CN216273794U - 旋转阴极装置的分体式外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型旋转阴极装置的分体式外壳包括：从上到下依次连接的主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂，所述主轴连接部与主轴转动连接，所述碳刷连接部上设置有碳刷固定块连接位，所述电机连接臂的远端设置有电机连接座，所述电机连接座的上端设置有碳刷板连接部，所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座和碳刷板连接部之间均为可拆卸连接。本实用新型用分体式外壳进行替代，使得每个部件都只需要单纯的机加工即可制作，无需通过模具铸造后机加工，降低了加工难度和制作成本，同时，分体式结构便于替换，降低维修成本。

Description

旋转阴极装置的分体式外壳

技术领域

本实用新型涉及一种壳体组件，特别是涉及一种用于旋转阴极装置的分体式外壳。

背景技术

旋转阴极装置(CDU)用于对玻璃进行镀膜，它从外到内由外壳、主轴、细轴组成，三者同轴，细轴设置在主轴内，外壳设置在主轴外，相互之间通过配件连接，细轴和主轴分别依靠细轴皮带轮和主轴皮带轮驱动旋转，主轴上端装靶材，壳体侧边装有碳刷，工作时，碳刷通过壳体上预留的孔洞去接触主轴，通电后将靶材内的金属元素镀在玻璃上。

现有技术中，壳体为一体式结构，且为异形铸件，在制作时需要开模具，同时尺寸精度要求高，使得壳体生产加工难度大，成本高昂。在旋转阴极装置使用过程中，若使用不当造成局部损坏后只能将装置整个报废，大大提高了维修成本。

另外，外壳上还设置有两个电机，通过电机带动细轴皮带轮和主轴皮带轮，由于外壳材料为金属，通电后电机上有电流流过，存在安全隐患。

因而，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供旋转阴极装置的分体式外壳，用以解决上述问题。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供旋转阴极装置的分体式外壳，包括：从上到下依次连接的主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂，所述主轴连接部与主轴转动连接，所述碳刷连接部上设置有碳刷固定块连接位，所述电机连接臂的远端设置有电机连接座，所述电机连接座的上端设置有碳刷板连接部，所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座和碳刷板连接部之间均为可拆卸连接。

进一步的，所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂均具有圆柱形内腔，依据所述圆柱形内腔同轴连接。

进一步的，所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座和碳刷板连接部之间均为螺纹连接。

进一步的，所述碳刷连接部的侧面开设有若干窗口，所述窗口的上端设置有用于连接主轴连接部和碳刷连接部的螺纹孔。

进一步的，所述绝缘部材料为工程塑料。

进一步的，所述电机连接座上设置有上下两个电机连接位。

进一步的，所述电机连接臂的远端设置于两个所述电机连接位之间。

进一步的，所述电机连接座和碳刷板连接部两部分与碳刷连接部之间均不接触。

本实用新型旋转阴极装置的分体式外壳的有益效果是：

1、对原一体式外壳进行拆解，用分体式外壳进行替代，使得每个部件都只需要单纯的机加工即可制作，无需通过模具铸造后机加工，降低了加工难度和制作成本；

2、分体式部件通过紧固螺丝来连接，安装完成后仍具有原一体式外壳的功能和使用效果，使用过程中，能对特定磨损部件进行替换，维修方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例旋转阴极装置的分体式外壳示意图；

图2是本实用新型第一实施例旋转阴极装置的分体式外壳爆炸图；

附图中各部件的标记如下：1、主轴连接部，2、碳刷连接部，3、绝缘部，4、电机连接臂，5、电机连接座，6碳刷板连接部，21、碳刷固定块连接位，22、窗口，51、电机连接位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例提供旋转阴极装置的分体式外壳，包括从上到下依次连接的主轴连接部1、碳刷连接部2、绝缘部3和电机连接臂4，主轴连接部1、碳刷连接部2、绝缘部3和电机连接臂4均具有圆柱形内腔，依据圆柱形内腔同轴连接，圆柱形内腔中容纳旋转阴极装置。

主轴连接部1通过配件与主轴转动连接，碳刷连接部2用于与碳刷连接且其上设置有供碳刷伸入圆柱形内腔的孔洞，碳刷连接部2的一侧设置有碳刷固定块连接位21，用于安装碳刷固定块。

电机连接臂4的远端向外伸出且设置有电机连接座5，电机连接座5上设置有上下两个电机连接位51，用于安装驱动主轴和细轴旋转的两个电机，电机连接臂4的远端设置于两个电机连接位51之间，电机连接座5的上端则设置有碳刷板连接部6，碳刷板连接部6用于连接碳刷板固定块，碳刷的接线绑在碳刷板上并固定到碳刷板固定块。

具体的，主轴连接部1、碳刷连接部2、绝缘部3、电机连接臂4、电机连接座5和碳刷板连接部6之间均为螺纹连接，通过紧固螺丝来连接，装配后的外壳仍具有原来的功能和使用效果。

具体的，碳刷连接部2的侧面开设有若干窗口22，窗口22的上端设置有用于连接主轴连接部1和碳刷连接部2的螺纹孔，通过开设窗口来减轻整个分体式外壳的重量，也便于通过螺纹孔连接两个部件。

绝缘部3将整个分体式外壳分为上下两部分，绝缘部3采用工程塑料来隔绝电流，既能将工作中电流导向上半部分，去完成镀膜，又能阻隔电流去往电机安装部分，保证电机上无电流通过，使用和维护更安全。

具体的，碳刷固定板不导电，同时，电机连接座5和碳刷板连接部6两部分与碳刷连接部2之间均不接触，保障电流被隔绝。

本实用新型旋转阴极装置的分体式外壳的有益效果是：

1、对原一体式外壳进行拆解，用分体式外壳进行替代，使得每个部件都只需要单纯的机加工即可制作，无需通过模具铸造后机加工，降低了加工难度和制作成本；

2、分体式部件通过紧固螺丝来连接，安装完成后仍具有原一体式外壳的功能和使用效果，使用过程中，能对特定磨损部件进行替换，维修方便，成本低；

3、绝缘部使用工程塑料将外壳划分成上下两部分，使工作中电流导向上部分，阻隔电流去往电机安装部分，因而电机上无电流通过，使用和维修更安全。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种旋转阴极装置的分体式外壳，其特征在于，包括：从上到下依次连接的主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂，所述主轴连接部与主轴转动连接，所述碳刷连接部上设置有碳刷固定块连接位，所述电机连接臂的远端设置有电机连接座，所述电机连接座的上端设置有碳刷板连接部，所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座和碳刷板连接部之间均为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的旋转阴极装置的分体式外壳，其特征在于，所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部和电机连接臂均具有圆柱形内腔，依据所述圆柱形内腔同轴连接。

3.根据权利要求1所述的旋转阴极装置的分体式外壳，其特征在于，所述主轴连接部、碳刷连接部、绝缘部、电机连接臂、电机连接座和碳刷板连接部之间均为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的旋转阴极装置的分体式外壳，其特征在于，所述碳刷连接部的侧面开设有若干窗口，所述窗口的上端设置有用于连接主轴连接部和碳刷连接部的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的旋转阴极装置的分体式外壳，其特征在于，所述绝缘部材料为工程塑料。

6.根据权利要求1所述的旋转阴极装置的分体式外壳，其特征在于，所述电机连接座上设置有上下两个电机连接位。

7.根据权利要求6所述的旋转阴极装置的分体式外壳，其特征在于，所述电机连接臂的远端设置于两个所述电机连接位之间。

8.根据权利要求1所述的旋转阴极装置的分体式外壳，其特征在于，所述电机连接座和碳刷板连接部两部分与碳刷连接部之间均不接触。

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