CN216279403U - 一种无泄漏磁控角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无泄漏磁控角阀，包括：阀座，其内设有通气孔，侧部设有与所述通气孔连通的出气口；进气腔，与通气孔连通，其内设有可沿进气腔上下移动的活塞；磁体腔体，设置在阀座的上部且密闭设置，其内设有从磁体；上盖，可旋转设置在磁体腔体的上方，其内设有与上盖同转的主磁体，主磁体可带动从磁体旋转；从磁体通过与通气孔螺纹连接的螺杆带动活塞上下运动用于开合所述通气孔，所述螺杆可通气，本实用新型通过主磁体带动从磁体旋转，从而通过螺杆带动活塞在全密闭的情况下开合进气腔与出气口，有效克服了传统液化气钢瓶角阀密封性能差、使用寿命短、易摩损产生间隙、频繁更换橡胶密封圈的弊端而导致的燃气泄漏安全问题的缺陷。

Description

一种无泄漏磁控角阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其是涉及一种无泄漏磁控角阀。

背景技术

由于现在商用、家用液化石油气钢瓶角阀普遍采用旋塞式方式开启和关闭气源，采用橡胶密封垫圈和橡胶o型密封圈的密封方式，解决燃气通过阀体与轴杆之间产生泄露的问题。但由于旋塞式角阀在开关时，需旋转手轮带动轴杆左右旋转，使安装在轴杆上的o型密封圈与帽套产生频繁摩擦，容易使o型密封圈与帽套接触而产生间隙，导致燃气泄漏，从而引发燃气安全事故，另外装在轴杆上的密封垫圈也因手轮的旋转使轴旋转而上下移动，密封垫圈与轴杆产生频繁摩擦，导致密封垫圈与轴杆之间产生间隙影响密封效果，或因橡胶密封o型圈、橡胶密封垫圈容易老化而失去弹性影响密封性能，从而导致燃气泄漏，引发燃气安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无泄漏磁控角阀，该无泄漏磁控角阀能够解决上述问题；

本实用新型提供一种无泄漏磁控角阀，包括：

阀座，其内设有竖直的通气孔，侧部设有与所述通气孔连通的出气口；

进气腔，与所述通气孔连通，其内设有可沿所述进气腔上下移动的活塞，所述活塞上设有气孔；

磁体腔体，设置在所述阀座的上部且密闭设置，其内设有从磁体；

上盖，可旋转设置在所述磁体腔体的上方，其内设有与所述上盖同转的主磁体，所述主磁体可带动所述从磁体旋转；

所述从磁体通过与所述通气孔螺纹连接的螺杆带动所述活塞上下运动用于开合所述通气孔，所述螺杆可通气。

在优选的实施方案中，所述磁体腔体的顶部开口用于安装所述从磁体，其上设有与所述磁体腔体螺纹连接用于密封所述磁体腔体的密封丝纹帽。

在优选的实施方案中，所述上盖通过与其同转的锁定唇套与所述密封丝纹帽转动连接。

在优选的实施方案中，所述锁定唇套为上下两端均开口的筒体，其上部与所述上盖螺纹连接，底部套设在所述密封丝纹帽的外侧；所述锁定唇套的底端设有向内延伸的环形内沿，所述密封丝纹帽的顶部外侧设有一圈与所述环形内沿对应的外沿，所述环形内沿与所述外沿卡接。

在优选的实施方案中，所述密封丝纹帽的顶部为非磁材料制成。

在优选的实施方案中，所述主磁体和所述从磁体均为圆柱形且水平放置。

在优选的实施方案中，所述主磁体和所述从磁体均为径向磁化，二者相对的两侧为不同的磁极用于相互吸引。

在优选的实施方案中，所述螺杆的内部设有空腔，所述空腔的侧壁上设有若干用于气体进入和排出所述空腔的通孔。

在优选的实施方案中，所述螺杆的底端与所述活塞抵触，所述活塞的底部设有复位弹簧。

在优选的实施方案中，所述从磁体上竖直设有条形插口，所述螺杆的顶端与所述条形插口对应且与所述条形插口插接，所述螺杆的顶端直径小于所述通气孔的直径。

本实用新型的技术方案通过主磁体带动从磁体旋转，从而通过螺杆带动活塞在全密闭的情况下开合进气腔与出气口，有效克服了传统液化气钢瓶角阀密封性能差、使用寿命短、易摩损产生间隙、频繁更换橡胶密封圈的弊端而导致的燃气泄漏安全问题的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的无泄漏磁控角阀的结构示意图；

图2为本实用新型所述的螺杆的结构示意图；

图3为本实用新型所述的活塞的俯视图；

附图标记说明：

1、主磁体；2、上盖；3、锁定唇套；4、从磁体；5、磁体腔体；6、密封丝纹帽；7、外沿；8、环形内沿；9、出气口；10、螺杆；11、空腔；12、活塞；13、复位弹簧；14、进气腔；15、阀座；16、通孔；17、气孔；18、密封圈。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种无泄漏磁控角阀，包括：

阀座15，其内设有竖直的通气孔，通气孔贯穿阀座15，侧部设有与所述通气孔连通的出气口9，出气口9处设有仅可以出气的单向阀；

进气腔14，竖直设置在阀座15的底部，其底部设有进气口，与所述通气孔连通，其内设有可沿进气腔14上下移动的活塞12，活塞12上设有气孔17，活塞12为边槽活塞，气孔17设置在活塞12的外侧边缘，活塞12的顶部设有密封圈18用于密封通气孔；

磁体腔体5，设置在阀座15的上部且密闭设置，其内设有从磁体4，从磁体4可在磁体腔体5内旋转；

上盖2，可旋转设置在磁体腔体5的上方，其内设有与上盖2同转的主磁体1，主磁体1嵌在上盖2内，主磁体1可带动从磁体4旋转，主磁体1通过磁力带动从磁体4转动；

从磁体4通过与所述通气孔螺纹连接的螺杆10带动活塞12上下运动用于开合所述通气孔，螺杆10可通气。从磁体4旋转带动螺杆10旋转，螺杆10与从磁体4插接，螺杆10向下运动带动活塞12下移远离通气孔，气体从进气腔14进入通过可通气的螺杆10进入出气口9，螺杆10的材料为非磁材料，避免与从磁体4相互吸引影响其上下运动。

主磁体1和从磁体4均为钕磁铁，磁力更强。

磁体腔体5的顶部开口用于安装从磁体4，其上设有与磁体腔体5螺纹连接用于密封磁体腔体5的密封丝纹帽6，密封丝纹帽6的内侧壁与磁体腔体5的外侧壁螺纹连接，使磁体腔体5密封，使阀体呈密封状态，避免漏气，同时也可以将主磁体1与从磁体4隔开避免吸附在一起。

上盖2通过与其同转的锁定唇套3与密封丝纹帽6转动连接。

锁定唇套3为上下两端均开口的筒体，其上部与上盖2螺纹连接，底部套设在密封丝纹帽6的外侧，上盖2与锁定唇套3拧紧后底部抵触在密封丝纹帽6的上端，此时上盖2与锁定唇套3联动，上盖2带动锁定唇套3一同旋转，拆卸时固定锁定唇套3反向旋转上盖2即可；锁定唇套3的底端设有向内延伸的环形内沿8，密封丝纹帽6的顶部外侧设有一圈与环形内沿8对应的外沿7，环形内沿8与外沿7卡接，锁定唇套3与密封丝纹帽6通过环形内沿8和外沿7连接，安装时先把锁定唇套3由下至上套在密封丝纹帽6外侧然后再将密封丝纹帽6与磁体腔体5螺纹连接。

密封丝纹帽6的顶部为非磁材料制成，下部也优选为非磁材料，非磁且不隔磁，例如硬质橡胶或塑料。

主磁体1和从磁体4均为圆柱形且水平放置，磁体腔体5的直径大于圆柱的长度，以使从磁体4可以在磁体腔体5内旋转。磁体腔体5的侧壁及底部也为非磁材料，例如硬质橡胶或塑料，避免影响从磁体4旋转。

主磁体1和从磁体4均为径向磁化，也就是圆柱水平放置后上下两侧的磁极不同，二者相对的两侧为不同的磁极用于相互吸引。

如图2所示，螺杆10的内部设有空腔11，空腔11的侧壁上设有若干用于气体进入和排出空腔11的通孔16，空腔11由从磁体4的下方延伸至螺杆10的底部，活塞12在螺杆10带动向下移动后脱离通气孔，螺杆10内的空腔11进入到进气腔14内，进气腔14内的气体由通孔16进入到空腔11内，然后空腔11内的气体再由通孔16进入到出气口9内排出，达到阀体通气的目的。

螺杆10的底端与活塞12抵触，不连接，这样就不用带动活塞12旋转减小螺杆10受力，活塞12的底部设有复位弹簧13，复位弹簧13设置在进气腔14内，顶部与活塞12连接，底部抵触在进气腔14的底部，螺杆10向下运动时活塞12向下移动压缩复位弹簧13，需要关闭通气孔时螺杆10向上运动，活塞12在复位弹簧13的弹力作用下向上移动复位重新堵住通气孔。

从磁体4上竖直设有条形插口，可设置在从磁体4中心也可以设置在侧面，螺杆10的顶端与所述条形插口对应且与所述条形插口插接，插口设置为条形是用于带动螺杆10旋转，螺杆10的顶端直径小于所述通气孔的直径，螺杆10向下移动时顶端可以进入通气孔内，螺杆10向下移动但不脱离条形插口，螺杆10在从磁体4带动下旋转，在与通气孔螺纹连接的情况下向下运动，螺杆10顶部与从磁体4仅为活动插接，所以在从磁体4不上下移动的情况下不妨碍螺杆10向下移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种无泄漏磁控角阀，其特征在于，包括：

阀座，其内设有竖直的通气孔，侧部设有与所述通气孔连通的出气口；

进气腔，与所述通气孔连通，其内设有可沿所述进气腔上下移动的活塞，所述活塞上设有气孔；

磁体腔体，设置在所述阀座的上部且密闭设置，其内设有从磁体；

上盖，可旋转设置在所述磁体腔体的上方，其内设有与所述上盖同转的主磁体，所述主磁体可带动所述从磁体旋转；

所述从磁体通过与所述通气孔螺纹连接的螺杆带动所述活塞上下运动用于开合所述通气孔，所述螺杆可通气。

2.根据权利要求1所述的无泄漏磁控角阀，其特征在于，所述磁体腔体的顶部开口用于安装所述从磁体，其上设有与所述磁体腔体螺纹连接用于密封所述磁体腔体的密封丝纹帽。

3.根据权利要求2所述的无泄漏磁控角阀，其特征在于，所述上盖通过与其同转的锁定唇套与所述密封丝纹帽转动连接。

4.根据权利要求3所述的无泄漏磁控角阀，其特征在于，所述锁定唇套为上下两端均开口的筒体，其上部与所述上盖螺纹连接，底部套设在所述密封丝纹帽的外侧；所述锁定唇套的底端设有向内延伸的环形内沿，所述密封丝纹帽的顶部外侧设有一圈与所述环形内沿对应的外沿，所述环形内沿与所述外沿卡接。

5.根据权利要求2所述的无泄漏磁控角阀，其特征在于，所述密封丝纹帽的顶部为非磁材料制成。

6.根据权利要求1所述的无泄漏磁控角阀，其特征在于，所述主磁体和所述从磁体均为圆柱形且水平放置。

7.根据权利要求6所述的无泄漏磁控角阀，其特征在于，所述主磁体和所述从磁体均为径向磁化，二者相对的两侧为不同的磁极用于相互吸引。

8.根据权利要求1所述的无泄漏磁控角阀，其特征在于，所述螺杆的内部设有空腔，所述空腔的侧壁上设有若干用于气体进入和排出所述空腔的通孔。

9.根据权利要求1所述的无泄漏磁控角阀，其特征在于，所述螺杆的底端与所述活塞抵触，所述活塞的底部设有复位弹簧。

10.根据权利要求1所述的无泄漏磁控角阀，其特征在于，所述从磁体上竖直设有条形插口，所述螺杆的顶端与所述条形插口对应且与所述条形插口插接，所述螺杆的顶端直径小于所述通气孔的直径。

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