CN216272227U - 薄膜表面收卷换卷切刀安装结构 - Google Patents
薄膜表面收卷换卷切刀安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种薄膜表面收卷换卷切刀安装结构,包括机架,机架上安装有中空的摩擦辊,摩擦辊由摩擦辊电机直接驱动旋转,摩擦辊旁边安装有压辊和用以卷取塑料膜的收卷轴,压辊紧压着摩擦辊;还设有用于切断薄膜的切刀;摩擦辊辊腔的内部安装有径向延伸的切刀导轨,所述切刀的两端活动安装在切刀导轨上并沿切刀导轨移动;在摩擦辊的辊腔内部还设有驱动切刀沿摩擦辊的切刀导轨移动的切刀驱动机构;所述摩擦辊的表面还开设有一条供切刀刀刃露出的长条形缝隙,长条形缝隙的延伸方向平行于摩擦辊的中心轴线方向;在长条形缝隙两侧的的摩擦辊表面部位开设有吸气孔;在摩擦辊外面还设有抽气部件。本实用新型能使薄膜在换卷过程中形成的切线方向为薄膜的横向。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜收卷换卷的技术领域,具体涉及一种薄膜表面收卷换卷切刀安装结构。
背景技术
薄膜生产出来后,通常会利用套在收卷轴上的纸芯筒进行卷取而成为膜卷。从薄膜卷取动力来源的角度进行区分,薄膜收卷形式包括有以下两种形式:第一种是中心收卷,顾名思义,其膜卷转动的动力来自位于膜卷中心的收卷轴,而收卷轴则由收卷电机直接带动;第二种是表面收卷,顾名思义,其膜卷转动的动力来自于与膜卷表面接触的表面摩擦辊(简称摩擦辊),摩擦辊压在膜卷表面并对膜卷实施摩擦搓动,摩擦辊由摩擦辊电机直接带动。表面收卷设备的摩擦辊一般配套设有压辊,压辊紧压着摩擦辊。
当收卷位置上的收卷轴卷取的薄膜到达设定长度后,必须换上新的收卷轴,这个过程称为换卷,换卷过程需要应用到切刀。现有技术中,切刀的刀刃朝向为横向(即平行于膜卷的轴向),在换卷开始时,切刀沿横向移动并将薄膜切断,薄膜切断之后分为薄膜前段和薄膜后段,其中薄膜前段继续被已有的膜卷卷取,而薄膜后段的前沿则被双面胶纸粘到收卷轴上的新纸芯筒表面,这样就完成换卷过程。
上述换卷过程中一般不能停机,但换卷时薄膜仍源源不断地从上游输送过来且不停向下游行进,且行进方向垂直于切刀沿横向移动的方向,这样,在切刀沿薄膜宽度方向移动切割的过程中,薄膜仍不停高速行进,因此切刀在薄膜上形成的切线为斜线,切线旁边的薄膜部位为直角三角形,长度可能超过十米(与切刀移动速度、薄膜宽度、薄膜行进速度相关),这对于一些价格贵重、需要频繁换卷的薄膜来说,这是一种不小的浪费,而且该直角三角形切口边沿部位在使用前还需要进行修剪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种薄膜表面收卷换卷切刀安装结构,它能使薄膜形成的切线方向为薄膜的横向。
其目的可以按以下方案实现:一种薄膜表面收卷换卷切刀安装结构,包括机架,机架上安装有中空的摩擦辊,摩擦辊由摩擦辊电机直接驱动旋转,摩擦辊的轴向为横向,摩擦辊旁边安装有压辊和用以卷取塑料膜的收卷轴,压辊紧压着摩擦辊;还设有用于切断薄膜的切刀;其特征在于:摩擦辊辊腔的内部安装有径向延伸的切刀导轨,所述切刀的两端活动安装在切刀导轨上并沿切刀导轨移动;切刀刀刃朝向为摩擦辊的径向并且为摩擦辊的离心方向;在摩擦辊的辊腔内部还设有驱动切刀沿摩擦辊的切刀导轨移动的切刀驱动机构;所述摩擦辊的表面还开设有一条供切刀刀刃露出的长条形缝隙,长条形缝隙的延伸方向平行于摩擦辊的中心轴线方向;在长条形缝隙两侧的摩擦辊表面部位开设有吸气孔;在摩擦辊外面还设有抽气部件,摩擦辊其中一端的中央部位连接有转动接头,转动接头的第一端连通摩擦辊的内腔,抽气部件通过抽气管连接转动接头的第二端。
所述切刀的刀刃呈锯齿状。
本实用新型具有以下优点和效果:
本实用新型在将薄膜切断时,利用真空负压将薄膜吸附在摩擦辊的表面,该被吸住的薄膜部位随同摩擦辊转动,薄膜相对于摩擦辊静止,而切刀也随着摩擦辊转动,即切刀在摩擦辊的周向上也相对于摩擦辊静止;当切刀的刀刃沿摩擦辊径向从长条形缝隙伸出时,切刀将薄膜切断,切刀形成的薄膜切线平行于收卷轴中心轴线,切线附近部位没有斜口,因而不会浪费,特别适合于贵重的薄膜,或者需要频繁换卷的薄膜(需要频繁换卷意味着每一卷的膜料长度短,则十米左右的浪费会显得比例不小)。上述切断过程中,负压的存在使得薄膜牢牢贴在摩擦辊的表面而不会沿着周向滑动,确保了切断过程所需的张力。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的整体结构图。
图2是图1中的摩擦辊在切刀缩入状态下沿轴向的剖视示意图。
图3是图2中的摩擦辊在垂直于轴向方向上的剖视示意图。
图4是图2所示的摩擦辊在切刀伸出后的变化状态示意图。
图5是图4中的摩擦辊在垂直于轴向方向上的剖视示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3所示的一种薄膜表面收卷换卷切刀安装结构包括机架1,机架1上安装有中空的摩擦辊2,摩擦辊2由摩擦辊电机直接驱动旋转,摩擦辊2的轴向为横向,摩擦辊2旁边安装有压辊3和用以卷取塑料膜的收卷轴4,压辊3紧压着摩擦辊2;还设有用于切断薄膜的切刀5;摩擦辊的辊腔20内部安装有径向延伸的切刀导轨51,所述切刀5的两端活动安装在切刀导轨51上并沿切刀导轨51移动;所述切刀5的刀刃呈锯齿状;切刀5的刀刃朝向为摩擦辊2的径向并且为摩擦辊2的离心方向,切刀5刀刃的横向尺寸大于所收卷的薄膜80的横向宽度尺寸;在摩擦辊的辊腔20内部还设有驱动切刀5沿摩擦辊的切刀导轨移动的切刀驱动机构52;所述摩擦辊2的表面还开设有一条供切刀刀刃露出的长条形缝隙21,长条形缝隙21的延伸方向平行于摩擦辊2的中心轴线方向;在长条形缝隙21两侧的摩擦辊表面部位开设有吸气孔22;在摩擦辊2外面还设有抽气部件24,摩擦辊2其中一端的中央部位连接有转动接头23,转动接头23的第一端通过中空的摩擦辊转轴6的空腔60连通摩擦辊的辊腔20,抽气部件24通过抽气管7连接转动接头23的第二端。
上述实施例在收卷过程中,切刀5缩入在摩擦辊2的辊腔20里面,切刀2也随着摩擦辊2转动,薄膜80从摩擦辊2和压辊3之间穿过,并由收卷轴4不断卷取而成为膜卷8,收卷轴4上的膜卷8贴靠着摩擦辊2,如图1、图2、图3所示。
当需要换卷时,抽气部件24启动,真空负压通过抽气管7、转动接头23、摩擦辊转轴6的中空腔传递到摩擦辊辊腔20,最终传递到摩擦辊2表面的吸气孔22,从而将薄膜80牢牢吸附在摩擦辊2的表面;接着,切刀驱动机构52启动,切刀5的刀刃沿摩擦辊2的离心方向向外移动,并从长条形缝隙21伸出,如图4、图5所示,将薄膜80切断,切刀形成的薄膜切线平行于收卷轴4中心轴线,没有斜口,因而不会浪费,特别适合于贵重的薄膜,或者需要频繁换卷的薄膜。
Claims (2)
1.一种薄膜表面收卷换卷切刀安装结构,包括机架,机架上安装有中空的摩擦辊,摩擦辊由摩擦辊电机直接驱动旋转,摩擦辊的轴向为横向,摩擦辊旁边安装有压辊和用以卷取塑料膜的收卷轴,压辊紧压着摩擦辊;还设有用于切断薄膜的切刀;
其特征在于:摩擦辊辊腔的内部安装有径向延伸的切刀导轨,所述切刀的两端活动安装在切刀导轨上并沿切刀导轨移动;切刀刀刃朝向为摩擦辊的径向并且为摩擦辊的离心方向;在摩擦辊的辊腔内部还设有驱动切刀沿摩擦辊的切刀导轨移动的切刀驱动机构;所述摩擦辊的表面还开设有一条供切刀刀刃露出的长条形缝隙,长条形缝隙的延伸方向平行于摩擦辊的中心轴线方向;在长条形缝隙两侧的摩擦辊表面部位开设有吸气孔;在摩擦辊外面还设有抽气部件,摩擦辊其中一端的中央部位连接有转动接头,转动接头的第一端连通摩擦辊的内腔,抽气部件通过抽气管连接转动接头的第二端。
2.根据权利要求1所述的薄膜表面收卷换卷切刀安装结构,其特征在于:所述切刀的刀刃呈锯齿状。
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