CN216274885U - 一种衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种衣物处理装置，包括：壳体、桶体、气流循环通道、冷媒传感器。其中所述桶体设置在所述壳体内，所述桶体内部具有用于容纳衣物的容纳腔；所述气流循环通道与所述容纳腔连通，气流循环通道中设有热泵系统，以对所述容纳腔中的衣物进行烘干；冷媒传感器，设置在所述气流循环通道内，用于检测所述循环风道内的冷媒浓度。本实用新型通过在气流循环通道中设置冷媒传感器可及时检测冷媒是否泄露，从而用户能通过冷媒传感器的检测冷媒浓度，及时地发现冷媒泄露问题，进而减少爆炸发生的风险。

Description

一种衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置。

背景技术

相关技术中的衣物处理装置在对衣物的烘干处理过程中采用热泵系统实现对潮湿气体的烘干，热泵系统中压缩机与冷媒以及热交换器之间相互作用以实现换热功能，而冷媒由于其不易挥发的特点，在机体内部泄漏时不易被察觉，从而存在爆炸隐患，危害用户的安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种衣物处理装置，以解决如何减少衣物处理装置发生爆炸风险的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种衣物处理装置，包括：壳体；桶体，设置在所述壳体内，所述桶体内部具有用于容纳衣物的容纳腔；气流循环通道，与所述容纳腔连通，所述气流循环通道内设有热泵系统，以对所述容纳腔内的衣物进行烘干；冷媒传感器，设置在所述气流循环通道内，用于检测所述气流循环通道内的冷媒浓度。

在一些实施例中，所述气流循环通道包括进口端和出口端，所述冷媒传感器到所述进口端或所述出口端的距离小于预设值。

在一些实施例中，所述壳体内设有位于所述桶体下方的底座，所述冷媒传感器设置在所述底座内。

在一些实施例中，所述热泵系统包括冷凝器和蒸发器，其中，所述冷媒传感器设置在所述冷凝器和所述蒸发器之间。

在一些实施例中，还包括：密封件，套设在所述冷媒传感器上，所述冷媒传感器的探头突出所述密封件。

在一些实施例中，所述密封件固定于所述壳体的内壁面。

在一些实施例中，所述密封件的边缘向内凹陷成凹槽，所述冷媒传感器设置在所述凹槽内。

在一些实施例中，所述密封件的边缘呈三角形设置。

在一些实施例中，所述冷媒传感器通过导线与主控器连接，以传输所述冷媒浓度的数据。

在一些实施例中，所述壳体的内壁面或所述桶体的外壁面上设置卡线件，用于固定所述导线。

本实用新型实施例提供的衣物处理装置，包括：壳体、桶体、气流循环通道以及冷媒传感器，桶体设置在壳体内，桶体内部具有用于容纳衣物的容纳腔，气流循环通道与容纳腔连通，气流循环通道内设有热泵系统，以对容纳腔中的衣物烘干，冷媒传感器设置在气流循环通道中。本实用新型实施例通过在气流循环通道中设置冷媒传感器，可及时通过冷媒传感器的检测的冷媒浓度，能够了解设置在热泵系统内的冷媒是否发生泄漏以及泄漏的程度，及时地发现冷媒泄漏问题，进而减少爆炸发生的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种衣物处理装置的左视图的简化示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种冷媒循环示意图；

图3a为本实用新型实施例提供的一种热泵系统的俯视示意图；

图3b为本实用新型实施例提供的一种热泵系统的正视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种衣物处理装置的左视图的简化示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种衣物处理装置的俯视图的简化示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种密封件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种冷媒传感器的通讯示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种卡线件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的另一卡线件的结构示意图。

附图标记说明：

10、壳体；11、气流循环通道；111、底部风道；112、进风风道；113、出风风道；12、门体；13、叶轮；14、底座；15、卡线件；20、桶体；21、容纳腔；22、第一开口；23、第二开口；30、热泵系统；301、冷媒通道；31、压缩机；32、蒸发器；33、冷凝器；40、传感器；41、导线；42、主控器；50、密封件；51、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施方式中所描述的各个实施例中的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以进行各种组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\……”仅仅是是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”均为正常使用状态时的方位。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。术语“连接”在未特别说明的情况下，既包括直接连接也包括间接连接。

本实用新型提供的一种衣物处理装置，可以对衣物进行烘干，衣物处理装置的具体形式可以包括：不具有洗涤功能而具有烘干功能的干衣机、具有洗涤和烘干功能的洗烘一体机等。需要说明的是，本实用新型的衣物处理装置的形式不对衣物处理装置产生限定。以下以干衣机为例，对本实用新型实施例的衣物处理过程进行说明。

首先，对衣物处理装置的烘干工作原理进行说明：衣物处理装置是通过加热的方式，将放入衣物处理装置中潮湿的衣物上的水分变成水蒸汽，水蒸汽随着衣物处理装置中的空气被传输到热泵系统中，混合水蒸汽的潮湿空气经过热泵系统的作用转化为干燥的热空气，干燥的热空气再次传输到放置衣物的空间中，带走衣物中的水分对衣物进行烘干，而带有水分的潮湿空气再次循环到热泵系统中，将混合水蒸气的潮湿空气转化为干燥的热空气，通过干燥的热空气不间断的带出衣物中的水分，最终使衣物干燥。

本实用新型实施例提供的一种衣物处理装置，如图1所示，包括壳体10、桶体20、热泵系统30、冷媒传感器40。

其中，壳体10内部具有中空空间，壳体10可隔离外部环境与中空空间。其中，桶体20设置在壳体10内，即桶体20位于中空空间内，桶体20内部具有用于容纳衣物的容纳腔21。桶体20上可以开设相对的第一开口22和第二开口23；第一开口22在非工作状态下可以和壳体10外界连通以使衣物放入容纳腔21或从容纳腔21中取出；第一开口22在工作状态下通过门体12封闭容纳腔21，并且第一开口22还可以在工作状态下和壳体10内空间连通以使壳体内的气体流通；第二开口23连通容纳腔21以及容纳腔21之外的壳体10的内部空间。其中，工作状态是指衣物处理装置进行衣物处理的状态，例如，干衣机在通电状态下进行烘干处理的状态。在工作状态下，桶体20可以相对壳体10 转动，以使位于容纳腔21中的衣物可随着桶体20转动，从而抖散衣物，增大衣物与气体的接触面积。

如图1所示，桶体20可以呈卧式放置，也即，桶体20的开口可以分别设置在水平方向的两端，例如，第一开口22可以设置在水平方向的左端，第二开口23可以设置在水平方向的右端。

如图1所示，壳体10内具有气流循环通道11，气流循环通道11位于壳体 10与桶体20之间，气流循环通道11与容纳腔21连通，用于使气体进出容纳腔21。在一些实施例中，容纳腔21可以通过第一开口22和第二开口23分别与气流循环通道11连通，容纳腔21中的气体可通过第一开口22排出到气流循环通道11中，气流循环通道11中的气体可通过第二开口23输入到容纳腔21 中，从而形成气体的循环流动，使气体进出容纳腔21。气流循环通道11内设有热泵系统30，以对容纳腔21内的衣物进行烘干。按照气体在气流循环通道 11中从第一开口22到第二开口23的流动路径，热泵系统30可以将气流循环通道11中的气体冷却析出水分，以形成干燥的冷空气，然后将干燥的冷空气加热，以形成干燥的热空气，也即，容纳腔21中的温湿气体经过气流循环通道 11中的热泵系统30后会形成干燥的热空气，然后被输入到容纳腔21中对潮湿的衣物进行干燥，干燥的热空气在潮湿的衣物的影响下会带走衣物中的水分，从而再次形成温湿气体，然后该温湿气体再次排入到气流循环通道11中被热泵系统30干燥加热，此后再次被输入到容纳腔21中去干燥衣物，通过气体在循环风道中不断的干燥加热，逐渐带走衣物中的水分，从而使衣物干燥。热泵系统30可以是多种形式的制冷加热器件，其具体形式可以根据实际需要进行选择，以下以热泵系统30包括蒸发器32和冷凝器33的形式为例进行说明。

如图2所示，热泵系统30中可以包括用于加压制热的压缩机31，吸收热量降温除湿的蒸发器32，释放热量加热气体的冷凝器33，压缩机31、蒸发器 32、冷凝器33之间分别设有流通的管道，也即，压缩机31与蒸发器32之间通过管道连通，蒸发器32与冷凝器33之间通过管道连通，冷凝器33与压缩机 31之间通过管道连通，从而使压缩机31、蒸发器32、冷凝器33以及管道形成一个冷媒通道301，该冷媒通道301用于循环冷媒，冷媒经过蒸发器32时吸收气流循环通道11中气体的热量，将液态冷媒变为气态冷媒；气态冷媒经过冷凝器33时通过将气态的冷媒变为液态冷媒发出大量的热量，从而能加热气流循环通道11中的气体。

结合图1所示，冷媒传感器40设置在气流循环通道11内，用于检测气流循环通道11内的冷媒浓度数据。冷媒传感器40的一端设有探头，探头用于感测气流循环通道11中的冷媒浓度，冷媒传感器40的一端可以为数据输出端，将检测的冷媒浓度数据传出传感器，数据的传输的方式的可以是有线传输，例如，输出端上连接导线，数据通过导线传输，数据传输的方式还可以是无线传输，例如，数据可以通过电磁波进行传输。在正常工作状态下，由于冷媒在容纳冷媒的冷媒通道301(图2所示)中，而冷媒通道301并不与气流循环通道 11连通，所以气流循环通道11中是没有冷媒的；若冷媒通道301中的冷媒泄漏，泄漏的冷媒会进入到气流循环通道11中，随着气流循环通道11中的气体流动而分布整个气流循环通道11的各个位置；冷媒传感器40设置在气流循环通道11中即可检测是否有泄漏的冷媒。其中，冷媒传感器40可以设置在气流循环通道11中的任何位置，例如，冷媒传感器40可以固定在桶体20的内壁面上，当容纳腔21中存在冷媒时，冷媒传感器40即可检测出来。由于冷媒通道 301是连接蒸发器32和冷凝器33的，那么冷媒泄漏会首先进入到气流循环通道11中，冷媒传感器40位于气流循环通道11中能较快的检测冷媒是否泄漏。并且，冷媒的沸点较低，在一定温度下是以气态形式存在，例如，在高于0°-5°的温度下，冷媒呈气态。冷媒处于气态的情况下，其密度要比空气的密度高，也即气态的冷媒会沉积在空气的下方。那么，在气流循环通道11位于桶体20 的下方的情况下，冷媒在非工作状态下容易沉积在气流循环通道11中，通过在冷媒循环通道11中设置冷媒传感器可以在衣物装置的非工作工作状态下检测冷媒是否泄漏。

本实用新型实施例提供的衣物处理装置，包括：壳体、桶体、气流循环通道以及冷媒传感器，桶体设置在壳体内，桶体内部具有用于容纳衣物的容纳腔，气流循环通道与容纳腔连通，气流循环通道内设有热泵系统，以对容纳腔中的衣物烘干，冷媒传感器设置在气流循环通道中。本实用新型实施例通过在气流循环通道中设置冷媒传感器，可及时通过冷媒传感器的检测的冷媒浓度，能够了解设置在热泵系统内的冷媒是否发生泄漏以及泄漏的程度，及时地发现冷媒泄漏问题，进而减少爆炸发生的风险。

在一些实施例中，如图1所示，气流循环通道11包括与容纳腔21的第一开口22相邻的进风风道112和与容纳腔21的第二开口23相邻的出风风道113，进风风道112和出风风道113之间通过设置在桶体20下方的底部风道111连通。其中，进风风道112与容纳腔21连接的一端为气流循环通道11的进口端，出风风道113与容纳腔连接的一端为气流循环通道11的出口端。冷媒传感器40 可以设置在进风风道112和/或出风风道113内，即，某一个冷媒传感器40到进口端或出口端的距离小于预设值，预设值的大小可以根据进风风道112和出风风道113的长度来设置，考虑到进风风道112和出风风道113的长度通常远小于底部通道111的长度，可以将预设值设置为壳体10延伸长度的1/10到1/5。可以理解的是，冷媒传感器40可以是只设置在进风风道112或者出风风道113 内，也可以是冷媒传感器40具有多个，分布在进风风道112和出风风道113内。

如图3a和3b所示，给出了冷媒传感器40设置在进风风道112内的结构示意图，箭头所示为气流在气流循环通道中的流向。冷媒传感器40设置在进风风道112内，即靠近门体12设置，一方面方便冷媒传感器的更换，另一方面进风风道112内的气流存在转向，气流扩散范围相对较大，有利于冷媒传感器探测冷媒泄漏的情况。

在一些实施例中，冷媒传感器40可以设置在图1所示的出风风道113内，即冷媒传感器可以靠近叶轮13设置，那么，由于叶轮13加大了气流的力度，容易使得冷媒传感器探测到冷媒泄漏的情况，此外，冷媒传感器40设置在出风风道113内即靠近壳体10的后罩设置，从而也有利于冷媒传感器的更换。

在一些实施例中，如图4所示，壳体10包括设置在桶体20下方的底座14，底座14封闭壳体10形成的空腔的下方开口，底座14与桶体20之间存在一定的间隙，以设置底部风道111，底部风道111的两端分别连接进风风道112和出风风道113，以使气体可以在容纳腔21和气流循环通道11之间循环。底座14 内用于容纳热泵系统30，底座14上可以固定连接热泵系统30，也即，桶体20 内的湿润气体经过进风风道112进入底部风道111，然后湿润气体会被烘干成干燥的热气体，通过出风风道113导回到桶体20中去干燥衣物。冷媒传感器 40设置在底座14内，其中，底座14位于底部风道111中，属于气体必经的通道，冷媒也在热泵系统30中被循环利用，那么在靠近热泵系统的区域较容易发生冷媒泄漏，泄漏的冷媒会逐渐沉积在底部风道111然后随着气体在循环风道 12中循环，也就是说，冷媒会首先沉积在底座14上，冷媒传感器40设置在底座14上可以减少冷媒传感器40检测的时间，提高检测的及时性。

在一些实施例中，结合图2和图5所示，热泵系统30包括冷凝器32和蒸发器33，冷凝器33和蒸发器32均为热交换器件，其中，冷凝器32可以释放加热气体，蒸发器32可以对气体降温除湿。冷凝器33和蒸发器32并列设置，以使温热潮湿的气体先经过蒸发器32，变为干燥的冷气体，然后经过冷凝器33，将干燥的冷气体加热成干燥的热气体。冷媒传感器40设置在冷凝器33和蒸发器32之间。冷媒循环通道301包括冷凝管33和蒸发器32，衣物处理装置的循环风道12也包括冷凝器33和蒸发器32，而冷凝器33与蒸发器32与导管的连接处容易因导管老化发生泄漏，从而直接进入到气流循环通道11，冷媒传感器 40设置在冷凝器33和蒸发器32之间，可以及时地检测冷凝器33与蒸发器32 与导管的连接处是否存在冷媒泄漏。此外，冷凝器33和蒸发器32之间的导管连接有膨胀阀或毛细管，而导管与膨胀阀或毛细管的连接处，容易出现裂纹等损害，从而使冷媒泄露。冷媒传感器可以设置在膨胀阀或毛细管附近，从而能减少检测时间，及时确认冷媒是否泄露。

在一些实施例中，如图3a和图6所示，密封件50套设在冷媒传感器40上，冷媒传感器40的探头突出密封件50。密封件50可以是橡胶等耐热、耐氧化等材料制成。密封件50可以环绕设置，其中部有通孔以供冷媒传感器40的探头露出，从而探头可以与气体直接接触，可以理解的是，冷媒传感器40除了设有探头的部分外均包裹在密封件50内部不与气体接触，从而减少冷媒传感器40 的热氧化和潮湿导致漏电情况。如图3a所示，密封件50固定于壳体10的内壁面上。内壁面为壳体10面向气流循环通道11的一侧，密封件50远离冷媒传感器40的一端可以与壳体10的内壁面固定，从而可以将冷媒传感器40固定在壳体10的内壁面上，以使冷媒传感器40能稳定的检测。

在一些实施例中，如图6所示，密封件50的边缘向内凹陷呈凹槽51。密封件50的一端(图6所示下端)固定于壳体的内壁面，密封件50的另一端(图 6所示上端)的边缘位于气流循环通道内且该端的边缘向内部凹陷形成凹槽51。冷媒传感器40设置在凹槽51内，并突出密封件50。本实用新型实施例通过将密封件的边缘凹陷成凹槽，冷媒传感器40设置在凹槽内，从而密封件对冷媒传感器具有保护作用，阻挡壳体内的其他部件与冷媒传感器接触或碰撞，较少对冷媒传感器的影响，提高冷媒传感器的使用寿命。

在一些实施例中，如图6所示，密封件50的边缘呈三角形设置。可以理解，密封件50的边缘可以近似看成二维图形；并且呈三角形只需要大体上近似为三角形即可，并不要求是严格的三角形，例如，呈三角形设置包括了各个角并不是尖角而且圆角的情况。图6所示，密封件50的上端的边缘呈三角形，也即，密封件50远离壳体的一端的边缘近似呈三角形。

在一些实施例中，如图7所示，冷媒传感器40通过导线41与主控器42 连接，以传输冷媒浓度数据。主控器42可以为一种中央处理器，例如芯片，可以接收信号并根据接收的信号进行信息分析处理，然后将分析的结论传输出去。冷媒传感器40是一种检测器件，冷媒传感器40的探头能感受到冷媒的浓度信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，其中，冷媒传感器40远离探头的一端可以与导线41的一端连接，冷媒传感器40的探头将检测的冷媒浓度转化为电信号，通过导线41传输，导线41的另一端可以与主控器42连接，已接收导线41中传输的电信号，主控器42可以将电信号转化的可以阅读的文字信号，传输到连接的显示设备中进行显示，以提醒用户检测到的冷媒浓度。在另一些实施例中，主控器42还可以对接收的电信号进行对比处理，若是电信号超过一定的阈值，主控器42可以控制与其连接的报警设备提示报警，以提醒用户装置存在冷媒泄露。

在一些实施例中，结合图4和图8所示，壳体10的内壁面或桶体20的外壁面上设置卡线件16，用于固定导线41。壳体10的内壁面为壳体10面向桶体 20的一面，桶体20的外壁面为桶体20面向壳体10的一面。卡线件16可以为多个，多个卡线件16可以沿着导线41延伸的方向间隔设置，以使导线41沿着壳体10的内壁面或桶体20的外壁面固定。在另一些实施例中，如图9所示，卡线件16可以是长条状槽状物，导线41的延伸方向与卡线件16的长度延伸方向相同，也即导线41沿着卡线件16的槽铺设，卡线件16的槽口与壳体10的内壁面或桶体20的外壁面固定，以使卡线件16与壳体10或桶体20固定，导线14位于卡线件16的槽中，减少了导线41与循环风道12中的气体接触，从而减少了导线被热氧化和潮湿导致漏电的情况。

在一些实施例中，冷媒传感器40设置有多个，多个冷媒传感器40间隔设置在气流循环通道11中。冷媒泄漏后随着气体在气流循环通道11中，在气流循环通道11中设置多个冷媒传感器40，可以同时检测气流循环通道11中的冷媒浓度，从而可以检测冷媒在各个地方的冷媒的浓度，从而判断冷媒主要集中在气流循环通道11中的何处，其中，若是某个冷媒传感器40损坏，也不影响其他冷媒传感器40的检测结果，从而与能及时的检测冷媒是否泄漏。

以下对衣物处理装置进行冷媒泄漏检测的工作过程进行说明，其中冷媒泄漏可以在衣物处理装置开机时进行检测，也可以在衣物处理装置在正常运行工作状态下检测，还可以在衣物处理装置处于非工作状态下进行检测。以下以开机检测和正常运行工作状态下检测为例进行说明。

在开机状态和在正常运行工作状态下，冷媒传感器会检测衣物处理装置中的冷媒浓度，当冷媒传感器检测的冷媒浓度低于预约阈值，则衣物处理装置能正常操作并运动；当冷媒传感器检测的冷媒浓度高于预设阈值，则衣物处理装置则显示报警进行提示，且不自动熄火，衣物处理装置中的压缩机、电机等强电器件的供电切断，并保持报警状态记忆，从而用户在未解决泄漏问题的情况下再次开启衣物处理设备，衣物报警设备依旧提示报警，且强电器件供电切断。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

壳体(10)；

桶体(20)，设置在所述壳体(10)内，所述桶体(20)内部具有用于容纳衣物的容纳腔(21)；

气流循环通道(11)，与所述容纳腔(21)连通，所述气流循环通道(11)内设有热泵系统(30)，以对所述容纳腔(21)内的衣物进行烘干；

冷媒传感器(40)，设置在所述气流循环通道(11)内，用于检测所述气流循环通道(11)内的冷媒浓度。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述气流循环通道(11)包括进口端和出口端，所述冷媒传感器(40)到所述进口端或所述出口端的距离小于预设值。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述壳体(10)内设有位于所述桶体(20)下方的底座(15)，所述冷媒传感器(40)设置在所述底座(15)内。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述热泵系统(30)包括冷凝器(33)和蒸发器(32)，其中，所述冷媒传感器(40)设置在所述冷凝器(33)和所述蒸发器(32)之间。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括：

密封件(50)，套设在所述冷媒传感器(40)上，所述冷媒传感器(40)的探头突出所述密封件(50)。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，所述密封件(50)固定于所述壳体(10)的内壁面。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述密封件(50)的边缘向内凹陷成凹槽(51)，所述冷媒传感器(40)设置在所述凹槽内。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，所述密封件(50)的边缘呈三角形设置。

9.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述冷媒传感器(40)通过导线(41)与主控器(42)连接，以传输所述冷媒浓度的数据。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，所述壳体(10)的内壁面或所述桶体(20)的外壁面上设置卡线件(16)，用于固定所述导线(41)。

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