CN218622225U

CN218622225U - 一种预制管桩垂直度控制装置

Info

Publication number: CN218622225U
Application number: CN202222529536.5U
Authority: CN
Inventors: 武玉伟; 王嘉; 张琳; 郭驰原; 马斌; 舒翔; 付亚南; 冯丁月; 任博韬
Original assignee: Henan Highway Engineering Group Co Ltd
Current assignee: Henan Highway Engineering Group Co Ltd
Priority date: 2022-09-23
Filing date: 2022-09-23
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2032-09-23

Abstract

本实用新型涉及预制管桩施工技术领域，具体涉及一种预制管桩垂直度控制装置。本装置包括括固定板，所述固定板的中部开设有限位环槽，所述固定板的上表面开设有多个凹槽，每个所述凹槽内均设有限位机构，所述限位机构包括固定套筒和滑筒，所述固定套筒固定设置在远离限位环槽的一端，固定套筒内部固定设置有滑杆，滑杆上套设有压簧，滑筒的一端伸入固定套筒内连接有限位板、且与固定套筒滑动连接，滑筒的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的端部伸入限位环槽内、且固定安装有抵紧板。本实用新型能够有效控制预制管桩的垂直度，避免在实际施工过程中，反复调整预制管桩的垂直度，节省了大量的人力物力，提高了施工质量和效率，加快了施工进度。

Description

一种预制管桩垂直度控制装置

技术领域

本实用新型涉及预制管桩施工技术领域，具体涉及一种预制管桩垂直度控制装置。

背景技术

预制管桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类，混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一。在现场施工过程中，通常采用静力压桩的方式将预制管桩打入到土层内部。

现有的预制管桩在进行植入时，预制管桩打入到土层内部的垂直度会影响预制管桩能够发挥的承载力，对建筑整体的稳定性起着至关重要的作用。然而现有技术实际施工过程中，无法有效控制预制管桩的垂直度，预制管桩的垂直度难以满足，影响预制管桩能够发挥的承载力，并且反复调整耗费大量人力物力，施工进度缓慢。

发明内容

本实用新型为解决现有技术无法有效控制预制管桩垂直度的问题，提供一种预制管桩垂直度控制装置，该装置能够有效控制预制管桩的垂直度，提高了施工质量和效率，加快了施工进度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种预制管桩垂直度控制装置，包括固定板，所述固定板的中部开设有限位环槽，所述固定板的上表面开设有多个凹槽，每个所述凹槽内均设有限位机构，所述限位机构包括固定套筒和滑筒，所述固定套筒固定设置在远离限位环槽的一端，固定套筒内部固定设置有滑杆，所述滑杆上套设有压簧。

所述滑筒的一端伸入固定套筒内连接有限位板、且与固定套筒滑动连接，滑筒的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的端部伸入限位环槽内、且固定安装有抵紧板；所述滑筒的正下方开设有滑槽，滑筒远离固定套筒的一端底部固定安装有T形滑块，所述T形滑块的下端位于滑槽内、且与固定板滑动连接，限位机构用于夹紧预制管桩，其中在预制管桩通过限位环槽进入土层内部时，抵紧板抵至预制管桩表面，提高预制管桩进入地面的垂直度。

所述固定套筒的下方设置有支撑组件，支撑组件包括支撑板，所述支撑板固定设置在凹槽内，所述支撑板顶部设置有与固定套筒相匹配的弧形板，支撑组件对固定套筒起到支撑的作用。

进一步地，所述限位板的中部开设有与滑杆相匹配的通孔，所述滑杆穿过通孔伸入滑筒内、且与滑筒滑动连接，当预装管桩进入地面后移动固定板，限位板能够防止滑筒在压簧弹力的作用力下，进入到限位环槽中。

进一步地，每个所述凹槽内还设置有抱箍组件，抱箍组件包括限位抱箍，所述限位抱箍的两侧对称设置有固定杆，两个所述固定杆的端部均固定设置有安装板，所述安装板固定设置在凹槽的内侧壁，抱箍组件对滑筒起到限位的作用。

进一步地，所述限位抱箍套设在滑筒的外表面，限位抱箍的底部开设有与T形滑块竖直段相匹配的开槽，开槽便于T形滑块跟随滑筒同步运动，防止限位抱箍阻挡T形滑块运动。

进一步地，所述抵紧板远离连接杆的一侧为向内凹的弧形结构，使抵紧块的弧形侧壁与预制管桩的外侧壁相贴合，提高限位机构对预制管桩的限位效果。

进一步地，所述固定板的底部固定设置有多个插杆，本装置在使用时，插杆插入地面，对固定板起到固定作用。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型能够有效控制预制管桩的垂直度，避免在实际施工过程中，反复调整预制管桩的垂直度，节省了大量的人力物力，提高了施工质量和效率，加快了施工进度。

本实用新型通过在固定板上安装多个限位机构，对从限位环槽进入土层内部的预制管桩进行限位，从而限制了预制管桩的运动范围，有效的提高了施工过程中预制管桩的垂直度，避免影响预制管桩能够发挥的承载力。

本实用新型的支撑组件对固定套筒起到稳固支撑的作用，抱箍组件对滑筒起到限位的作用，其中T形滑块对滑筒起到导向的作用，同时避免滑筒带动连接杆和抵紧板进行转动，影响抵紧板对预制管桩的限位效果。

附图说明

图1是本实用新型一种预制管桩垂直度控制装置的结构示意图一；

图2是本实用新型一种预制管桩垂直度控制装置的结构示意图二；

图3是本实用新型一种预制管桩垂直度控制装置的结构示意图三；

图4是本实用新型一种预制管桩垂直度控制装置支撑组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种预制管桩垂直度控制装置抱箍组件的结构示意图；

图6是图1中A处的放大图；

图7是图3中B处的放大图；

图8是图3中C处的放大图。

附图中标号为：1为固定板，2为限位环槽，3为固定套筒，4为滑筒，401为限位板，5为支撑组件，501为支撑板，502为弧形板，6为滑杆，7为压簧，8为凹槽，9为连接杆，10为抵紧板，11为滑槽，12为T形滑块，13为插杆，14为抱箍组件，1401为安装板，1402为限位抱箍，1403为固定杆，1404为开槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图8所示，一种预制管桩垂直度控制装置，包括固定板1，所述固定板1的中部开设有限位环槽2，所述固定板1的上表面开设有多个凹槽8，本实施例中固定板1上开设有4个与限位环槽2相通的凹槽8，每个所述凹槽8内均设有限位机构，所述限位机构包括固定套筒3和滑筒4，固定套筒3内部为中空的筒状结构，所述固定套筒3固定设置在远离限位环槽2的一端，固定套筒3内部固定设置有滑杆6，所述滑杆6上套设有压簧7，压簧7的一端与固定套筒3固定连接、另一端连接至限位板401，固定套筒3靠近限位环槽2的一端开设有与滑筒4相匹配的滑孔。

所述滑筒4的一端穿过滑孔伸入固定套筒3内连接有限位板401、且与固定套筒3滑动连接，其中限位板401的直径大于滑孔的直径，限位板401对滑筒4起到限位的作用，防止滑筒4在压簧7弹力的作用力下，进入到限位环槽2中，滑筒4的另一端固定连接有连接杆9，所述连接杆9的端部伸入限位环槽2内、且固定安装有抵紧板10，其中抵紧板10的弧形侧壁上还可安装橡胶垫，对预制管桩的外表面起到保护的作用；所述滑筒4的正下方开设有滑槽11，滑槽11的截面呈倒“T”字形结构，滑筒4远离固定套筒3的一端底部固定安装有T形滑块12，所述T形滑块12的下端位于滑槽11内、且与固定板1滑动连接，T形滑块12对滑筒4起到导向的作用，同时避免滑筒4带动连接杆9和抵紧板10进行转动，影响抵紧板10对预制管桩的限位效果，在滑筒4在固定套筒3内运动时，滑筒4带动T形滑块12在滑槽11内滑动。

所述固定套筒3的下方设置有支撑组件5，支撑组件5包括支撑板501，所述支撑板501固定设置在凹槽8内，所述支撑板501顶部设置有与固定套筒3相匹配的弧形板502，弧形板502与固定套筒3固定连接，弧形板502焊接固定在支撑板501顶部，其中支撑组件5对固定套筒3起到固定支撑的作用。

所述限位板401的中部开设有与滑杆6相匹配的通孔，所述滑杆6穿过通孔伸入滑筒4内、且与滑筒4滑动连接，在滑筒4向固定套筒3移动时，滑杆6伸入滑筒4内、且限位板401压缩压簧7，进而在压簧7的作用力下，抵紧板10对预制管桩进行限位。具体的，滑筒4的外表面还设有长度刻度数，在预制管桩从限位环槽2进入地面时，观察每个滑筒4伸入固定套筒3内的长度，从而判断预制管桩是否偏离限位环槽2的中轴线，便于对预制管桩进行调整，有效的控制预制管桩的垂直度。

每个所述凹槽8内还设置有抱箍组件14，抱箍组件14包括限位抱箍1402，所述限位抱箍1402的两侧对称设置有固定杆1403，两个所述固定杆1403的端部均固定设置有安装板1401，所述安装板1401固定设置在凹槽8的内侧壁，本实施例中每个凹槽8均设置有两个抱箍组件14，抱箍组件14对滑筒4起到限位的作用。

所述限位抱箍1402套设在滑筒4的外表面，限位抱箍1402与滑筒4滑动连接，限位抱箍1402的底部开设有与T形滑块12竖直段相匹配的开槽1404，开槽1404便于滑筒4带动T形滑块12在滑槽11内移动，防止限位抱箍1402阻挡T形滑块12运动。

所述抵紧板10远离连接杆9的一侧为向内凹的弧形结构，便于抵紧块10的弧形侧壁与预制管桩的外侧壁相贴合，提高限位机构对预制管桩的限位效果。

所述固定板1的底部固定设置有多个插杆13，每个插杆13均固定安装在固定板1的边角处，本实施例中固定板1的底部安装有4个插杆13，本装置在使用时，通过将插杆13插入地面对固定板1进行固定，防止固定板1移动影响限位机构对预制管桩的限位效果。

使用时，将插杆13插入土层内并使固定板1底部与地面充分接触，然后将预制管桩插入到限位环槽2中，并使得每个限位机构的抵紧板10抵至预制管桩的外壁。此过程中，抵紧板10通过连接杆9推动滑筒4向固定套筒3内移动，其中滑筒4带动T形滑块12在滑槽8内滑动，滑筒4在滑杆6上滑动，限位板401使压簧7压缩，在压簧7的作用力下，4个抵紧板10对预制管桩起到限位的效果。然后再将预制管桩打入到土层之中，在预制管桩进入到土层的过程中，当施工人员观察到四个限位机构的滑筒4进入到固定套筒3的长度出现偏差时，调整对预制管桩的施力点，从而提高预制管桩的垂直度。当施工完成后，将固定板1从预制管桩上移出后，压簧7复位，使滑筒4、连接杆9和抵紧板10向着限位环槽2的方向移动，即压簧8、滑筒4、T形滑块12、连接杆9和抵紧板10恢复到初始位置。

以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims

1.一种预制管桩垂直度控制装置，其特征在于，包括固定板（1），所述固定板（1）的中部开设有限位环槽（2），所述固定板（1）的上表面开设有多个凹槽（8），每个所述凹槽（8）内均设有限位机构，所述限位机构包括固定套筒（3）和滑筒（4），所述固定套筒（3）固定设置在远离限位环槽（2）的一端，固定套筒（3）内部固定设置有滑杆（6），所述滑杆（6）上套设有压簧（7）；

所述滑筒（4）的一端伸入固定套筒（3）内连接有限位板（401）、且与固定套筒（3）滑动连接，滑筒（4）的另一端固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的端部伸入限位环槽（2）内、且固定安装有抵紧板（10）；所述滑筒（4）的正下方开设有滑槽（11），滑筒（4）远离固定套筒（3）的一端底部固定安装有T形滑块（12），所述T形滑块（12）的下端位于滑槽（11）内、且与固定板（1）滑动连接；

所述固定套筒（3）的下方设置有支撑组件（5），支撑组件（5）包括支撑板（501），所述支撑板（501）固定设置在凹槽（8）内，所述支撑板（501）顶部设置有与固定套筒（3）相匹配的弧形板（502）。

2.根据权利要求1所述的一种预制管桩垂直度控制装置，其特征在于，所述限位板（401）的中部开设有与滑杆（6）相匹配的通孔，所述滑杆（6）穿过通孔伸入滑筒（4）内、且与滑筒（4）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制管桩垂直度控制装置，其特征在于，每个所述凹槽（8）内还设置有抱箍组件（14），抱箍组件（14）包括限位抱箍（1402），所述限位抱箍（1402）的两侧对称设置有固定杆（1403），两个所述固定杆（1403）的端部均固定设置有安装板（1401），所述安装板（1401）固定设置在凹槽（8）的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种预制管桩垂直度控制装置，其特征在于，所述限位抱箍（1402）套设在滑筒（4）的外表面，限位抱箍（1402）的底部开设有与T形滑块（12）竖直段相匹配的开槽（1404）。

5.根据权利要求1所述的一种预制管桩垂直度控制装置，其特征在于，所述抵紧板（10）远离连接杆（9）的一侧为向内凹的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种预制管桩垂直度控制装置，其特征在于，所述固定板（1）的底部固定设置有多个插杆（13）。