CN216274642U - 高精度全自动打枣机工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度全自动打枣机工装，包括：导向板一、导向板二、轴承支座、角铝一、角铝二、连接角铁、气缸安装板、底板、上板、限位块、气缸安装板、压板升降支架、连接板、螺母板、直线轴固定座、直线轴承、轴、立柱一、打枣机压板、气缸、立柱二、驱动轮轴、轴承；所述的直线轴承固定座与底板连；所述的轴与直线轴承固定座连接；所述的气缸与气缸安装板连接连接；所述的压板升降支架与上板连接；所述的打枣机压板与上板连接；所述的轴与直线轴承固定座连接；所述的驱动轮轴与轴承连接；本实用新型主要解决了以往打枣机打枣位置不准，速度低的缺点，通过本实用新型的设计，打枣位置的精度更高，提高了生产效率，保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于家具、汽车生产设备领域，主要应用于厚料打枣，具体涉及沙发、椅子、坐垫一系列的厚料材质，具体涉及一种高精度全自动打枣机工装。
背景技术
以以往打枣机器为例，打枣位置靠线迹文件，打枣时移动缝框，打枣位置会有偏移，而这样结构做出来的垫子会存在以下几点不足：
1、打枣位置不准，外观不美观；
2、打枣速度慢。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种高精度全自动打枣机工装，本工装在原有基础上进行结构上的优化调整，解决了产品质量，减少了浪费，增加了适用性。
本实用新型所采用的技术方案是：
高精度全自动打枣机工装，包括：导向板一、导向板二、轴承支座、角铝一、角铝二、连接角铁、气缸安装板、底板、上板、限位块、气缸安装板、压板升降支架、连接板、螺母板、直线轴固定座、直线轴承、轴、立柱一、打枣机压板、气缸、立柱二 、驱动轮轴、 轴承。
所述的连接板与全自动模板缝纫机X向导轨向连接；
所述的螺母板垫在连接板与底板之间，紧固好；
所述的导向板一和导向板二与底板相连接；
所述的限位块分别于导向板一和导向板二连接；
所述的直线轴承固定座与底板连；
所述的轴与直线轴承固定座连接；
所述的气缸安装板与底板连接；
所述的气缸与气缸安装板连接连接；
所述的轴气缸与压板升降支架连接；
所述的压板升降支架与上板连接
所述的打枣机压板与上板连接；
所述的轴与直线轴承固定座连接；
所述的角铁和角铝一和角铝二分别连接，组成垫子尺寸的框；
所述的立柱一与角铝二连接；
所述的轴承支座分别于角铝一连接；
所述的立柱二与直线轴承固定座连接；
所述的驱动轮轴与直线轴承固定座连接；
所述的驱动轮轴与轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型主要解决了以往打枣机打枣位置不准，速度低的缺点，通过本实用新型的设计，打枣位置的精度更高，提高了生产效率，保证了产品质量。
附图说明
图1为本装置示意图与X向导轨示意图；
图2为本装置示意图。
1.导向板一 2.导向板二 3.轴承支座 4.角铝一 5.角铝二 6.连接角铁 7.气缸安装板 8.底板 9.上板 10.压板升降支架 11.限位块 12.连接板 13.螺母板 14.直线轴固定座 15.直线轴承 16.轴 17.立柱一 18.打枣机压板 19.气缸 20 .立柱二 21.驱动轮轴 22.轴承。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
高精度全自动打枣机工装，包括：导向板一1、导向板二2、轴承支座3、角铝一4、角铝二5、连接角铁6、气缸安装板7、底板8、上板9、限位块11、压板升降支架10、连接板12、螺母板13、直线轴固定座14、直线轴承15、轴16、立柱一17、打枣机压板18、气缸19、立柱二20、驱动轮轴21、 轴承22。
所述的连接板12与全自动模板缝纫机X向导轨连接，为了是全自动模板缝纫机X向导轨带动高精度全自动打枣机工装前后左右移动，螺母板13垫在连接板12与底板8之间，紧固好。
所述的导向板一1和导向板二2与底板8相连接，使垫子能抽拉出来，方便更换垫子。
所述的限位块11分别于导向板一1和导向板二2连接，为了限制垫子抽拉的前后位置。
所述的直线轴承固定座14与底板8连接；
所述的轴16与直线轴承固定座14连接，使上板9上下运动时有导向。
所述的气缸安装板7与底板8连接；
所述的气缸20与气缸安装板7连接；
所述的气缸20与压板升降支架10连接；
所述的压板升降支架10与上板9连接；
所述的轴17与直线轴承固定座15连接；
所述的连接角铁6和角铝一4与角铝二5分别连接，组成垫子尺寸的框；
所述的立柱一18与角铝二5连接；
所述的轴承支座3分别于角铝一4连接；
所述的立柱二 21与直线轴承固定座15连接；
所述的驱动轮轴22与直线轴承固定座15连接；
所述的驱动轮轴22与轴承23连接。
所有零件组装好后，将垫子放在工装上气缸20下降作用，将垫子压紧，机器开始缝纫，缝纫结束，气缸20升起，垫子抽出，更换需要打枣的垫子，依次循环操作。上述装置实现了打枣位置的精度，提高了生产效率，保证了产品质量。
Claims (4)
1.一种高精度全自动打枣机工装，包括：导向板一、导向板二、轴承支座、角铝一、角铝二、连接角铁、气缸安装板、底板、上板、限位块、气缸安装板、压板升降支架、连接板、螺母板、直线轴固定座、直线轴承、轴、立柱一、打枣机压板、气缸、立柱二、驱动轮轴、轴承；其特征在于：所述的螺母板垫在连接板与底板之间，紧固好；所述的导向板一和导向板二与底板相连接；所述的直线轴承固定座与底板连接；所述的轴与直线轴承固定座连接；所述的气缸安装板与底板连接；所述的气缸与气缸安装板连接；所述的轴气缸与压板升降支架连接；所述的压板升降支架与上板连接；所述的打枣机压板与上板连接；所述的轴与直线轴承固定座连接；所述的立柱一与角铝二连接；所述的轴承支座分别于角铝一连接；所述的立柱二与直线轴承固定座连接；所述的驱动轮轴与轴承连接。
2.根据权利要求1所述的高精度全自动打枣机工装，其特征在于：所述的连接板与全自动模板缝纫机X向导轨连接，全自动模板缝纫机X向导轨带动高精度全自动打枣机工装前后左右移动。
3.根据权利要求1所述的高精度全自动打枣机工装，其特征在于：所述的限位块分别于导向板一和导向板二连接，可限制垫子抽拉的前后位置。
4.根据权利要求1所述的高精度全自动打枣机工装，其特征在于：所述的驱动轮轴与直线轴承固定座连接。
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