CN216276389U - 一种免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其包括多个免拆底模1、安装扣件2和钢筋桁架3；每个免拆底模1上胶粘有所述安装扣件2，所述钢筋桁架3的下弦筋装配在所述安装槽内。通过将安装扣件2与免拆底模1进行现场胶粘，然后钢筋桁架3在现场安装的时候直接下压卡在安装扣件2的安装槽内，这样在现场安装钢筋桁架3的时候无需打钉子组装，效率高。

Description

一种免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板

技术领域

本实用新型涉及建筑楼板，尤其涉及到一种免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板。

背景技术

现有免拆底模楼承板的问题是：

镀锌钢板免拆底模钢筋桁架楼承板：底模不平整，美观度较差，必须吊顶；

其它底模：底面露出自攻钉等，后期需补洞；

现有可拆底模楼承板的问题是：

底模拆除费时费工；

底模拆除后会露出螺钉和扣件，影响楼板的防火效果，视觉效果也较差，底面还需要施工装饰面层

所以，提出一种便于装饰美观，防火易装的免拆模板是现有技术亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了提供便于标准生产且更具经济性的免拆底模楼板，提供了一种免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其特征在于，包括多个免拆底模、安装扣件和钢筋桁架；每个所述免拆底模上胶粘有所述安装扣件，所述安装扣件具有装配安装槽，所述钢筋桁架包括一上弦筋和二下弦筋，所述上弦筋和所述下弦筋通过连接侧筋连接形成三角结构，所述钢筋桁架的所述下弦钢筋装配在所述安装槽内；相邻所述免拆底模之间通过拼接槽进行安装。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型钢筋桁架通过向下压卡住扣件的方式与安装扣件现场组装，安装扣件与免拆底模现场直接胶粘，这样在安装钢筋桁架的时候无需打钉子组装，效率高；而且底模底部无外露钉头钉孔，装修简单；解决了自攻钉连接人眼看不到对面扣件位置的问题。

作为本实施例一较佳实施方式，所述拼接槽为公母槽。

作为本实施例一较佳实施方式，所述安装扣件的两端与所述免拆底模基本对齐，所述安装扣件的两端设有公母槽。

作为本实施例一较佳实施方式，所述安装扣件上具有若干个凸起部，所述凸起部的两侧形成有所述装配安装槽。

作为本实施例一较佳实施方式，所述凸起部上设有一引导所述钢筋桁架的钢筋卡扣装配于所述安装槽内的引导滑边。

作为本实施例一较佳实施方式，所述安装扣件为塑料制，所述本体胶粘于所述免拆底模上。

作为本实施例一较佳实施方式，所述安装扣件为L型角钢制作而成，所述本体为角钢的底板，所述凸起部为角钢的竖板，所述底板胶粘于所述免拆底模上。

作为本实施例一较佳实施方式，所述免拆底模上设有代替混凝土浇筑位置的减重块。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为安装扣件为塑料制时的结构示意图。

图4为安装扣件的结构示意图。

图5为相邻免拆底模之间的拼接效果俯视图。

具体实施方式

给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本实用新型并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本实用新型并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。

在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本实用新型的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本实用新型的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本实用新型。

请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献，且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。

注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

注意，在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

请参阅图1～图5，本实施例提供了一种免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，包括多个免拆底模1、安装扣件2和钢筋桁架3；每个所述免拆底模1上胶粘有所述安装扣件2，所述安装扣件2具有装配安装槽211，所述钢筋桁架3包括一上弦筋和二下弦筋，所述上弦筋和所述下弦筋通过连接侧筋连接形成三角结构，所述钢筋桁架3的所述下弦钢筋装配在所述安装槽211内；相邻所述免拆底模1之间通过拼接槽进行安装。钢筋桁架通过向下压卡住扣件的方式与安装扣件现场组装，安装扣件与免拆底模现场直接胶粘，这样在安装钢筋桁架的时候无需打钉子组装，效率高；而且底模底部无外露钉头钉孔，装修简单；解决了自攻钉连接人眼看不到对面扣件位置的问题。

安装扣件2与免拆底模1之间的连接方式胶粘比较方便，直接将安装扣件2胶粘在免拆底模1上进行固定，与传统的螺栓、螺钉等方式连接相比更加的便捷，且不在底模底部留钉头钉眼，且方便在现场组装。

安装扣件2至少包括一个本体，该本体是用来与免拆底模1进行胶粘安装的，本实施例中优选为长条状本体，本体上形成供钢筋桁架3安装的功能部，即设置安装槽的部位，本实施例中具体实施方式为一凸起部21，进一步的，该凸起部21的两侧形成有装配安装槽211。装配安装槽211在实际组装中，钢筋桁架3的钢筋直接卡设在装配安装槽211内即可。

具体的，图3所示，所述安装扣件2为塑料制，胶粘于所述免拆底模1上。

或者，图4所示，所述安装扣件2为L型的角钢制作而成，所述本体为角钢的底板21b，所述凸起部为角钢的竖板21a，所述底板21b胶粘于所述免拆底模1上。

需要表明的是，钢筋桁架3的结构是常规选择，这里进一步进行具体的描述，所述钢筋桁架3包括一上弦筋31和二下弦筋32，所述上弦筋31和所述下弦筋32通过连接侧筋33连接形成三角结构；二所述下弦筋32对应扣设在所述凸起部21的两侧形成的所述装配安装槽211内。具体的，上弦筋31和下弦筋32的尺寸较粗，但是连接侧筋33选用的尺寸比较细，比上弦筋31和下弦筋32的尺寸细，连接侧筋33在钢筋桁架3卡设进装配安装槽211内的时候发生一定的形变量，卡进去之后复位形变。连接侧筋33可网状的设置在上弦筋31和下弦筋32之间，或者呈波浪形状设置。

为了方便钢筋桁架3的下弦筋32卡进装配安装槽211内，所述凸起部21上设有一引导所述钢筋桁架3的钢筋卡扣装配于所述安装槽内的引导滑边212，引导滑边212可为弧形滑边也可为斜边。具体操作时，将三角结构的钢筋桁架3的两个下弦筋32对准两个装配安装槽211上的引导滑边212，下压使连接侧筋33向外扩张变形，增大三角结构的顶角，使得两个下弦筋32之间的距离变大，卡进装配安装槽211内后回复连接侧筋33的形变完成组装。

为了达到结构减重的目的，在免拆底模1上设置减重块4，所述减重块4用来代替混凝土浇筑位置，即相同的体积，减重块4的密度更小，从而达到减重的目的。具体的，所述减重块4为XPS挤塑板等类似轻质保温材料。

根据实际施工现场来适配性选择免拆底模1，为了更方便装配式的安装，整体预制结构就要小型化，轻便化。为了达到这一技术目的，所述免拆底模1包括多段免拆模体，所述免拆模体的两端设有拼接槽11，相邻所述免拆模体之间通过所述拼接槽11拼接相连。免拆底模1在安装后不进行拆卸，所以底部的美观度十分重要。因此，通过相邻免拆底模1之间的规整拼接，达到整齐平整的效果。

进一步的，免拆底模1的一端槽口在左侧，一端槽口在右侧，相邻免拆底模1之间槽口相向进行拼接。选用公母槽结构，即免拆底模1的两端分别设为公槽和母槽，相邻的免拆底模1之间通过公槽111和母槽112进行安装。

在免拆底模1的选择上，优选的，所述免拆底模1采用水泥纤维板，其结构更加耐用，并且防火。

作为本实施例一较佳实施方式，所述安装扣件2的数量为多个，多个所述安装扣件2并排间距设于所述免拆底模1上。具体的，以钢筋桁架3的长度方向为竖排方向，安装扣件2的设置方式为多个安装扣件2沿着钢筋桁架3的长度延伸方向(竖排方向)进行设置；即一个钢筋桁架3的底部均匀被支撑有多个安装扣件2，多个安装扣件2之间等间距布置。

钢筋桁架3的数量也为多个，并排间距设置，并将钢筋桁架3的并排方向设置为横排方向，在安装扣件2的本体上的凸起部21数量为对应的多个，沿着所述安装扣件2的长度方向等间距设置，其位置设置方式对应于钢筋桁架3的并排设置方式。

作为本实施例的一较佳实施方式，本实施方式提出一种相邻免拆底模1之间的无槽卡接方式，具体如下：

安装扣件2的两端向外延伸出免拆底模1之外形成卡键，免拆底模1上并排设有多个安装扣件2，即在免拆底模1的端部位置向外延伸有多个卡键，当相邻的免拆底模1无槽拼在一起时，相邻免拆底模1上的卡键相互交错布置。这里将相邻免拆底模1分别设为第一免拆底模1a和第二免拆底模1b；所述第一免拆底模1a上的卡键被设为第一卡键11a，所述第二免拆底模1b上的卡键被设为第二卡键11b；第一卡键11a和第二卡键11b的数量均为多个，第一卡键11a延伸于第一免拆底模1a之外并抵住所述第二免拆底模1b的顶部；同理，第二卡键11b延伸于所述第二免拆底模1b之外并抵住所述第一免拆底模1a的顶部。如此设置卡键，相互交错的卡键第一个左边高，第二个右边高，相邻免拆底模1一插，第一免拆底模1a往下走被左边的弯钩限制住了，第二免拆底模1b往下走被右边的弯钩限制住了，所以二者能够插设固定。

本实用新型的有益效果为：

安装扣件与免拆底模之间通过胶水粘结，无需打钉子连接，优化了底部视觉效果，简化了工序，提高了施工速度；

安装扣件与免拆底模粘贴在一起，形成了组合效应，安装扣件起到加劲肋的作用，使安装扣件处的免拆底模的抗弯能力大幅提高，从而提高了免拆底模的刚度；

免拆底模侧面上设置拼接槽，避免了其它方案拼缝处容易漏浆、高低不平的情况，从而减少后续装饰工作量；

钢筋桁架通过向下压卡住安装扣件的方式与底模现场组装，无需打钉子组装，效率高；

免拆底模中设置永久减重块，减轻楼板自重荷载，从而降低主体结构用钢量；

免拆底模永久保留，大幅减少了拆卸底模的工作量，增加了楼板的防火性能。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其特征在于，包括多个免拆底模、安装扣件和钢筋桁架；每个所述免拆底模上胶粘有所述安装扣件，所述安装扣件具有装配安装槽，所述钢筋桁架包括一上弦筋和二下弦筋，所述上弦筋和所述下弦筋通过连接侧筋连接形成三角结构，所述钢筋桁架的所述下弦筋装配在所述安装槽内；相邻所述免拆底模之间通过拼接槽进行安装。

2.如权利要求1所述的免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其特征在于：所述拼接槽为公母槽。

3.如权利要求2所述的免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其特征在于：所述安装扣件的两端与所述免拆底模基本对齐，所述安装扣件的两端设有公母槽。

4.如权利要求1所述的免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其特征在于：所述安装扣件至少包括一本体，所述本体上形成供所述钢筋桁架安装的功能部，所述功能部被实施为一凸起部；所述安装扣件上具有若干个所述凸起部，所述凸起部的两侧形成有所述装配安装槽。

5.如权利要求4所述的免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其特征在于：所述凸起部上设有一引导所述钢筋桁架的钢筋卡扣装配于所述安装槽内的引导滑边。

6.如权利要求4所述的免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其特征在于：所述安装扣件为塑料制，所述本体胶粘于所述免拆底模上。

7.如权利要求4所述的免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其特征在于：所述安装扣件为L型角钢制作而成，所述本体为角钢的底板，所述凸起部为角钢的竖板，所述底板胶粘于所述免拆底模上。

8.如权利要求1所述的免拆模钢筋桁架现浇混凝土楼板，其特征在于：所述免拆底模上设有代替混凝土浇筑位置的减重块。

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