CN216278896U - 一种带左右旋螺纹的防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带左右旋螺纹的防松螺母,包括螺母,所述螺母的顶部固定连接有连接台,所述连接台的内壁固定连接有第一防松套,所述连接台的表面设置有左旋螺纹齿,所述左旋螺纹齿的表面螺纹套设有固定套,所述螺母内壁的顶部固定连接有第二防松套,所述螺母的底部固定连接有固定垫,所述固定垫的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑凸起,所述螺母的右侧贯穿设置有螺丝,所述螺栓的右端固定连接有螺丝头。本实用具备防松效果好的优点,解决了现有的防松螺母在使用的过程中防松效果较差,不便于对螺母进行多方位防松,容易造成螺母松脱,影响螺母使用过程中的稳定性,降低了螺母安全性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母技术领域,具体为一种带左右旋螺纹的防松螺母。
背景技术
螺母又称为螺帽,是一种固定用工具,其中心有孔,孔的内侧有螺纹,螺母经常与大小相合的螺丝共用,以固定有关的接合部分,如果震动等环境因素令螺母松脱,可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固,螺母多呈六角形,其次为正方形,螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。
现有的防松螺母在使用的过程中防松效果较差,不便于对螺母进行多方位防松,容易造成螺母松脱,影响螺母使用过程中的稳定性,降低了螺母的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带左右旋螺纹的防松螺母,具备防松效果好的优点,解决了现有的防松螺母在使用的过程中防松效果较差,不便于对螺母进行多方位防松,容易造成螺母松脱,影响螺母使用过程中的稳定性,降低了螺母安全性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带左右旋螺纹的防松螺母,包括螺母,所述螺母的顶部固定连接有连接台,所述连接台的内壁固定连接有第一防松套,所述连接台的表面设置有左旋螺纹齿,所述左旋螺纹齿的表面螺纹套设有固定套,所述螺母内壁的顶部固定连接有第二防松套,所述螺母的底部固定连接有固定垫,所述固定垫的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑凸起,所述螺母的右侧贯穿设置有螺丝,所述螺丝的右端固定连接有螺丝头。
优选的,所述第一防松套与第二防松套的材料均为工程塑料,所述固定套的内壁开设有左旋螺纹槽。
优选的,所述固定套的表面开设有防滑槽,所述防滑槽的数量为若干个。
优选的,所述螺母的内壁开设有右旋螺纹槽,所述螺母的右侧开设有与螺丝配合使用的螺纹孔。
优选的,所述防滑垫的底部设置有被连接件,所述被连接件的底部贯穿设置有螺栓,所述螺栓的表面与螺母的内壁螺纹连接。
优选的,所述螺母的表面喷涂有防腐蚀层,所述防腐蚀层的材料为锌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一防松套、连接台、固定套、螺丝头、固定垫、防滑垫、防滑凸起、螺丝、右旋螺纹槽、左旋螺纹槽、左旋螺纹齿和第二防松套的配合使用,解决了现有的防松螺母在使用的过程中防松效果较差,不便于对螺母进行多方位防松,容易造成螺母松脱,影响螺母使用过程中的稳定性,降低了螺母安全性的问题。
2、本实用新型通过连接台和左旋螺纹齿的配合使用,能够便于对固定套进行安装,通过固定套和左旋螺纹槽的配合使用,能够便于防止螺母松动,通过设置防滑槽,能够便于使用者把固定套旋转至连接台上。
附图说明
图1为本实用新型轴测图;
图2为本实用新型仰视图;
图3为本实用新型爆炸图。
图中:1螺母、2防滑槽、3第一防松套、4螺栓、5连接台、6 固定套、7螺丝头、8防腐蚀层、9被连接件、10固定垫、11防滑垫、 12防滑凸起、13螺丝、14右旋螺纹槽、15左旋螺纹槽、16左旋螺纹齿、17第二防松套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的螺母1、第一防松套3、螺栓4、连接台5、固定套6、螺丝头7、防腐蚀层8、被连接件9、固定垫10、防滑垫11、防滑凸起12、螺丝13、左旋螺纹齿16和第二防松套17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种带左右旋螺纹的防松螺母,包括螺母1,螺母1的内壁开设有右旋螺纹槽14,螺母1的右侧开设有与螺丝13配合使用的螺纹孔,螺母1的表面喷涂有防腐蚀层8,防腐蚀层8的材料为锌,通过设置防腐蚀层8,能够便于防止螺母1的表面受到腐蚀损坏,螺母1的顶部固定连接有连接台5,连接台5的内壁固定连接有第一防松套3,连接台5的表面设置有左旋螺纹齿16,通过连接台 5和左旋螺纹齿16的配合使用,能够便于对固定套6进行安装,左旋螺纹齿16的表面螺纹套设有固定套6,固定套6的内壁开设有左旋螺纹槽15,通过固定套6和左旋螺纹槽15的配合使用,能够便于防止螺母1松动,固定套6的表面开设有防滑槽2,防滑槽2的数量为若干个,通过设置防滑槽2,能够便于使用者把固定套6旋转至连接台5上,螺母1内壁的顶部固定连接有第二防松套17,第一防松套3与第二防松套17的材料均为工程塑料,通过第一防松套3和第二防松套17的配合使用,能够便于增加螺栓4表面和螺母1内壁的摩擦力,螺母1的底部固定连接有固定垫10,通过设置固定垫10,能够便于对防滑垫11进行稳固支撑,固定垫10的底部固定连接有防滑垫11,防滑垫11的底部设置有防滑凸起12,通过防滑垫11和防滑凸起12的配合使用,能够便于防止固定垫10和被连接件9的接触面滑动,螺母1的右侧贯穿设置有螺丝13,螺丝13的右端固定连接有螺丝头7,通过螺丝头7和螺丝13的配合使用,能够便于对抵紧螺栓4防止螺母1松动,防滑垫11的底部设置有被连接件9,被连接件9的底部贯穿设置有螺栓4,螺栓4的表面与螺母1的内壁螺纹连接,通过第一防松套3、连接台5、固定套6、螺丝头7、固定垫 10、防滑垫11、防滑凸起12、螺丝13、右旋螺纹槽14、左旋螺纹槽 15、左旋螺纹齿16和第二防松套17的配合使用,解决了现有的防松螺母在使用的过程中防松效果较差,不便于对螺母进行多方位防松,容易造成螺母松脱,影响螺母使用过程中的稳定性,降低了螺母安全性的问题。
使用时,当需要对螺母1进行安装时,通过右旋螺纹槽14把螺母1旋至螺栓4的表面,第一防松套3和第二防松套17增加螺栓4 表面和螺母1内壁的摩擦力防止其松脱,防滑垫11和防滑凸起12与被连接件9的顶部接触,防止螺母1的底部旋转,通过左旋螺纹槽 15和左旋螺纹齿16把固定套6旋至连接台5的表面,当螺母1振动时,振动产生的松退力在左旋螺纹槽15和左旋螺纹齿16的作用下带动固定套6向下移动防止螺母1松脱,通过螺丝头7把螺丝13旋转至螺纹孔内,螺丝13的左端抵紧螺栓4防止螺母1转动。
综上所述:该带左右旋螺纹的防松螺母,通过第一防松套3、连接台5、固定套6、螺丝头7、固定垫10、防滑垫11、防滑凸起12、螺丝13、右旋螺纹槽14、左旋螺纹槽15、左旋螺纹齿16和第二防松套17的配合使用,解决了现有的防松螺母在使用的过程中防松效果较差,不便于对螺母进行多方位防松,容易造成螺母松脱,影响螺母使用过程中的稳定性,降低了螺母安全性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带左右旋螺纹的防松螺母,包括螺母(1),其特征在于:所述螺母(1)的顶部固定连接有连接台(5),所述连接台(5)的内壁固定连接有第一防松套(3),所述连接台(5)的表面设置有左旋螺纹齿(16),所述左旋螺纹齿(16)的表面螺纹套设有固定套(6),所述螺母(1)内壁的顶部固定连接有第二防松套(17),所述螺母(1)的底部固定连接有固定垫(10),所述固定垫(10)的底部固定连接有防滑垫(11),所述防滑垫(11)的底部设置有防滑凸起(12),所述螺母(1)的右侧贯穿设置有螺丝(13),所述螺丝(13)的右端固定连接有螺丝头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带左右旋螺纹的防松螺母,其特征在于:所述第一防松套(3)与第二防松套(17)的材料均为工程塑料,所述固定套(6)的内壁开设有左旋螺纹槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种带左右旋螺纹的防松螺母,其特征在于:所述固定套(6)的表面开设有防滑槽(2),所述防滑槽(2)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种带左右旋螺纹的防松螺母,其特征在于:所述螺母(1)的内壁开设有右旋螺纹槽(14),所述螺母(1)的右侧开设有与螺丝(13)配合使用的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种带左右旋螺纹的防松螺母,其特征在于:所述防滑垫(11)的底部设置有被连接件(9),所述被连接件(9)的底部贯穿设置有螺栓(4),所述螺栓(4)的表面与螺母(1)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种带左右旋螺纹的防松螺母,其特征在于:所述螺母(1)的表面喷涂有防腐蚀层(8),所述防腐蚀层(8)的材料为锌。
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CN202121436776.XU CN216278896U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种带左右旋螺纹的防松螺母 |
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CN117620797A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-01 | 江苏新恒鼎装备制造有限公司 | 一种曲轴加工打磨装置 |
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CN117620797B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-06-11 | 江苏新恒鼎装备制造有限公司 | 一种曲轴加工打磨装置 |
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