CN216277395U - 一种利用死点位置设计的隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用死点位置设计的隔离装置，所述隔离锁盒设置有法兰座，法兰座上转动连接有转轴，转轴中部与转臂一端相卡接，转轴顶端设置有锁芯，所述转臂另一端与连接板一端转动连接，连接板另一端与锁舌末端转动连接；锁舌与隔离锁盒上导向孔移动连接；隔离锁盒上设置有固定柱，扭簧一端与隔离锁盒上固定柱的相连接，扭簧另一端与转臂自由端相连接。本实用新型利用转臂过死点位置，增加了锁舌工作可靠性，利用扭簧结构，防止内部零件因晃动发出异响。

Description

一种利用死点位置设计的隔离装置

技术领域

本实用新型涉及一种利用死点位置设计的隔离装置，属于车辆门系统技术领域。

背景技术

隔离装置是车辆门系统常见装置，如果由于门系统机构电气故障或者车辆入库时，要求某一门单独停止工作，工作人员通过隔离装置可以将车门进行隔离，而不影响其他门的正常工作；当隔离装置锁闭时，车门设为一种非使用状态，在任何情况下也无法自动打开车门。

虽然，现有的门系统隔离装置都能实现锁闭功能，但是还会出现如下问题：1、现有隔离装置在隔离和复位过程中，内部零件由于连接结构的原因，在动作时会发生晃动，产生异响；2、车辆在运行过程中会发生冲击和震动，隔离装置锁舌水平方向会发生移动，隔离装置可能会由隔离状态变回复位状态，导致自动打开车门。因此，本领域技术人员急需要解决以上技术问题。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种利用死点位置设计的隔离装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种利用死点位置设计的隔离装置，包括：隔离锁盒，所述隔离锁盒设置有法兰座，法兰座上转动连接有转轴，转轴中部与转臂一端相卡接，转轴顶端设置有锁芯，所述转臂另一端与连接板一端转动连接，连接板另一端与锁舌末端转动连接；锁舌与隔离锁盒上导向孔移动连接；隔离锁盒上设置有固定柱，扭簧一端与隔离锁盒上固定柱的相连接，扭簧另一端与转臂自由端相连接。

作为优选方案，还包括锁盒盖，锁盒盖固定在隔离锁盒前端。

作为优选方案，所述锁盒盖上设置有锁孔，锁盒盖上还设置有隔离标识、复位标识。

作为优选方案，所述转臂后端与转轴之间设置有垫片。

作为优选方案，所述转臂前端与转轴之间设置有垫片。

作为优选方案，所述隔离锁盒上设置有限位凸台，用于转臂在隔离位置时，与限位凸台相接触。

作为优选方案，当转臂在复位位置时，转臂与隔离锁盒侧壁相接触。

作为优选方案，所述转轴上设置有限位部件，用于转臂在隔离位置时，限制转轴顺时针旋转；转臂在复位位置时，限制转轴逆时针旋转。

作为优选方案，所述隔离锁盒一侧设置有螺母块，螺钉穿过螺母块上通孔，在螺钉的末端螺纹连接有压块；锁舌自由端依次穿过螺母块、压块上的导向孔，与螺母块、压块移动连接。

有益效果：本实用新型提供的一种利用死点位置设计的隔离装置，采用曲柄滑块结构，通过转动锁芯带动锁舌水平移动，从而达到隔离的效果；利用了过死点位置，使得锁舌自身不可主动水平滑动，增加了其工作可靠性。另外，通过在紧固螺钉上增加的扭簧，解决了隔离锁在隔离和复位过程中，内部零件因晃动会发出异响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图2为本实用新型解锁时的结构示意图。

图3为本实用新型锁闭时的结构示意图。

图4为本实用新型动作原理示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种利用死点位置设计的隔离装置，包括：隔离锁盒1，所述隔离锁盒1设置有法兰座2，转轴13穿过法兰座2，转轴13的后端穿过密封圈15、小六角特扁细牙螺母16，转轴13后端与小六角特扁细牙螺母16螺纹连接，小六角特扁细牙螺母16固定在法兰座2后端；转轴13前端穿过转臂14一端，转臂14一端卡接在转轴13中部，所述转轴13顶端设置有锁芯。所述转臂14另一端与连接板4一端通过螺钉12转动连接，连接板4另一端与锁舌8末端通过螺钉12转动连接。所述隔离锁盒1一侧设置有螺母块5，M5×50的内六角沉头螺钉7 穿过螺母块5上通孔，在M5×50的内六角沉头螺钉7的末端螺纹连接有压块6。锁舌8自由端依次穿过螺母块5、压块6上的导向孔，与螺母块5、压块6移动连接。隔离锁盒1上设置有固定柱，扭簧3一端与隔离锁盒1上固定柱的相连接，扭簧3另一端与转臂14自由端相连接。用于当锁舌8伸出时，确保转臂14与连接板4的连接点过死点位置，当锁舌8缩回时，确保转臂14复位。

所述转臂14后端与转轴13之间设置有垫片11。

还包括锁盒盖10，锁盒盖10通过M5×16内六角沉头螺钉9固定在隔离锁盒1前端。

所述转臂14前端与转轴13之间设置有垫片11。

所述锁盒盖10上设置有锁孔，锁盒盖10上还设置有隔离标识、复位标识。

所述隔离锁盒1上设置有限位凸台17，用于转臂在隔离位置时，与限位凸台相接触。

所述转轴13上设置有限位部件，用于转臂在隔离位置时，限制转轴顺时针旋转；转臂在复位位置时，限制转轴逆时针旋转。

实施例1：

使用时，如图2所示，当隔离装置解锁时，用四方钥匙转动转轴前端的锁芯，转轴逆时针方向转动，带动转臂旋转，转臂带动连接板及锁舌后移，同时扭簧一端跟随转臂运动，当操作人员通过转轴克服了扭簧的顺时针方向弹力后，扭簧本体向转臂复位方向摆动，并开始给转臂逆时针方向弹力，帮助操作人员逆时针方向转动转臂，直到转臂旋转到位，扭簧一直保持逆时针方向弹力，用于防止转臂顺时针方向转动。转臂复位位置可与盒体侧面相接触，也可以在转轴上设置有限制转动的部件，用于让转臂不在扭簧逆时针方向弹力作用下继续逆时针方向转动，保持转臂相对静止，防止转臂、连接板、锁舌在车辆震动的情况下晃动、发出异响。

如图3-4所示，当隔离装置隔离时，用四方钥匙转动转轴前端的锁芯，转轴顺时针方向转动，带动转臂旋转，转臂带动连接板及锁舌前移，同时扭簧一端跟随转臂运动，当操作人员通过转轴克服了扭簧的逆时针方向弹力后，扭簧本体向转臂隔离方向摆动，并开始给转臂顺时针方向弹力，帮助操作人员顺时针方向转动转臂，直到转臂旋转到位，扭簧一直保持顺时针方向弹力，用于防止转臂逆时针方向转动。转臂在操作人员的作用下，将转臂与连接板的连接点转过死点位置，此时，锁舌伸出，完成隔离。转臂通过与盒体限位凸台相接触，也可以在转轴上设置有限制转动的部件，用于让转臂不在扭簧顺时针方向弹力继续顺时针方向转动，保持转臂相对静止，防止转臂、连接板、锁舌在车辆震动的情况下晃动、发出异响，增加了锁舌隔离的工作可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种利用死点位置设计的隔离装置，其特征在于：包括：隔离锁盒，所述隔离锁盒设置有法兰座，法兰座上转动连接有转轴，转轴中部与转臂一端相卡接，转轴顶端设置有锁芯，所述转臂另一端与连接板一端转动连接，连接板另一端与锁舌末端转动连接；锁舌与隔离锁盒上导向孔移动连接；隔离锁盒上设置有固定柱，扭簧一端与隔离锁盒上固定柱的相连接，扭簧另一端与转臂自由端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用死点位置设计的隔离装置，其特征在于：还包括锁盒盖，锁盒盖固定在隔离锁盒前端。

3.根据权利要求2所述的一种利用死点位置设计的隔离装置，其特征在于：所述锁盒盖上设置有锁孔，锁盒盖上还设置有隔离标识、复位标识。

4.根据权利要求1所述的一种利用死点位置设计的隔离装置，其特征在于：所述转臂后端与转轴之间设置有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种利用死点位置设计的隔离装置，其特征在于：所述转臂前端与转轴之间设置有垫片。

6.根据权利要求1所述的一种利用死点位置设计的隔离装置，其特征在于：所述隔离锁盒上设置有限位凸台，用于转臂在隔离位置时，与限位凸台相接触。

7.根据权利要求1所述的一种利用死点位置设计的隔离装置，其特征在于：当转臂在复位位置时，转臂与隔离锁盒侧壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种利用死点位置设计的隔离装置，其特征在于：所述转轴上设置有限位部件，用于转臂在隔离位置时，限制转轴顺时针旋转；转臂在复位位置时，限制转轴逆时针旋转。

9.根据权利要求1所述的一种利用死点位置设计的隔离装置，其特征在于：所述隔离锁盒一侧设置有螺母块，螺钉穿过螺母块上通孔，在螺钉的末端螺纹连接有压块；锁舌自由端依次穿过螺母块、压块上的导向孔，与螺母块、压块移动连接。

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