CN216273664U - 一种油泥沙干化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泥沙处理技术领域，且公开了一种油泥沙干化处理设备，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均安装有立板，所述立板的内侧面安装有处理筒，所述处理筒的内部设置有加热管，所述处理筒的上表面安装有进料斗，所述进料斗外表面的顶部安装有支杆，所述支杆的顶端安装有储水罐，所述储水罐外表面的内侧连通有高压喷头。该油泥沙干化处理设备，通过高压喷头对处理筒内部的油泥沙进行冲洗，实现了对油泥沙的处理，通过驱动电机带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对油泥沙进行搅拌，实现了对处理筒内部油泥沙的搅拌，增强了高压喷头对油泥沙的冲洗效果，加快了对油泥沙的处理速度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥沙处理技术领域，具体为一种油泥沙干化处理设备。
背景技术
经检索，中国专利号CN209715887U公开了一种含油泥沙的处理装置，涉及泥沙处理技术领域，其基本描述为：包括固定池，所述固定池呈中空型长方体结构设置，且其顶端设有开口，所述固定池的内部安装有安装架，且安装架的两侧壁与固定池的两侧内壁之间连接有转动轴，所述固定池底端内壁的一侧通过螺钉安装有气缸，且气缸的活塞杆竖直朝上与安装架的底端铰接，所述安装架的内部滑动安装有洗沙池，且洗沙池的两侧壁连接有对称设置的滑块，该用新型结构新颖，且该装置能够有效的对沙石进行清洗去污操作，通过洗沙池的来回晃动能够增加沙石之间摩擦的概率，同时能够对沙石与泥土进行过滤筛分，从而能够提高细沙的纯度，提高建筑质量。
现有技术下的处理装置结构复杂，在对油泥沙进行处理时，会耗费大量的时间和人力，对油泥沙的处理速度较慢，工作效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油泥沙干化处理设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泥沙干化处理设备，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均安装有立板，所述立板的内侧面安装有处理筒，所述处理筒的内部设置有加热管，所述处理筒的上表面安装有进料斗，所述进料斗外表面的顶部安装有支杆，所述支杆的顶端安装有储水罐，所述储水罐外表面的内侧连通有高压喷头，所述储水罐外表面的左右两侧均连通有进水阀，所述进料斗内壁的顶部连接有安装杆，所述安装杆的内端连接有安装座，所述安装座的顶部内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面开设有多组出气孔，所述安装座的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和搅拌轴的顶端键连接，所述搅拌轴外表面的顶部通过连接杆连接有刮板，所述搅拌轴外表面的底部安装有搅拌杆，所述处理筒内壁的底部设置有过滤盘，所述过滤盘下表面的中部连通有连接槽，所述过滤盘上表面的外侧安装有挡料环，所述处理筒外侧面的底部穿设有安装螺栓，所述安装螺栓穿入处理筒的一端螺纹穿设在过滤盘上，所述底板上表面的中部设置有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面的中部穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿入滑动座的一端螺纹穿设在底板上，所述滑动座的上表面安装有集水桶，所述集水桶的上表面安装有集料斗，所述集料斗内壁的中部设置有安装框，所述安装框内壁的底部安装有滤纸层。
优选的，所述立板外侧面的底部固定连接有加固座，加固座的形状为镂空状直角三角形。
优选的，所述处理筒外表面的底部和过滤盘外表面的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和安装螺栓的外径相适配。
优选的，所述高压喷头的数量为十六组，十六组高压喷头呈环状设置在储水罐外表面的内侧。
优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨下表面的前后两侧均开设有安装孔。
优选的，所述限位滑轨的背面固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油泥沙干化处理设备，具备以下有益效果：
1、该油泥沙干化处理设备，通过高压喷头对处理筒内部的油泥沙进行冲洗，实现了对油泥沙的处理，通过驱动电机带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对油泥沙进行搅拌，实现了对处理筒内部油泥沙的搅拌，增强了高压喷头对油泥沙的冲洗效果，加快了对油泥沙的处理速度，提高了工作效率。
2、该油泥沙干化处理设备，通过设置过滤盘，实现了对泥沙与水和油的过滤分离，方便了使用者对水和油进行后续的处理，方便了使用者的使用，通过设置滤纸层，实现了对油和水的过滤分离，方便了使用者对水进行二次利用，节约了水资源，减少了生产成本，方便了使用者对分离后的油进行处理，提高了设备的便捷性。
3、该油泥沙干化处理设备，通过驱动电机带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动刮板转动，刮板对进料斗内壁上的油泥沙进行清理，降低了进料斗内壁上油泥沙的残留量，通过安装螺栓对处理筒和过滤盘进行安装固定，实现了对过滤盘的快速安装和拆卸，方便了使用者对过滤盘进行清理或更换，方便了使用者对处理筒内部干化后的泥沙进行处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2、图3为本实用新型局部结构爆炸示意图。
图中：1、底板；2、立板；3、处理筒；4、进料斗；5、支杆；6、储水罐；7、高压喷头；8、安装杆；9、安装座；10、搅拌轴；11、驱动电机；12、刮板；13、搅拌杆；14、过滤盘；15、挡料环；16、安装螺栓；17、限位滑轨；18、滑动座；19、集水桶；20、集料斗；21、安装框；22、滤纸层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油泥沙干化处理设备，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均安装有立板2，立板2的内侧面安装有处理筒3，处理筒3的内部设置有加热管，处理筒3的上表面安装有进料斗4，进料斗4外表面的顶部安装有支杆5，支杆5的顶端安装有储水罐6，储水罐6外表面的内侧连通有高压喷头7，通过高压喷头7对处理筒3内部的油泥沙进行冲洗，实现了对油泥沙的处理，储水罐6外表面的左右两侧均连通有进水阀，进料斗4内壁的顶部连接有安装杆8，安装杆8的内端连接有安装座9，安装座9的顶部内壁转动连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外表面开设有多组出气孔，安装座9的上表面设置有驱动电机11，驱动电机11的型号为Y80M1-2，通过驱动电机11带动搅拌轴10转动，使得搅拌轴10带动刮板12转动，刮板12对进料斗4内壁上的油泥沙进行清理，降低了进料斗4内壁上油泥沙的残留量，通过驱动电机11带动搅拌轴10转动，使得搅拌轴10带动搅拌杆13转动，搅拌杆13对油泥沙进行搅拌，实现了对处理筒3内部油泥沙的搅拌，增强了高压喷头7对油泥沙的冲洗效果，加快了对油泥沙的处理速度，提高了工作效率，驱动电机11的输出端和搅拌轴10的顶端键连接，搅拌轴10外表面的顶部通过连接杆连接有刮板12，搅拌轴10外表面的底部安装有搅拌杆13，搅拌杆13的内部开设有中空腔，搅拌杆13外侧面的底部开设有微型排气孔，处理筒3内壁的底部设置有过滤盘14，过滤盘14下表面的中部连通有连接槽，通过设置过滤盘14，实现了对泥沙与水和油的过滤分离，方便了使用者对水和油进行后续的处理，方便了使用者的使用，通过安装螺栓16对处理筒3和过滤盘14进行安装固定，实现了对过滤盘14的快速安装和拆卸，方便了使用者对过滤盘14进行清理或更换，方便了使用者对处理筒3内部干化后的泥沙进行处理，过滤盘14上表面的外侧安装有挡料环15，处理筒3外侧面的底部穿设有安装螺栓16，安装螺栓16穿入处理筒3的一端螺纹穿设在过滤盘14上，底板1上表面的中部设置有限位滑轨17，限位滑轨17上滑动连接有滑动座18，滑动座18上表面的中部穿设有定位螺栓，定位螺栓穿入滑动座18的一端螺纹穿设在底板1上，滑动座18的上表面安装有集水桶19，集水桶19的上表面安装有集料斗20，集料斗20内壁的中部设置有安装框21，安装框21内壁的底部安装有滤纸层22，通过设置滤纸层22，实现了对油和水的过滤分离，方便了使用者对水进行二次利用，节约了水资源，减少了生产成本，方便了使用者对分离后的油进行处理，提高了设备的便捷性。
本实用新型为了增强底板1和立板2之间安装的牢固程度，因此在立板2外侧面的底部固定连接有加固座，加固座的形状为镂空状直角三角形，加固座对底板1和立板2之间进行加固，增强了底板1和立板2之间安装的牢固程度。
本实用新型为了实现对处理筒3和过滤盘14之间的安装固定，因此在处理筒3外表面的底部和过滤盘14外表面的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和安装螺栓16的外径相适配，安装螺栓16通过螺纹孔对处理筒3和过滤盘14之间进行固定，实现了对处理筒3和过滤盘14之间的安装固定。
本实用新型为了加快了对油泥沙的处理速度，因此在高压喷头7的数量为十六组，十六组高压喷头7呈环状设置在储水罐6外表面的内侧，多组高压喷头7一起对处理筒3内部的油泥沙进行冲洗，加快了对油泥沙的处理速度。
本实用新型为了保证滑动座18滑动时的稳定性，因此设置限位滑轨17的形状为工字形，限位滑轨17下表面的前后两侧均开设有安装孔，在滑动座18进行滑动时，滑动座18沿着限位滑轨17进行滑动，限位滑轨17对滑动座18进行限位，保证了滑动座18滑动时的稳定性。
本实用新型为了延长设备的使用寿命，因此在限位滑轨17的背面固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板1的上表面固定连接，防撞板内部的缓冲层对滑动座18滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对设备所造成的损坏程度，延长了设备的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，使用者将需要进行处理的油泥沙倒入到进料斗4的内部，油泥沙通过进料斗4滑落至处理筒3的内部，然后，使用者将进水阀和进水管连通，水通过进水管和进水阀进入到储水罐6的内部，再由储水罐6进入到高压喷头7的内部，高压喷头7对处理筒3内部的油泥沙进行冲洗，冲洗过程中，使用者将与热风机输出端连通的输气管插入到过滤盘14上所开设的连接槽中，然后，启动热风机，热风机将热空气吹送至搅拌轴10的内部，再由搅拌轴10吹送至搅拌杆13内部的中空腔中，然后，启动驱动电机11，驱动电机11的输出端旋转带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动刮板12和搅拌杆13转动，搅拌杆13内部的中空腔由热蒸汽提供热能，搅拌杆13对油泥沙进行搅拌，增强了高压喷头7对油泥沙的冲洗效果，搅拌杆13搅拌过程中，使用者给加热管通电，搅拌杆13内部的热蒸汽和加热管加热所产生的热量对处理筒3内部处理后的泥沙进行干化处理，过滤盘14对泥沙与水和油进行过滤，水和油掉落至集料斗20内部的滤纸层22上，滤纸层22对油和水进行过滤分离，分离后的水进入到集水桶19的内部，实现了对油泥沙的处理。
综上所述，该油泥沙干化处理设备，通过高压喷头7对处理筒3内部的油泥沙进行冲洗，实现了对油泥沙的处理，通过驱动电机11带动搅拌轴10转动，使得搅拌轴10带动搅拌杆13转动，搅拌杆13对油泥沙进行搅拌，实现了对处理筒3内部油泥沙的搅拌，增强了高压喷头7对油泥沙的冲洗效果，加快了对油泥沙的处理速度，提高了工作效率。
该油泥沙干化处理设备，通过设置过滤盘14，实现了对泥沙与水和油的过滤分离，方便了使用者对水和油进行后续的处理，方便了使用者的使用，通过设置滤纸层22，实现了对油和水的过滤分离，方便了使用者对水进行二次利用，节约了水资源，减少了生产成本，方便了使用者对分离后的油进行处理，提高了设备的便捷性。
该油泥沙干化处理设备，通过驱动电机11带动搅拌轴10转动，使得搅拌轴10带动刮板12转动，刮板12对进料斗4内壁上的油泥沙进行清理，降低了进料斗4内壁上油泥沙的残留量，通过安装螺栓16对处理筒3和过滤盘14进行安装固定，实现了对过滤盘14的快速安装和拆卸，方便了使用者对过滤盘14进行清理或更换，方便了使用者对处理筒3内部干化后的泥沙进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油泥沙干化处理设备，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的左右两侧均安装有立板(2)，所述立板(2)的内侧面安装有处理筒(3)，所述处理筒(3)的内部设置有加热管，其特征在于：所述处理筒(3)的上表面安装有进料斗(4)，所述进料斗(4)外表面的顶部安装有支杆(5)，所述支杆(5)的顶端安装有储水罐(6)，所述储水罐(6)外表面的内侧连通有高压喷头(7)，所述储水罐(6)外表面的左右两侧均连通有进水阀，所述进料斗(4)内壁的顶部连接有安装杆(8)，所述安装杆(8)的内端连接有安装座(9)，所述安装座(9)的顶部内壁转动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外表面开设有多组出气孔，所述安装座(9)的上表面设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端和搅拌轴(10)的顶端键连接，所述搅拌轴(10)外表面的顶部通过连接杆连接有刮板(12)，所述搅拌轴(10)外表面的底部安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的内部开设有中空腔，所述搅拌杆(13)外侧面的底部开设有微型排气孔，所述处理筒(3)内壁的底部设置有过滤盘(14)，所述过滤盘(14)下表面的中部连通有连接槽，所述过滤盘(14)上表面的外侧安装有挡料环(15)，所述处理筒(3)外侧面的底部穿设有安装螺栓(16)，所述安装螺栓(16)穿入处理筒(3)的一端螺纹穿设在过滤盘(14)上，所述底板(1)上表面的中部设置有限位滑轨(17)，所述限位滑轨(17)上滑动连接有滑动座(18)，所述滑动座(18)上表面的中部穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿入滑动座(18)的一端螺纹穿设在底板(1)上，所述滑动座(18)的上表面安装有集水桶(19)，所述集水桶(19)的上表面安装有集料斗(20)，所述集料斗(20)内壁的中部设置有安装框(21)，所述安装框(21)内壁的底部安装有滤纸层(22)。
2.根据权利要求1所述的一种油泥沙干化处理设备，其特征在于：所述立板(2)外侧面的底部固定连接有加固座，加固座的形状为镂空状直角三角形。
3.根据权利要求1所述的一种油泥沙干化处理设备，其特征在于：所述处理筒(3)外表面的底部和过滤盘(14)外表面的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和安装螺栓(16)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种油泥沙干化处理设备，其特征在于：所述高压喷头(7)的数量为十六组，十六组高压喷头(7)呈环状设置在储水罐(6)外表面的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种油泥沙干化处理设备，其特征在于：所述限位滑轨(17)的形状为工字形，限位滑轨(17)下表面的前后两侧均开设有安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种油泥沙干化处理设备，其特征在于：所述限位滑轨(17)的背面固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板(1)的上表面固定连接。
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