CN216271644U - 一种自动化果蔬加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化果蔬加工生产线,包括底座,底座的表面一体形成有运输板,运输板的内壁通过滚轴转动滚动安装有传送带,运输板的表面开设有喷槽,喷槽的内壁可拆卸安装有喷气组件,运输板的一侧开设有运输槽,运输槽的表面固定连接有挡板,挡板的一侧固定连接有导轨板,导轨板的表面开设有的导轨槽。上述方案中,在运输板上加设喷洒组件,可以通过移动溶剂盒带动喷洒管在传送带的上方进行消毒剂的喷洒,不需要人工使用喷壶进行喷洒,而且利用喷洒组件可以实现对传送带表面的全方位喷洒,从而达到了提高喷洒效率的效果;设置喷气组件可以在传送带清洗后,及时得将主气管通气,对传送带表面进行吹干,防止水渍粘留,提高了清洗速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种自动化果蔬加工生产线。
背景技术
生产线又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量,因其大部分过程均有机器代替人工生产,可以实现减少人工成本的投入,并且短期获得利润,因此生产线应用于各大工厂车间,其中果蔬生产加工也会用到生产线,从而达到提高生产效率的目的。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:生产线上因为运输果蔬会留有残渍,一些还会将病菌滞留在传送带上,现有的消毒设备基本上由员工拿酒精喷壶进行喷洒,速度慢,效率低,不能顾全传送带整体,影响消毒效果,容易造成食品安全隐患;对传送带擦拭时,表面的水渍会粘连,而且因为架构原因,导致工人擦拭难度较大,影响清洁效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种自动化果蔬加工生产线,以解决现有技术消毒过程慢且干燥速度慢的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化果蔬加工生产线,包括底座,所述底座的表面一体形成有运输板,所述运输板的内壁通过滚轴转动滚动安装有传送带,所述运输板的表面开设有喷槽,所述喷槽的内壁可拆卸安装有喷气组件,所述运输板的一侧开设有运输槽,所述运输槽的表面固定连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有导轨板,所述导轨板的表面开设有的导轨槽,所述导轨槽的表面活动连接有喷洒组件。
其中,所述喷气组件包括主气管,所述主气管的侧面连通有支气管。
其中,所述喷洒组件包括导轨条,所述导轨条的顶部固定连接有溶剂盒,所述溶剂盒的顶部一体形成有螺纹柱管,所述螺纹柱管的表面螺纹安装有齿状盖。
其中,所述溶剂盒的底部固定连接有支架,所述支架的底部一体形成有连接杆,所述连接杆的内壁活动套接有车轮组件,所述溶剂盒的底部连通有连接管,所述连接管的表面转动连接有喷洒管,所述喷洒管的表面开设有喷洒孔。
其中,所述运输板的内壁开设有圆孔,所述圆孔的数量和大小均与支气管相适配。
其中,所述连接管的表面一体形成有环状突起,所述喷洒管一端的内壁开设有环状凹槽,所述环状突起的大小与所述环状凹槽的大小相适配。
其中,所述支气管的数量为六个,六个所述支气管从左到右均分布在主气管的同一侧。
其中,所述喷洒孔的数量为五个,五个所述喷洒孔从左到右均分布在喷洒管的底部,且第一个喷洒孔与第五个喷洒孔之间的长度与传送带的宽度相适配。
其中,所述溶剂盒的内部装有浓度为百分之七十五的酒精消毒液。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,在运输板上加设喷洒组件,可以通过移动溶剂盒带动喷洒管在传送带的上方进行消毒剂的喷洒,不需要人工使用喷壶进行喷洒,而且利用喷洒组件可以实现对传送带表面的全方位喷洒,从而达到了提高喷洒效率的效果;设置喷气组件可以在传送带清洗后,及时得将主气管通气,对传送带表面进行吹干,防止水渍粘留,提高了清洗速率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的立体装配结构示意图;
图3为本实用新型的运输板结构示意图;
图4为本实用新型的喷气组件结构示意图;
图5为本实用新型的喷洒组件结构示意图。
[附图标记]
1、底座;2、运输板;3、传送带;4、喷槽;5、喷气组件;6、运输槽;7、挡板;8、导轨板;9、导轨槽;10、喷洒组件;51、主气管;52、支气管;101、导轨条;102、溶剂盒;103、螺纹柱管;104、齿状盖;105、支架;106、连接杆;107、车轮组件;108、连接管;109、喷洒管;110、喷洒孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种自动化果蔬加工生产线,一种自动化果蔬加工生产线,包括底座1,所述底座1的表面一体形成有运输板2,所述运输板2的内壁通过滚轴转动滚动安装有传送带3,所述运输板2的表面开设有喷槽4,所述喷槽4的内壁可拆卸安装有喷气组件5,所述运输板2的一侧开设有运输槽6,所述运输槽6的表面固定连接有挡板7,所述挡板7的一侧固定连接有导轨板8,所述导轨板8的表面开设有的导轨槽9,所述导轨槽9的表面活动连接有喷洒组件10。
如图3,所述运输板2的内壁开设有圆孔,所述圆孔的数量和大小均与支气管52相适配。
具体的,利用在运输板2的内壁开设圆孔,使得喷气组件5不占用其他空间,不影响传送带3的整体运输效果,达到了提高空间使用率的效果。
如图4,所述喷气组件5包括主气管51,所述主气管51的侧面连通有支气管52,所述支气管52的数量为六个,六个所述支气管52从左到右均分布在主气管51的同一侧。
具体的,利用六个支气管52使喷出的气流大面积覆盖传送带3的表面,防止角落中的水渍无法吹干,扩大了喷气的面积,从而达到了提高清除水渍和粘连物速率的效果。
如图5,所述喷洒组件10包括导轨条101,所述导轨条101的顶部固定连接有溶剂盒102,所述溶剂盒102的顶部一体形成有螺纹柱管103,所述螺纹柱管103的表面螺纹安装有齿状盖104,所述溶剂盒102的底部固定连接有支架105,所述支架105的底部一体形成有连接杆106,所述连接杆106的内壁活动套接有车轮组件107,所述溶剂盒102的底部连通有连接管108,所述连接管108的表面转动连接有喷洒管109,所述喷洒管109的表面开设有喷洒孔110,所述连接管108的表面一体形成有环状突起,所述喷洒管109一端的内壁开设有环状凹槽,所述环状突起的大小与所述环状凹槽的大小相适配,所述喷洒孔110的数量为五个,五个所述喷洒孔110从左到右均分布在喷洒管109的底部,且第一个喷洒孔110与第五个喷洒孔110之间的长度与传送带3的宽度相适配,所述溶剂盒102的内部装有浓度为百分之七十五的酒精消毒液。
具体的,利用车轮组件107使得整个喷洒组件10在运输槽6中前后移动,两者之间的摩擦为滚动摩擦,摩擦力小,利于操作,利用导轨条101在导轨槽9相适配,一方面可以达到利于运输的效果,另一方面也可以达到稳固溶剂盒102和减轻车轮组件107负担的效果,利用五个喷洒孔110可以实现对传送带3宽度的需求,再配合车轮组件107,即可以实现对传送带3整体的消毒,从而达到了提高消毒效率的效果;利用连接管108表面的环状突起与喷洒管109内壁的环状凹槽相适配,可以让喷洒管109在不使用的情况下,转至运输槽6的内部,不占用传送带3的上方空间,既达到了美观的效果,也提高了空间的使用率。
本实用新型的工作过程如下:在传送带3工作之前,需要对其先进行消毒,首先转动喷洒管109至传送带3的上方,然后将喷洒组件10移动至运输槽6的一端,之后再拧开齿状盖104,将酒精溶液从螺纹柱管103的内部倒入溶剂盒102中,随后酒精溶液通过连接管108进入到喷洒管109中,最后从喷洒管109底部的喷洒孔110中喷洒出,落至传送带3的表面,再通过移动溶剂盒102,利用车轮组件107在运输槽6的表面进行移动,挡板7固定了车轮组件107的行程,所以只需要移动溶剂盒102就可以完成对传送带3表面的清理工作,最后将主气管51接入出气口,通过出气口将气流送入主气管51内,再从支气管52中喷出,对传送带3表面进行干燥处理,一段时间后关掉气口即可。
上述方案,通过喷洒组件10与运输板2相互协同,可以让传送带3的表面快速的进行全方位的消毒工作,且操作简单,达到了提高消毒效率,节约喷洒时间的效果;通过喷气组件5可以让传送带3的表面快速干燥,既防止了水渍的堆积,又保证了传送带3表面的卫生美观,从而使得整体设备的安全效益得到更为显著的提升。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动化果蔬加工生产线,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的表面一体形成有运输板(2),所述运输板(2)的内壁通过滚轴转动滚动安装有传送带(3),所述运输板(2)的表面开设有喷槽(4),所述喷槽(4)的内壁可拆卸安装有喷气组件(5),所述运输板(2)的一侧开设有运输槽(6),所述运输槽(6)的表面固定连接有挡板(7),所述挡板(7)的一侧固定连接有导轨板(8),所述导轨板(8)的表面开设有的导轨槽(9),所述导轨槽(9)的表面活动连接有喷洒组件(10)。
2.根据权利要求1所述的自动化果蔬加工生产线,其特征在于,所述喷气组件(5)包括主气管(51),所述主气管(51)的侧面连通有支气管(52)。
3.根据权利要求1所述的自动化果蔬加工生产线,其特征在于,所述喷洒组件(10)包括导轨条(101),所述导轨条(101)的顶部固定连接有溶剂盒(102),所述溶剂盒(102)的顶部一体形成有螺纹柱管(103),所述螺纹柱管(103)的表面螺纹安装有齿状盖(104)。
4.根据权利要求3所述的自动化果蔬加工生产线,其特征在于,所述溶剂盒(102)的底部固定连接有支架(105),所述支架(105)的底部一体形成有连接杆(106),所述连接杆(106)的内壁活动套接有车轮组件(107),所述溶剂盒(102)的底部连通有连接管(108),所述连接管(108)的表面转动连接有喷洒管(109),所述喷洒管(109)的表面开设有喷洒孔(110)。
5.根据权利要求1所述的自动化果蔬加工生产线,其特征在于,所述运输板(2)的内壁开设有圆孔,所述圆孔的数量和大小均与支气管(52)相适配。
6.根据权利要求4所述的自动化果蔬加工生产线,其特征在于,所述连接管(108)的表面一体形成有环状突起,所述喷洒管(109)一端的内壁开设有环状凹槽,所述环状突起的大小与所述环状凹槽的大小相适配。
7.根据权利要求2所述的自动化果蔬加工生产线,其特征在于,所述支气管(52)的数量为六个,六个所述支气管(52)从左到右均分布在主气管(51)的同一侧。
8.根据权利要求4所述的自动化果蔬加工生产线,其特征在于,所述喷洒孔(110)的数量为五个,五个所述喷洒孔(110)从左到右均分布在喷洒管(109)的底部,且第一个喷洒孔(110)与第五个喷洒孔(110)之间的长度与传送带(3)的宽度相适配。
9.根据权利要求3所述的自动化果蔬加工生产线,其特征在于,所述溶剂盒(102)的内部装有浓度为百分之七十五的酒精消毒液。
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