CN216275635U - 灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构，包括桩口支撑平台，桩口支撑平台的下方设置有两根相互平行的横杆，横杆的中心线平行于桩口支撑平台所在平面，两根横杆之间且沿两根横杆的长度方向间隔设置有连接支架，连接支架分别与两根横杆固定连接，横杆的两端且位于横杆背对桩口支撑平台的一侧侧面上分别固定连接有卡座，卡座背对其所在横杆的一侧侧面上凹设有钢筋卡槽，桩口支撑平台的下表面且对应两个连接支架的位置分别固定连接有用于对连接支架进行支撑以防止连接支架朝向桩口支撑平台方向移动的支撑架。本实用新型结构简单，通过桩口支撑平台的重量对下方的钢筋笼进行支撑，避免了钢筋笼的上浮，使用方便可靠。

Description

灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑领域，具体涉及一种灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构。

背景技术

灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。灌注桩多采用导管灌注混凝土施工工艺，灌注过程中由于混凝土流动性容易导致钢筋笼被混凝土拖顶上浮，严重影响工程施工质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，使用方便可靠的灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构，包括桩口支撑平台，桩口支撑平台的下方设置有两根相互平行的横杆，横杆的中心线平行于桩口支撑平台所在平面，两根横杆之间且沿两根横杆的长度方向间隔设置有连接支架，连接支架分别与两根横杆固定连接，横杆的两端且位于横杆背对桩口支撑平台的一侧侧面上分别固定连接有卡座，卡座背对其所在横杆的一侧侧面上凹设有钢筋卡槽，桩口支撑平台的下表面且对应两个连接支架的位置分别固定连接有用于对连接支架进行支撑以防止连接支架朝向桩口支撑平台方向移动的支撑架。

在本实用新型中，在钢筋笼安装到位后，接着将两根横杆放入桩孔内，位于横杆两端的卡座分别通过其上的钢筋卡槽使得钢筋笼上的钢筋对应卡入在其内，然后再桩口处安装桩口支撑平台，通过支撑架对连接支架进行支撑，因此钢筋笼在收到向上的浮力后，由于支撑架的支撑，并不能向桩口方向移动，因此避免了钢筋笼的上浮。

作为优化，所述支撑架包括固定连接在所述桩口支撑平台下表面的插条，插条的中心线方向垂直于所述桩口支撑平台所在平面，插条的一侧侧面上沿插条长度方向延伸设置有由插条一端至另一端的条形棘齿，所述支撑架还包括设置在连接支架上的插块，插块的一侧侧面上开设有沿垂直于所述桩口支撑平台所在平面方向延伸的倒T型插槽，倒T型插槽为通槽，插块背对倒T型插槽的一侧侧面与所述连接支架固定连接，插条穿过于倒T型插槽中的横槽且能够沿倒T型插槽延伸方向与倒T型插槽中的横槽滑动配合，条形棘齿朝向于倒T型插槽的槽口方向，插块位于倒T型插槽的槽口两侧的位置分别固定连接有转动座，两个转动座之间设置有沿倒T型插槽的槽口宽度方向延伸的转轴，转轴的两端分别固定连接在两个转动座上，转轴上套设有与其转动配合的棘杆以形成杠杆结构，棘杆的下端伸入于倒T型插槽中的竖槽内且延伸形成有棘爪，转轴上还套设有扭簧，扭簧作用在棘杆上以能够为棘杆转动使得棘爪抵接在插条上提供弹簧力，当棘爪抵接在插条上时，棘爪能够与条形棘齿配合以对插块朝向所述桩口支撑平台方向移动进行限位，棘杆的上端设置有连杆，连杆的一端通过铰轴与棘杆铰接连接，铰轴的中心线方向平行于转轴的中心线方向，连杆远离棘杆的一端设置有拉杆，拉杆的中心线方向平行于转轴的中心线方向，连杆套设在拉杆上且与拉杆转动配合，拉杆的两端分别滑动连接在插块位于倒T型插槽槽口两侧的侧面上以能够沿倒T型插槽延伸方向进行滑动，拉杆上绑缚有拉绳，拉绳的另一端伸出于所述桩口支撑平台的上方，当朝向所述桩口支撑平台上方拉动拉绳时，拉绳能够拉动连杆以使棘杆转动使得棘爪远离条形棘齿。

先安装两根横杆在钢筋笼顶部，然后通过拉绳向上拉动，带动拉杆向上移动，通过连杆使得棘杆转动，进而使棘爪朝向远离倒T型插槽槽底方向转动，避开对插条插入造成干涉，然后安装桩口支撑平台，使对应的插条插入倒T型插槽中的横槽内，在桩口支撑平台放置到位后，松开拉绳，在扭簧的弹簧力下，驱动棘杆转动使得棘爪配合在条形棘齿上，当钢筋笼受到向上的浮力后，会顶着横杆向上移动，横杆向上移动就会使插块向上移动，但由于插块上的棘爪配合在条形棘齿上，对插块向上移动进行了限位，进而对钢筋笼上浮进行限位。

作为优化，所述插块位于所述倒T型插槽槽口两侧的侧面上分别设置有沿平行于所述倒T型插槽延伸方向延伸的导向杆，导向杆与所述插块间隔设置，导向杆的两端固定连接有与所述插块固定的固定柱，所述拉杆的两端分别套设在两侧的导向杆上且能够沿导向杆延伸方向与其滑动配合。

作为优化，所述拉杆的杆身且朝向于所述桩口支撑平台的一侧侧面上凸起形成有连接柱，连接柱的中心线方向垂直于所述桩口支撑平台所在平面，连接柱的中心线与所述拉杆的中心线位于同一平面上，连接柱远离所述拉杆的一端柱身上穿设有沿平行于所述拉杆中心线方向延伸的旋转孔，连接柱远离所述拉杆的一端设置有圆弧形拉环，圆弧形拉环的两端分别朝向相对方向进行弯折以形成旋转柄，位于圆弧形拉环两端的旋转柄分别伸入于旋转孔的两端以能够与旋转孔转动配合。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过桩口支撑平台的重量对下方的钢筋笼进行支撑，避免了钢筋笼的上浮，使用方便可靠。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为灌注桩混凝土浇筑辅助装置的侧视图；

图2为灌注桩混凝土浇筑辅助装置中支撑架的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对采用了本实用新型结构的灌注桩混凝土浇筑辅助装置对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本具体实施方式中的灌注桩混凝土浇筑辅助装置，包括灌注管和桩口支撑平台1，灌注管包括浇筑料斗2，浇筑料斗2的底部固定连接有与浇筑料斗2连通的连接管3，连接管3的下方设置有与连接管3同中心线设置的下料管4，下料管4的内径与连接管3的内径一致，下料管4的上端沿其中心线方向凸起形成有插接管5，插接管5的内径与连接管3的外径一致，插接管5的外径大于下料管4的外径，连接管3的下端插入于插接管5中且抵接在下料管4的上端，连接管3能够沿插接管5中心线方向与插接管5滑动配合；桩口支撑平台1上开设有管道穿孔，管道穿孔的直径大于下料管4的外径，桩口支撑平台1上表面上且位于管道穿孔的两侧分别设置有滑动支撑板6，滑动支撑板6滑动连接在桩口支撑平台1上且能够沿两块滑动支撑板6相对方向在桩口支撑平台1上滑动，当两块滑动支撑板6沿相对方向移动时，两块滑动支撑板6相对的一侧侧面能够抵接在一起，当两块滑动支撑板6抵接在一起时，两块滑动支撑板6能够对管道穿孔进行遮蔽，两块滑动支撑板6相对的一侧侧面上分别凹设有半圆弧形凹口，当两块滑动支撑板6抵接在一起时，两个半圆弧形凹口能够合拢形成与管道穿孔同中心线设置的管道支撑孔，管道支撑孔的直径大于下料管4的外径且小于插接管5的外径，两块滑动支撑板6抵接在一起，下料管4穿过于管道支撑孔和管道穿孔且伸出于桩口支撑平台1的下方，插接管5朝向于下料管4方向的一端端面抵接在两块滑动支撑板6的上表面上。

本具体实施方式中，所述桩口支撑平台1上表面且位于所述管道穿孔的两端分别固定连接有以所述管道穿孔中心线为对称轴对称设置的滑轨7，两条滑轨7平行设置且与所述桩口支撑平台1所在平面相平行，所述滑动支撑板6的下表面上且分别对应两条滑轨7的位置均设置有滑动连接块，滑动连接块包括沿平行于滑轨7延伸方向间隔设置的前滑座8和后滑座9，前滑座8和后滑座9分别滑动连接在对应的滑轨7上以能够沿滑轨7长度方向进行滑动，滑轨7上且位于前滑座8和后滑座9之间的位置固定连接有限位挡块10，限位挡块10分别与其对应的前滑座8和后滑座9间隔设置，当后滑座9抵接在限位挡块10上时，两块所述滑动支撑板6能够抵接在一起，当前滑座8抵接在限位挡板10上时，所述滑动支撑板6沿垂直于所述桩口支撑平台1所在平面方向的投影位于所述桩口支撑平台1沿垂直于其所在平面方向的投影内，所述插接管5朝向于所述下料管4方向的一端端面上绕所述插接管5中心线方向均匀间隔固定连接有多根插接柱，插接柱的中心线方向平行于所述插接管5的中心线方向，所述滑动支撑板6上表面且位于所述半圆弧形凹口外侧的位置沿所述半圆弧形凹口边缘延伸方向间隔设置有多个插接孔，插接孔的中心线方向垂直于所述桩口支撑平台1所在平面，插接孔的数量与插接柱的数量一致，当两块所述滑动支撑板6抵接在一起时，多个插接孔绕所述管道支撑孔中心线方向均匀间隔设置，当所述下料管4穿过所述管道支撑孔且所述插接管5抵接在两块所述滑动支撑板6上时，插接柱能够插入于对应插接孔内。

本具体实施方式中，所述滑动支撑板6上表面且位于所述半圆弧形凹口外侧的位置凸起形成有沿所述半圆弧形凹口边缘延伸方向延伸的凸台，所述插接孔位于所述凸台上。

本具体实施方式中，所述限位挡块10滑动连接在所述滑轨7上以能够沿所述滑轨7长度方向进行滑动，所述限位挡块10上穿设有与其螺纹配合的固定螺栓，固定螺栓的中心线延长线与所述滑轨7的中心线延长线相交设置，固定螺栓能够抵紧在所述滑轨7上以将所述限位挡块10固定在所述滑轨7上。

本具体实施方式中，所述前滑座8和所述后滑座9分别朝向于其对应所述限位挡块10的一侧侧面上嵌设有磁铁块，当所述前滑座8或所述后滑座9抵接在所述限位挡块10上时，磁铁块能够吸附在所述限位挡块10上。

本具体实施方式中，所述桩口支撑平台1的下方且位于所述下料管4两侧的位置以所述下料管4中心线为对称轴对称设置有两根相互平行的横杆11，横杆11与所述下料管4相隔设置，横杆11的中心线平行于所述桩口支撑平台1所在平面，两根横杆11之间且位于所述下料管4两侧的位置分别设置有连接支架，连接支架分别与两根横杆11固定连接，横杆11的两端且位于横杆11背对所述桩口支撑平台1的一侧侧面上分别固定连接有卡座12，卡座12背对其所在横杆11的一侧侧面上凹设有钢筋卡槽，所述桩口支撑平台1的下表面且对应两个连接支架的位置分别固定连接有用于对连接支架进行支撑以防止连接支架朝向所述桩口支撑平台1方向移动的支撑架。

本具体实施方式中，所述支撑架包括固定连接在所述桩口支撑平台1下表面的插条13，插条13的中心线方向垂直于所述桩口支撑平台1所在平面，插条13的一侧侧面上沿插条13长度方向延伸设置有由插条13一端至另一端的条形棘齿，所述支撑架还包括设置在连接支架上的插块14，插块14的一侧侧面上开设有沿垂直于所述桩口支撑平台1所在平面方向延伸的倒T型插槽，倒T型插槽为通槽，插块14背对倒T型插槽的一侧侧面与所述连接支架固定连接，插条13穿过于倒T型插槽中的横槽且能够沿倒T型插槽延伸方向与倒T型插槽中的横槽滑动配合，条形棘齿朝向于倒T型插槽的槽口方向，插块14位于倒T型插槽的槽口两侧的位置分别固定连接有转动座15，两个转动座15之间设置有沿倒T型插槽的槽口宽度方向延伸的转轴，转轴的两端分别固定连接在两个转动座15上，转轴上套设有与其转动配合的棘杆16以形成杠杆结构，棘杆16的下端伸入于倒T型插槽中的竖槽内且延伸形成有棘爪17，转轴上还套设有扭簧，扭簧作用在棘杆16上以能够为棘杆16转动使得棘爪17抵接在插条13上提供弹簧力，当棘爪17抵接在插条13上时，棘爪17能够与条形棘齿配合以对插块14朝向所述桩口支撑平台1方向移动进行限位，棘杆16的上端设置有连杆18，连杆18的一端通过铰轴与棘杆16铰接连接，铰轴的中心线方向平行于转轴的中心线方向，连杆18远离棘杆16的一端设置有拉杆19，拉杆19的中心线方向平行于转轴的中心线方向，连杆18套设在拉杆上且与拉杆19转动配合，拉杆19的两端分别滑动连接在插块14位于倒T型插槽槽口两侧的侧面上以能够沿倒T型插槽延伸方向进行滑动，拉杆19上绑缚有拉绳，拉绳的另一端伸出于所述桩口支撑平台1的上方，当朝向所述桩口支撑平台1上方拉动拉绳时，拉绳能够拉动连杆18以使棘杆16转动使得棘爪17远离条形棘齿。

本具体实施方式中，所述插块14位于所述倒T型插槽槽口两侧的侧面上分别设置有沿平行于所述倒T型插槽延伸方向延伸的导向杆20，导向杆20与所述插块14间隔设置，导向杆20的两端固定连接有与所述插块14固定的固定柱，所述拉杆19的两端分别套设在两侧的导向杆20上且能够沿导向杆20延伸方向与其滑动配合。

本具体实施方式中，所述拉杆19的杆身且朝向于所述桩口支撑平台1的一侧侧面上凸起形成有连接柱，连接柱的中心线方向垂直于所述桩口支撑平台1所在平面，连接柱的中心线与所述拉杆19的中心线位于同一平面上，连接柱远离所述拉杆19的一端柱身上穿设有沿平行于所述拉杆19中心线方向延伸的旋转孔，连接柱远离所述拉杆19的一端设置有圆弧形拉环，圆弧形拉环的两端分别朝向相对方向进行弯折以形成旋转柄，位于圆弧形拉环两端的旋转柄分别伸入于旋转孔的两端以能够与旋转孔转动配合。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (4)

1.一种灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构，其特征在于：包括桩口支撑平台，桩口支撑平台的下方设置有两根相互平行的横杆，横杆的中心线平行于桩口支撑平台所在平面，两根横杆之间且沿两根横杆的长度方向间隔设置有连接支架，连接支架分别与两根横杆固定连接，横杆的两端且位于横杆背对桩口支撑平台的一侧侧面上分别固定连接有卡座，卡座背对其所在横杆的一侧侧面上凹设有钢筋卡槽，桩口支撑平台的下表面且对应两个连接支架的位置分别固定连接有用于对连接支架进行支撑以防止连接支架朝向桩口支撑平台方向移动的支撑架。

2.根据权利要求1所述的灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构，其特征在于：所述支撑架包括固定连接在所述桩口支撑平台下表面的插条，插条的中心线方向垂直于所述桩口支撑平台所在平面，插条的一侧侧面上沿插条长度方向延伸设置有由插条一端至另一端的条形棘齿，所述支撑架还包括设置在连接支架上的插块，插块的一侧侧面上开设有沿垂直于所述桩口支撑平台所在平面方向延伸的倒T型插槽，倒T型插槽为通槽，插块背对倒T型插槽的一侧侧面与所述连接支架固定连接，插条穿过于倒T型插槽中的横槽且能够沿倒T型插槽延伸方向与倒T型插槽中的横槽滑动配合，条形棘齿朝向于倒T型插槽的槽口方向，插块位于倒T型插槽的槽口两侧的位置分别固定连接有转动座，两个转动座之间设置有沿倒T型插槽的槽口宽度方向延伸的转轴，转轴的两端分别固定连接在两个转动座上，转轴上套设有与其转动配合的棘杆以形成杠杆结构，棘杆的下端伸入于倒T型插槽中的竖槽内且延伸形成有棘爪，转轴上还套设有扭簧，扭簧作用在棘杆上以能够为棘杆转动使得棘爪抵接在插条上提供弹簧力，当棘爪抵接在插条上时，棘爪能够与条形棘齿配合以对插块朝向所述桩口支撑平台方向移动进行限位，棘杆的上端设置有连杆，连杆的一端通过铰轴与棘杆铰接连接，铰轴的中心线方向平行于转轴的中心线方向，连杆远离棘杆的一端设置有拉杆，拉杆的中心线方向平行于转轴的中心线方向，连杆套设在拉杆上且与拉杆转动配合，拉杆的两端分别滑动连接在插块位于倒T型插槽槽口两侧的侧面上以能够沿倒T型插槽延伸方向进行滑动，拉杆上绑缚有拉绳，拉绳的另一端伸出于所述桩口支撑平台的上方，当朝向所述桩口支撑平台上方拉动拉绳时，拉绳能够拉动连杆以使棘杆转动使得棘爪远离条形棘齿。

3.根据权利要求2所述的灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构，其特征在于：所述插块位于所述倒T型插槽槽口两侧的侧面上分别设置有沿平行于所述倒T型插槽延伸方向延伸的导向杆，导向杆与所述插块间隔设置，导向杆的两端固定连接有与所述插块固定的固定柱，所述拉杆的两端分别套设在两侧的导向杆上且能够沿导向杆延伸方向与其滑动配合。

4.根据权利要求2所述的灌注桩钢筋笼防上浮支撑结构，其特征在于：所述拉杆的杆身且朝向于所述桩口支撑平台的一侧侧面上凸起形成有连接柱，连接柱的中心线方向垂直于所述桩口支撑平台所在平面，连接柱的中心线与所述拉杆的中心线位于同一平面上，连接柱远离所述拉杆的一端柱身上穿设有沿平行于所述拉杆中心线方向延伸的旋转孔，连接柱远离所述拉杆的一端设置有圆弧形拉环，圆弧形拉环的两端分别朝向相对方向进行弯折以形成旋转柄，位于圆弧形拉环两端的旋转柄分别伸入于旋转孔的两端以能够与旋转孔转动配合。

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