与连接头21过盈配合；所述第二盖体1的一侧设有拉片，用于拉动所述第二盖体1脱离连接头21。

所述第二盖体1依次与第一连接带、第一连接环11、第二连接带、第二连接环12连接，所述连接头21外侧环向设有第一环形限位槽22，所述充气嘴壳体3外侧环向设有第二环形限位槽32，所述第一连接环11与第一环形限位槽22转动连接，所述第二连接环12与第二环形限位槽32转动连接，所述第二盖体、筒形连接头、充气嘴壳体连为一体。

本实施例中，所述充气嘴壳体3的另一端与一阻挡件5连接，所述阻挡件5为一端开口的中空壳体，所述阻挡件5包括阻挡部51和连接部52，所述阻挡部51呈镂空状，所述连接部52环向设有外螺纹，所述充气嘴壳体3环向设有内螺纹，所述阻挡件5与充气嘴壳体3通过螺纹连接；所述阀芯4包括阀芯盘41，所述阀芯盘41设置有通孔；所述阀芯盘41的一侧设置有单向膜片42，所述单向膜片42用于单向密封所述通孔；所述阀芯盘41设置在充气嘴壳体3内，所述阀芯盘41与所述充气嘴壳体3的内壁过盈配合，所述阀芯盘41具有相对于所述充气嘴壳体3万向转动的自由度；当所述阀芯4旋转至单向膜片43位于阻挡件5和阀芯盘41之间时，所述充气嘴用于充气，当所述阀芯4旋转至阀芯盘41位于单向膜片43和阻挡件5之间时，所述充气嘴用于放气。

使用时，可以旋开第一盖体2，直接利用充气嘴壳体3进行充气和放气，也可以只打开第二盖体1，利用连接头21进行充气和放气。

本实用新型通过设置第一盖体2，在第一盖体2上设置开口面积小于第一盖体2的连接头21，可以通过连接头21进行充气和放气，也可以将第一盖体2旋开，利用充气嘴壳体3进行充气和放气，增大了充气嘴对充气泵的适配性。

实施例2

充气嘴，包括充气嘴壳体、阀芯、第一盖体、第二盖体，所述充气嘴壳体呈中空结构，所述阀芯设于所述充气嘴壳体内，所述阀芯用于进行充气和放气；所述充气嘴壳体的一端设有外螺纹，所述第一盖体设有内螺纹，所述充气嘴壳体与第一盖体通过螺纹连接，所述第一盖体设有通气口，所述通气口、第一盖体、充气嘴壳体构成用于供流体流通的通道，所述第二盖体用于封闭所述通道；所述通气口的开口面积小于所述第一盖体的截面面积，所述第二盖体设有筒形连接部，所述筒形连接部的外径从外端向另一端侧逐渐增大，所述筒形连接部扣于通气口内时与通气口内壁过盈配合；

所述第二盖体依次与第一连接带、第一连接环、第二连接带、第二连接环连接，所述第一盖体外侧环向设有第三环形限位槽，所述充气嘴壳体外侧环向设有第二环形限位槽，所述第一连接环与第三环形限位槽转动连接，所述第二连接环与第二环形限位槽转动连接，所述第一盖体、筒形连接头、充气嘴壳体连为一体。

使用时，可以旋开第一盖体，直接利用充气嘴壳体进行充气和放气，也可以只打开第二盖体，利用连接头进行充气和放气。

本实用新型通过设置第一盖体，在第一盖体上设置开口面积小于第一盖体的通气口，可以通过通气口进行充气和放气，也可以将第一盖体旋开，利用充气嘴壳体进行充气和放气，增大了充气嘴对充气泵的适配性。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.充气嘴，包括充气嘴壳体、阀芯、第一盖体、第二盖体，所述充气嘴壳体呈中空结构，所述阀芯设于所述充气嘴壳体内，所述阀芯用于进行充气和放气；其特征在于，所述充气嘴壳体与第一盖体可拆卸连接，所述第一盖体设有通气口，所述通气口、第一盖体、充气嘴壳体构成用于供流体流通的通道，所述第一盖体与第二盖体可拆卸连接，所述第二盖体用于封闭所述通道。

2.根据权利要求1所述的充气嘴，其特征在于，所述充气嘴壳体的一端设有外螺纹，所述第一盖体设有内螺纹，所述充气嘴壳体与第一盖体通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的充气嘴，其特征在于，所述通气口的开口面积小于所述第一盖体的截面面积。

4.根据权利要求1所述的充气嘴，其特征在于，所述第二盖体设有连接部，所述连接部的外壁与所述通气口的内壁相配合，所述连接部扣于通气口内。

5.根据权利要求4所述的充气嘴，其特征在于，所述连接部呈筒形，所述连接部的外径从外端向另一端侧逐渐增大，所述连接部扣于通气口内后，所述连接部与通气口过盈配合。

6.根据权利要求1所述的充气嘴，其特征在于，所述第一盖体还包括围绕所述通气口设置的连接头，所述连接头与所述通气口相通，所述连接头的开口面积小于所述第一盖体的截面面积，所述连接头与第二盖体可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的充气嘴，其特征在于，所述第二盖体设有连接部，所述连接部的外壁与连接头的内壁相配合，所述连接部扣于连接头内。

8.根据权利要求7所述的充气嘴，其特征在于，所述连接部的外径从外端向另一端侧逐渐增大，所述连接部扣于连接头内后，所述连接部与连接头过盈配合。

9.根据权利要求1所述的充气嘴，其特征在于，所述第一盖体分别与第二盖体、充气嘴壳体通过连接带连接。

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