CN216278911U - 新型不锈钢加长伸缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型不锈钢加长伸缩器，包括不锈钢伸缩器主体、固定块和螺杆，所述不锈钢伸缩器主体的外边框焊接安装有固定块，且固定块的外表面开设有收纳孔，所述固定块上分别贯穿安装有连接柱和螺杆，且螺杆的外表面焊接固定安装有定位圆环，所述螺杆的末端螺纹安装有螺母，且螺母的外表面开设有定位槽，所述连接柱的一端安装有限位圆板，且连接柱的外侧套接安装有定位弹簧，所述连接柱的另一端安装有定位轴，且定位轴的外侧套接安装有套筒。该新型不锈钢加长伸缩器，螺杆与螺母之间进行螺纹连接后，通过定位板与定位槽的卡合连接，可对螺母的位置进行定位，防止后续因振动发生旋转松动的现象，提高了整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢伸缩器技术领域，具体为新型不锈钢加长伸缩器。
背景技术
不锈钢伸缩器整体是由不锈钢进行制造而成的，原理是通过管道中的压力将运行液体介质压入或抽入运行器桶体，整体的操作方便，但是目前市场上的不锈钢伸缩器还是存在以下的问题：
在进行使用的过程中，主要通过紧固零部件对该装置整体进行组装固定的工作，但是紧固零部件的连接为螺纹连接，从而导致整体装置在进行工作运转的过程中，容易发生松动的现象，影响到整体。
针对上述问题，在原有的不锈钢伸缩器的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型不锈钢加长伸缩器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的不锈钢伸缩器，在进行使用的过程中，主要通过紧固零部件对该装置整体进行组装固定的工作，但是紧固零部件的连接为螺纹连接，从而导致整体装置在进行工作运转的过程中，容易发生松动的现象，影响到整体的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型不锈钢加长伸缩器，包括不锈钢伸缩器主体、固定块和螺杆，所述不锈钢伸缩器主体的外边框焊接安装有固定块，且固定块的外表面开设有收纳孔，所述固定块上分别贯穿安装有连接柱和螺杆，且螺杆的外表面焊接固定安装有定位圆环，所述螺杆的末端螺纹安装有螺母，且螺母的外表面开设有定位槽，所述连接柱的一端安装有限位圆板，且连接柱的外侧套接安装有定位弹簧，所述连接柱的另一端安装有定位轴，且定位轴的外侧套接安装有套筒，所述套筒的外表面焊接安装有定位板，且定位板的末端与定位槽相互连接。
优选的，所述收纳孔的直径大于螺母的宽度，且收纳孔的深度小于螺母的高度。
优选的，所述连接柱与固定块的连接方式为滑动连接，且连接柱整体为长方体结构设置。
优选的，所述连接柱、限位圆板和定位轴为一体化结构设置，且连接柱的宽度小于限位圆板的直径。
优选的，所述螺母上等角度分布有定位槽，且定位槽与定位板的连接方式为卡合连接。
优选的，所述定位轴的正式为“T”字形结构设置，且定位轴与套筒的连接方式为转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型不锈钢加长伸缩器，
1、螺杆与螺母之间进行螺纹连接后，通过定位板与定位槽的卡合连接，可对螺母的位置进行定位，防止后续因振动发生旋转松动的现象，提高了整体的稳定性；
2、定位板可通过套筒在定位轴上的转动进行角度的调节工作，方便后续对螺母的取出工作，提高了整体操作使用的便捷性，防止发生碰撞的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型固定块正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型套筒正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型连接柱、限位圆板和定位轴连接立体结构示意图；
图6为本实用新型螺母俯视结构示意图。
图中：1、不锈钢伸缩器主体；2、固定块；3、收纳孔；4、连接柱；5、螺杆；6、定位圆环；7、螺母；8、定位槽；9、限位圆板；10、定位弹簧；11、定位轴；12、套筒；13、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：新型不锈钢加长伸缩器，包括不锈钢伸缩器主体1、固定块2和螺杆5，不锈钢伸缩器主体1的外边框焊接安装有固定块2，且固定块2的外表面开设有收纳孔3，固定块2上分别贯穿安装有连接柱4和螺杆5，且螺杆5的外表面焊接固定安装有定位圆环6，螺杆5的末端螺纹安装有螺母7，且螺母7的外表面开设有定位槽8，连接柱4的一端安装有限位圆板9，且连接柱4的外侧套接安装有定位弹簧10，连接柱4的另一端安装有定位轴11，且定位轴11的外侧套接安装有套筒12，套筒12的外表面焊接安装有定位板13，且定位板13的末端与定位槽8相互连接。
收纳孔3的直径大于螺母7的宽度，且收纳孔3的深度小于螺母7的高度，有利于螺母7在进行组装的过程中，螺母7滑进收纳孔3内进行收纳，降低螺母7突出的高度。
连接柱4与固定块2的连接方式为滑动连接，且连接柱4整体为长方体结构设置，有利于连接柱4在固定块2上滑动移位，同时有效的防止连接柱4在固定块2上发生旋转的现象。
连接柱4、限位圆板9和定位轴11为一体化结构设置，且连接柱4的宽度小于限位圆板9的直径，有利于连接柱4在进行滑动运转的过程中带动限位圆板9，使限位圆板9推动定位弹簧10进行收缩运转，从而达到重复运转的工作。
螺母7上等角度分布有定位槽8，且定位槽8与定位板13的连接方式为卡合连接，通过定位板13与定位槽8之间的卡合连接，可对螺母7进行定位，提高了整体组装的稳定性，防止发生松动。
定位轴11的正式为“T”字形结构设置，且定位轴11与套筒12的连接方式为转动连接，有利于套筒12进行旋转的工作，从而使套筒12带动定位板13进行移位，方便进行拆分。
工作原理：根据图1-6，当工作人员需要对该装置整体进行拆分时，可手动对定位轴11进行拉动，使定位轴11带动连接柱4在固定块2上进行滑动，从而使连接柱4通过限位圆板9带动定位弹簧10进行收缩运转，同时定位轴11带动套筒12和定位板13进行移位的工作，使定位板13与定位槽8进行滑动分离的工作，从而解除对螺母7的定位工作，接着手动对套筒12进行拨动，使套筒12在定位轴11上转动，从而使套筒12带动定位板13从螺母7上方移走，方便对螺母7进行旋转分离的操作，使螺母7从螺杆5上旋转移出，从而使螺母7与收纳孔3相互分离，便于后续对螺杆5的调节和取出的工作；
根据图1，后续工作人员可对不锈钢伸缩器主体1进行调整的工作，从而有利于进行维护和整体的调节工作，方便长期的使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.新型不锈钢加长伸缩器，包括不锈钢伸缩器主体(1)、固定块(2)和螺杆(5)，其特征在于：所述不锈钢伸缩器主体(1)的外边框焊接安装有固定块(2)，且固定块(2)的外表面开设有收纳孔(3)，所述固定块(2)上分别贯穿安装有连接柱(4)和螺杆(5)，且螺杆(5)的外表面焊接固定安装有定位圆环(6)，所述螺杆(5)的末端螺纹安装有螺母(7)，且螺母(7)的外表面开设有定位槽(8)，所述连接柱(4)的一端安装有限位圆板(9)，且连接柱(4)的外侧套接安装有定位弹簧(10)，所述连接柱(4)的另一端安装有定位轴(11)，且定位轴(11)的外侧套接安装有套筒(12)，所述套筒(12)的外表面焊接安装有定位板(13)，且定位板(13)的末端与定位槽(8)相互连接。
2.根据权利要求1所述的新型不锈钢加长伸缩器，其特征在于：所述收纳孔(3)的直径大于螺母(7)的宽度，且收纳孔(3)的深度小于螺母(7)的高度。
3.根据权利要求1所述的新型不锈钢加长伸缩器，其特征在于：所述连接柱(4)与固定块(2)的连接方式为滑动连接，且连接柱(4)整体为长方体结构设置。
4.根据权利要求1所述的新型不锈钢加长伸缩器，其特征在于：所述连接柱(4)、限位圆板(9)和定位轴(11)为一体化结构设置，且连接柱(4)的宽度小于限位圆板(9)的直径。
5.根据权利要求1所述的新型不锈钢加长伸缩器，其特征在于：所述螺母(7)上等角度分布有定位槽(8)，且定位槽(8)与定位板(13)的连接方式为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的新型不锈钢加长伸缩器，其特征在于：所述定位轴(11)的正视为“T”字形结构设置，且定位轴(11)与套筒(12)的连接方式为转动连接。
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- 2021-10-08 CN CN202122423629.5U patent/CN216278911U/zh active Active
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