CN216278836U - 一种陶瓷部件粘贴定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种陶瓷部件粘贴定位设备，包括：基座；定位底座，设置在所述基座上，用于放置陶瓷部件；定位组件，可滑动地设置在所述基座上，用于同所述定位底座一同将所述陶瓷部件定位在所述定位底座上；支架，设置在所述基座上；以及十字激光定位仪，装设在所述支架上，所述十字激光定位仪位于所述定位底座及陶瓷部件上方，用于在所述陶瓷部件上的待粘贴位置上投射十字光标。本实用新型的陶瓷部件粘贴定位设备能够高效、准确地完成陶瓷部件粘贴定位。

Description

一种陶瓷部件粘贴定位设备

技术领域

本实用新型实施例涉及陶瓷产品生产中粘贴定位技术领域，特别涉及一种陶瓷部件粘贴定位设备。

背景技术

传统陶瓷产品各个部件的安接粘贴一般都是纯手工定位粘贴，具体需要工人自身凭熟练技术目测完成定位，再基于手工进行粘贴成型。该种方式有着定位准确度低、不同工人由于手劲不同而使得部件有按压痕迹容易变形、整体质量差、生产效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够高效、准确地完成陶瓷部件粘贴定位的陶瓷部件粘贴定位设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种陶瓷部件粘贴定位设备，包括：

基座；

定位底座，设置在所述基座上，用于放置陶瓷部件；

定位组件，可滑动地设置在所述基座上，用于同所述定位底座一同将所述陶瓷部件定位在所述定位底座上；

支架，设置在所述基座上；以及

十字激光定位仪，装设在所述支架上，所述十字激光定位仪位于所述定位底座及陶瓷部件上方，用于在所述陶瓷部件上的待粘贴位置上投射十字光标。

作为一可选实施例，所述定位组件包括至少一个第一滑轨和第二滑轨，所述至少一个第一滑轨和第二滑轨对应设于所述基座上，并位于所述定位底座相对的两侧处，所述第一滑轨与第二滑轨上均设有能够沿对应的滑轨移动以能够配合夹固所述陶瓷部件的限位装置。

作为一可选实施例，所述限位装置上于不同位置处分别设有多个用于和所述陶瓷部件抵顶，以进一步限位所述陶瓷部件的定位螺丝。

作为一可选实施例，所述支架具有垂直设置在所述基座上的第一杆体，和设于所述第一杆体上的第二杆体，所述第二杆体在所述第一杆体长度方向上的投影位于所述定位底座上，所述十字激光定位仪装设在所述第二杆体上。

作为一可选实施例，所述第二杆体可滑动地设置在所述第一杆体上。

作为一可选实施例，所述定位底座上设有用于定位所述陶瓷部件的凹槽。

作为一可选实施例，所述定位底座可拆卸式装设于所述基座上，所述定位底座为多个，不同定位底座上的凹槽结构不同。

作为一可选实施例，所述基座为金属底板。

基于上述实施例的公开可以获知，本实用新型实施例具备的有益效果包括通过设置滑轨、定位底座、限位装置、支架和十字激光定位仪，并将其相结合以用于对陶瓷部件进行粘贴定位，整体定位精度高，稳定性好，其定位准确度能够达到99.5％，能达到准确理想的定位效果，而且在陶瓷产品的成品率上能够提高30％，在粘贴定位效率上能够提高200％，有效避免因误贴等操作而导致的陶瓷材料的损耗，使得节省原材料高达40％，更加节能减排，利于环保。通过本实施例中的定位设备可彻底解放传统陶瓷手工目测定位的工艺手段，克服传统工艺定位准确度低、部件有按压痕迹，容易变形的缺陷，使工艺不再依赖具有熟练技术的工人，提升整体质量，减少次品率，提高生产效率，而且还能为陶瓷产品机械化、自动化、标准化生产创造前提条件。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的陶瓷部件粘贴定位设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的陶瓷部件粘贴定位设备的另一结构示意图。

附图标记：

1-基座；2-定位底座；3-第一滑轨；4-第二滑轨；5-限位装置；6-定位螺丝；7-支架；8-十字激光定位仪

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，下述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本实用新型的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本实用新型的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。

下面，结合附图详细的说明本实用新型实施例。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种陶瓷部件粘贴定位设备，包括：

基座1；

定位底座2，设置在基座1上，用于放置陶瓷部件；

定位组件，可滑动地设置在基座1上，用于同定位底座2一同将陶瓷部件定位在定位底座2上；

支架7，设置在基座1上；以及

十字激光定位仪8，装设在支架7上，十字激光定位仪8位于定位底座2及陶瓷部件上方，用于在陶瓷部件上的待粘贴位置上投射十字光标。

其中，本实施例中的定位组件包括至少一个第一滑轨3和第二滑轨4，至少一个第一滑轨3和第二滑轨4对应设于基座1上，并位于定位底座2相对的两侧处，第一滑轨3与第二滑轨4上均设有能够沿对应的滑轨移动以能够配合夹固陶瓷部件的限位装置5。也就是，定位底座2的两侧能够分别设置多个第一滑轨3和第二滑轨4，每个第一滑轨3和第二滑轨4上均设置有限位装置5。各个限位装置5能够沿对应的滑轨向远离，靠近定位底座2的方向移动，以根据实际陶瓷部件的外形尺寸而调整位置，进而更好地配合夹固陶瓷部件。

基于上述实施例的公开可以获知，本实用新型实施例具备的有益效果包括通过设置滑轨、定位底座2、限位装置5、支架7和十字激光定位仪8，并将其相结合以用于对陶瓷部件进行粘贴定位，整体定位精度高，稳定性好，其定位准确度能够达到99.5％，能达到准确理想的定位效果，而且在陶瓷产品的成品率上能够提高30％，在粘贴定位效率上能够提高200％，有效避免因误贴等操作而导致的陶瓷材料的损耗，使得节省原材料高达40％，更加节能减排，利于环保。通过本实施例中的定位设备可彻底解放传统陶瓷手工目测定位的工艺手段，克服传统工艺定位准确度低、部件有按压痕迹，容易变形的缺陷，使工艺不再依赖具有熟练技术的工人，提升整体质量，减少次品率，提高生产效率，而且还能为陶瓷产品机械化、自动化、标准化生产创造前提条件。

进一步地，本实施例中的限位装置5上于不同位置处分别设有多个用于和陶瓷部件抵顶，以进一步限位陶瓷部件的定位螺丝6。如不同高度位置处分别设有定位螺丝6，以能够根据陶瓷部件的外形曲线等而选择合适的定位螺丝6对陶瓷部件进行抵顶，以进一步配合限位陶瓷部件。该定位螺丝6的数量不唯一，例如每个限位装置5上设置2-3个定位螺丝6，或更多个等。

进一步地，本实施例中的基座1为金属底板。支架7具有垂直设置在基座1上的第一杆体，和设于第一杆体上的第二杆体，第二杆体在第一杆体长度方向上的投影位于定位底座2上，十字激光定位仪8装设在第二杆体上。

可选地，第二杆体可以是可滑动地设置在第一杆体上，以能够调节十字激光定位仪8的高度位置，便于其更好地进行定位。

可选地，本实施例中的定位底座2上设有用于定位陶瓷部件的凹槽。该凹槽可以与陶瓷部件的外形匹配。为了更好地固定不同外形的陶瓷部件，本实施例中的定位底座2以可拆卸式的方式装设于基座1上，而且定位底座2为多个，不同的定位底座2上的凹槽结构不同，以用于适配不同外形尺寸的陶瓷部件。

使用时，只需根据陶瓷部件的外形选择合适的定位底座2，将其装设在基座1上，然后将陶瓷部件放置于定位底座2的凹槽上，使至少限位在定位底座2上。然后启动十字激光定位仪8，使其对陶瓷部件上的待粘贴位置进行定位，定位后，工作人员可推动限位装置5移动至合适的位置，使其夹固陶瓷部件，此时用户可使用卡件，螺栓等将限位装置5固定在对应的滑轨上。接着，选择合适的目标定位螺丝6，并旋紧该目标定位螺丝6，使陶瓷部件两侧的限位装置5上的目标定位螺丝6能够配合夹紧陶瓷部件，使其进一步稳定地固定在定位底座2上，此时工作人员便可基于十字光标位置进行陶瓷部件的粘贴。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种陶瓷部件粘贴定位设备，其特征在于，包括：

基座；

定位底座，设置在所述基座上，用于放置陶瓷部件；

定位组件，可滑动地设置在所述基座上，用于同所述定位底座一同将所述陶瓷部件定位在所述定位底座上；

支架，设置在所述基座上；以及

十字激光定位仪，装设在所述支架上，所述十字激光定位仪位于所述定位底座及陶瓷部件上方，用于在所述陶瓷部件上的待粘贴位置上投射十字光标。

2.根据权利要求1所述的陶瓷部件粘贴定位设备，其特征在于，所述定位组件包括至少一个第一滑轨和第二滑轨，所述至少一个第一滑轨和第二滑轨对应设于所述基座上，并位于所述定位底座相对的两侧处，所述第一滑轨与第二滑轨上均设有能够沿对应的滑轨在靠近或远离定位底座的方向上移动，以用于配合夹固所述陶瓷部件的限位装置。

3.根据权利要求2所述的陶瓷部件粘贴定位设备，其特征在于，所述限位装置上于不同位置处分别设有多个用于和所述陶瓷部件抵顶，以进一步限位所述陶瓷部件的定位螺丝。

4.根据权利要求1所述的陶瓷部件粘贴定位设备，其特征在于，所述支架具有垂直设置在所述基座上的第一杆体，和设于所述第一杆体上的第二杆体，所述第二杆体在所述第一杆体长度方向上的投影位于所述定位底座上，所述十字激光定位仪装设在所述第二杆体上。

5.根据权利要求4所述的陶瓷部件粘贴定位设备，其特征在于，所述第二杆体可滑动地设置在所述第一杆体上。

6.根据权利要求1所述的陶瓷部件粘贴定位设备，其特征在于，所述定位底座上设有用于定位所述陶瓷部件的凹槽。

7.根据权利要求6所述的陶瓷部件粘贴定位设备，其特征在于，所述定位底座可拆卸式装设于所述基座上，所述定位底座为多个，不同定位底座上的凹槽结构不同。

8.根据权利要求1所述的陶瓷部件粘贴定位设备，其特征在于，所述基座为金属底板。

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