CN216277831U - 一种防结垢的多层复合防砂筛管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防结垢的多层复合防砂筛管，包括内筛管，所述内筛管的外壁设有过滤机构，所述过滤层包括第二过滤层、第一过滤层、外筛管和座封头，所述第二过滤层通过紧密结合于内筛管的外壁，所述第二过滤层的外壁通过紧密结合有第一过滤层。该防结垢的多层复合防砂筛管，进行多级过滤，能够过滤不同直径的砂粒，挡砂效果好；割缝径向成梯形状，即割缝外窄内宽，避免砂粒在割缝处堆积、堵塞割缝，克服了矩形缝结构不能自动清洁的缺陷；管材采用电极电位绝对值比较低的材料，且利用高含硼的CBN刀具磨削割缝，可有效防止割缝结垢，管壁涂有钛纳米聚合物涂料，抗腐蚀性高，抗垢性好，即整体都具有防垢的效果，可延长使用时间。

Description

一种防结垢的多层复合防砂筛管

技术领域

本实用新型涉及复合防砂筛管技术领域，具体为一种防结垢的多层复合防砂筛管。

背景技术

出砂问题在油气田开采过程中十分普遍，在我国的胜利、辽河、青海等油气田都遇到过严重的出砂问题。地层砂进入井筒会导致减产、停产、地面和井下设备磨蚀、套管损坏、油气井报废等问题。因此，油气出砂问题必须立足于早期防砂，不能任其发展酿成后患。目前，在油气田开采过程中最为常用的防砂工具为防砂筛管，通过防砂筛管可以有效阻止地层砂进入井筒，保证油气井正常生产。

防砂筛管的种类很多，但均存在各自的不足，比如割缝筛管渗流面积小，缝宽较大，滤砂效果不好，而且常见的矩形割缝容易堆积砂粒，造成堵塞；金属网布筛管的过滤精度需预先确定，一旦选取不当，将会导致防砂失效或筛管堵塞等。另外，在地层腐蚀性较强时，筛管会被腐蚀；在易结垢的地层中，会导致割缝结垢；这些因素都会导致防砂效果降低甚至防砂失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述防砂筛管的缺点，提供一种设计合理、结构简单、不易堵塞、可防腐防垢、挡砂效果好的油气井多层复合防砂筛管。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结垢的多层复合防砂筛管，包括内筛管，所述内筛管的外壁设有过滤机构，所述过滤层包括第二过滤层、第一过滤层、外筛管和座封头，所述第二过滤层紧密结合于内筛管的外壁，所述第二过滤层的外壁紧密结合有第一过滤层，所述第一过滤层的外壁紧密结合有外筛管，两个所述座封头分别固接于内筛管的外壁两端，两个所述座封头的外壁一端分别与第二过滤层、第一过滤层和外筛管的外壁两端相贴合。

优选的，所述外筛管的加工有多条轴向平行的梯形割缝。

优选的，顶部所述座封头的外壁设有转动机构，所述转动机构包括环体，所述环体间隙配合于顶部的座封头外壁，所述环体通过轴承与顶部的座封头转动相连。

优选的，所述环体的外壁固接有多个凸点。

优选的，所述环体的外壁两端均设有清理机构，所述清理机构包括曲杆，两个所述曲杆分别固接于环体的外壁一端，所述曲杆的外壁一端固接有毛刷，两个所述毛刷分别与外筛管的外壁两端相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防结垢的多层复合防砂筛管，通过过滤机构中的第二过滤层、第一过滤层、外筛管和内筛管，进行多级过滤，能够过滤不同直径的砂粒，挡砂效果好；割缝径向成梯形状，即割缝外窄内宽，避免砂粒在割缝处堆积、堵塞割缝，克服了矩形缝结构不能自动清洁的缺陷；管材采用电极电位绝对值比较低的材料，且利用高含硼的CBN刀具磨削割缝，可有效防止割缝结垢，管壁涂有钛纳米聚合物涂料，抗腐蚀性高，抗垢性好，即整体都具有防垢的效果，可延长使用时间。

通过转动机构中的环体转动，环体可带动曲杆和毛刷转动，毛刷转动时，可对外筛管的外壁进行清理，提高外筛管外壁的清洁度，便于对外筛管的清理。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中座封头和内筛管的剖视结构示意图；

图3为图2中的外筛管的剖面结构示意图；

图4为图3中梯形割缝的结构示意图。

图中：1、内筛管，2、梯形割缝，3、凸点，4、过滤机构，401、第二过滤层，402、第一过滤层，403、外筛管，404、座封头，5、转动机构，501、环体，502、轴承，6、清理机构，601、曲杆，602、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防结垢的多层复合防砂筛管，包括内筛管1，内筛管1竖向设置多排筛孔组，每排筛孔组包括多个筛孔，内筛管1的外壁设有过滤机构4，过滤层4包括第二过滤层401、第一过滤层402、外筛管403和座封头404，第二过滤层401紧密结合于内筛管1的外壁，第二过滤层401采用纤维增强的聚氨酯精细筛网，该筛网筛孔不易堵塞，筛分效率高，力学强度大，而且柔性好，降低了流体的冲击力，延长筛管使用寿命，第二过滤层401的外壁紧密结合有第一过滤层402，第一过滤层402采用不锈钢条形冲孔网，其滤孔均匀，渗透性及防堵性能高，抗酸碱盐腐蚀性能好，缝隙不会因腐蚀而变大，抗形变能力强，第一过滤层402的外壁紧密结合有外筛管403，两个座封头404分别固接于内筛管1的外壁两端，座封头404可将该实用新型固定在套管内的井底位置，两个座封头404的外壁一端分别与第二过滤层401、第一过滤层402和外筛管403的外壁两端相贴合，内筛管1和外筛管403均涂有钛纳米聚合物涂料，该涂料抗腐蚀性高、抗垢性好，且均采用电极电位绝对值比较低的管材，并且利用高含硼的CBN刀具磨削割缝，提高缝隙表面光洁度，而且硼元素渗入缝隙表面，可有效防止割缝结垢，外筛管403、第一筛网层402、第二筛网层401、内筛管1四层结构采用机械力紧密结合，复合一体，外筛管403的加工有多条轴向平行的梯形割缝2，梯形割缝2外窄内宽，避免砂粒在割缝处堆积、堵塞割缝，克服了矩形缝结构不能自动清洁的缺陷。

顶部座封头404的外壁设有转动机构5，转动机构5包括环体501，环体501间隙配合于顶部的座封头404外壁，环体501通过轴承502与顶部的座封头404转动相连，环体501的外壁固接有多个凸点3，凸点3可带动环体501转动。

环体501的外壁两端均设有清理机构6，清理机构6包括曲杆601，两个曲杆601分别固接于环体501的外壁一端，环体501可带动曲杆601和毛刷602转动，毛刷602可对外筛管403的外壁进行清理，曲杆601的外壁一端固接有毛刷602，两个毛刷602分别与外筛管403的外壁两端相贴合。

当使用该防结垢的多层复合防砂筛管时，根据第二过滤层401、第一过滤层402、外筛管403和内筛管1，进行多级过滤，能够过滤不同直径的砂粒，挡砂效果好；割缝径向成梯形状，即割缝外窄内宽，避免砂粒在割缝处堆积、堵塞割缝，克服了矩形缝结构不能自动清洁的缺陷；管材采用电极电位绝对值比较低的材料，且利用高含硼的CBN刀具磨削割缝，可有效防止割缝结垢，管壁涂有钛纳米聚合物涂料，抗腐蚀性高，抗垢性好，即整体都具有防垢的效果，可延长使用时间，并可通过凸点3带动环体501转动，环体501可带动曲杆601和毛刷602转动，毛刷602转动时，可对外筛管403的外壁进行清理，提高外筛管403外壁的清洁度，便于对外筛管403的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防结垢的多层复合防砂筛管，包括内筛管(1)，其特征在于：所述内筛管(1)的外壁设有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括第二过滤层(401)、第一过滤层(402)、外筛管(403)和座封头(404)，所述第二过滤层(401)紧密结合于内筛管(1)的外壁，所述第二过滤层(401)的外壁紧密结合于第一过滤层(402)，所述第一过滤层(402)的外壁紧密结合有外筛管(403)，两个所述座封头(404)分别固接于内筛管(1)的外壁两端，两个所述座封头(404)的外壁一端分别与第二过滤层(401)、第一过滤层(402)和外筛管(403)的外壁两端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种防结垢的多层复合防砂筛管，其特征在于：所述外筛管(403)的加工有多条轴向平行的梯形割缝(2)。

3.根据权利要求1所述的一种防结垢的多层复合防砂筛管，其特征在于：顶部所述座封头(404)的外壁设有转动机构(5)，所述转动机构(5)包括环体(501)，所述环体(501)间隙配合于顶部的座封头(404)外壁，所述环体(501)通过轴承(502)与顶部的座封头(404)转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种防结垢的多层复合防砂筛管，其特征在于：所述环体(501)的外壁固接有多个凸点(3)。

5.根据权利要求3所述的一种防结垢的多层复合防砂筛管，其特征在于：所述环体(501)的外壁两端均设有清理机构(6)，所述清理机构(6)包括曲杆(601)，两个所述曲杆(601)分别固接于环体(501)的外壁一端，所述曲杆(601)的外壁一端固接有毛刷(602)，两个所述毛刷(602)分别与外筛管(403)的外壁两端相贴合。

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