CN216270955U - 一种无源超低温冷藏运输箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏运输箱技术领域，特指一种无源超低温冷藏运输箱，包括蜂窝板外箱体、隔热外箱体、隔热内箱体与疫苗箱体，隔热外箱体嵌于蜂窝板外箱体内，隔热内箱体嵌于隔热外箱体内，疫苗箱体嵌于隔热内箱体内，疫苗箱体与隔热内箱体之间的空隙填充有隔热内箱储能模块，隔热内箱体与隔热外箱体之间的空隙填充有隔热外箱储能模块。在空运时，箱体可提供至少168小时无需干冰的‑70摄氏度安全控温，不需要任何干冰作为控温介质，保证航空安全，在陆运时，通过将箱体内外箱夹层部分控温材料可替换为干冰，从而做到340小时以上的持久控温。

Description

一种无源超低温冷藏运输箱

技术领域

本实用新型涉及冷藏运输箱技术领域，特指一种无源超低温冷藏运输箱。

背景技术

辉瑞疫苗是mRNA疫苗，需要超低温存储，根据美国食品与药品监督管理局的规定，这款疫苗要求保存在零下80℃至零下60℃，这一要求对运输和接种带来巨大的挑战，一般普通制药冷库的温度维持在零下20℃左右。传统的冷藏运输箱如果需要长时间保温以及控制温度恒定，则需要连接电源，这很大程度上限制了使用场景，尤其是航空运输中没有稳定供电的电源，干冰也因汽化造成体积增大而受限。

因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

针对现有问题，本实用新型提供了一种无源超低温冷藏运输箱，有效解决了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种无源超低温冷藏运输箱，包括蜂窝板外箱体、隔热外箱体、隔热内箱体与疫苗箱体，隔热外箱体嵌于蜂窝板外箱体内，隔热内箱体嵌于隔热外箱体内，疫苗箱体嵌于隔热内箱体内，疫苗箱体与隔热内箱体之间的空隙填充有隔热内箱储能模块，隔热内箱体与隔热外箱体之间的空隙填充有隔热外箱储能模块。

根据上述方案，所述隔热内箱储能模块包括包裹在疫苗箱体的四周及顶部的长空盒体与短空盒体，长空盒体与短空盒体的内部均装有相变材料的冰盒。

根据上述方案，所述隔热外箱储能模块包括包裹在隔热内箱体的四周及顶部的中空盒体，中空盒体内装有相变材料的冰盒。

根据上述方案，所述中空盒体的封口通过魔术贴进行封堵。

根据上述方案，所述疫苗箱体的箱体是由PP料制成的中空箱，疫苗箱体内装有多个西林瓶盒，且每盒西林瓶盒内装有多个用装疫苗的西林瓶。

根据上述方案，所述隔热内箱体包括隔热内箱壳体与隔热内箱顶盖，隔热内箱顶盖配合盖于隔热内箱壳体上，并成型有容纳腔，隔热内箱壳体与隔热内箱顶盖均由内置纳米真空板的PU发泡板制成。

根据上述方案，所述隔热外箱体包括隔热外箱壳体与隔热外箱顶盖，隔热外箱顶盖配合盖于隔热外箱壳体上，并成型有容纳腔，隔热外箱壳体与隔热外箱顶盖均由内置纳米真空板的PU发泡板制成。

根据上述方案，所述蜂窝板外箱体包括蜂窝板外箱壳体与蜂窝板外箱顶盖，蜂窝板外箱顶盖通过锁紧组件锁紧于蜂窝板外箱壳体上，并成型有容纳腔，所述蜂窝板外箱壳体上设有栈板与围蜂窝板。

根据上述方案，所述锁紧组件包括设于蜂窝板外箱壳体上的自锁带以及设于蜂窝板外箱顶盖上的自锁带扣，自锁带与自锁带扣配合锁紧。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用无源超低温冷藏运输箱主要是针对-70摄氏度运输条件设计的，针对空运的需求，箱体可提供至少168小时无需干冰的-70摄氏度安全控温，不需要任何干冰作为控温介质，保证航空安全，在陆运时，通过将箱体内外箱夹层部分控温材料可替换为干冰，从而做到340小时以上的持久控温，如果在空运时储能模块使用凝固点为-31℃的相变材料，空运转陆运、海运时替换为干冰这种混用模式的话，理论上保温时长不受限，只要及时添加干冰想要多长都可以。

附图说明

图1是本实用新型整体结构爆炸图；

图2是本实用新型隔热内箱储能模块示意图；

图3是本实用新型隔热外箱储能模块示意图；

图4是本实用新型中空盒体与冰盒装配示意图；

图5是本实用新型疫苗箱体与西林瓶盒装配图；

图6是本实用新型隔热内箱体示意图；

图7是本实用新型隔热外箱体示意图；

图8是本实用新型蜂窝板外箱体示意图。

1.蜂窝板外箱壳体；2.隔热外箱壳体；3.隔热内箱壳体；4.疫苗箱体；5.隔热内箱储能模块；6.隔热内箱顶盖；7.隔热外箱储能模块；8.隔热外箱顶盖；9.蜂窝板外箱顶盖；10.西林瓶盒；11.长空盒体；12.短空盒体；13.中空盒体；14.冰盒；15.魔术贴；16.自锁带；17.自锁带扣；18.栈板；19.围蜂窝板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图8所示，本实用新型所述一种无源超低温冷藏运输箱，包括蜂窝板外箱体、隔热外箱体、隔热内箱体与疫苗箱体4，隔热外箱体嵌于蜂窝板外箱体内，隔热内箱体嵌于隔热外箱体内，疫苗箱体4嵌于隔热内箱体内，疫苗箱体4与隔热内箱体之间的空隙填充有凝固点在-60℃～-80℃区间的隔热内箱储能模块5，隔热内箱体与隔热外箱体之间的空隙填充有凝固点为-31℃的隔热外箱储能模块7。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，运输箱的主体采用四层嵌套式箱体，从内到外依次为疫苗箱体4、隔热内箱体、隔热外箱体以及蜂窝板外箱体，通过在疫苗箱体4与隔热内箱体之间的空隙填充有凝固点在-60℃～-80℃的相变材料 (在工程上可以选择-65℃～-85℃的都可以)，它的凝固点在-60℃～-80℃之间，这种材料熔解潜热大，在相变过程中可吸收巨量的热量而温度保持基本不变，相当于一台无需电源的制冷剂在源源不断提供冷源抵消外部环境渗透过来的热量来保持疫苗温度的基本恒定，这种储能材料与疫苗箱4一起存放在隔热内箱体内，可以充分保护疫苗温度的恒定，隔热内箱体加相变材料本身就是一个独立的功能单元，能够保温数天时间，但隔热内箱-80℃，外部环境温度可能达到 30摄氏度甚至以上，内外温差可能达110摄氏度以上，不利于长时间保温，为了延长保温时长，在隔热内箱体与隔热外箱体之间的空隙填充有凝固点为-31℃的相变材料，它的凝固点在-31℃，因隔热外箱体不存放疫苗，对温度没有严格的要求，凝固点为-31℃的相变材料是满足储能要求的，这里选凝固点为-31℃的相变材料主要是它的熔解潜热比凝固点在-60℃～-80℃的相变材料高一倍以上，单位重量可储能更多，保温时间更长。实际应用中，运输箱保温时长达168 到240小时，可以满足跨国航空长途运输要求，如果不是空运，可将隔热外箱储能模块7中的凝固点为-31℃的相变材料替换成干冰，保温时长可长达500小时以上，如果定期往隔热外箱储能模块7添加干冰，可做零时仓库存储长期存储，不会影响疫苗的安全。

需要说明的是，凝固点在-60℃～-80℃的相变材料从固态到液态变化有巨大的熔解潜热，从隔热外箱渗透过来的热量被相变材料吸收，仅熔解了相变材料，在相变材料完全熔解前，内箱温度不会明显变化，始终保持在-60℃～-80℃区间，相变材料熔解过程中吸收大量的热量，相当于制冷机，源源不断提供冷量确保疫苗保持恒温。凝固点为-31℃的相变材料原理和作用与凝固点在-60℃～-80℃的相变材料相同。

在本实施例中，所述隔热内箱储能模块5包括包裹在疫苗箱体4的四周及顶部的长空盒体11与短空盒体12，长空盒体11与短空盒体12的内部均装有凝固点在-60℃～-80℃区间的相变材料的冰盒14。采用这样的结构设置，使用时，先将冰盒14置于液氮速冻机冷冻架，开机将凝固点在-80摄氏度相变材料完全冻好，然后将冰盒14从速冻机中取出，置于的环境箱预热至疫苗可许可的最低温度之上即可装箱使用，其中，储能模块5可多次储能、重复使用。实际应用中，疫苗箱体4的四周装有16块凝固点在-80摄氏度相变材料的长空盒体11，疫苗箱体4的顶部装有8块凝固点在-80摄氏度相变材料的短空盒体12。

在本实施例中，所述隔热外箱储能模块7包括包裹在隔热内箱体的四周及顶部的中空盒体13，中空盒体13内装有凝固点为-31℃的相变材料的冰盒14。采用这样的结构设置，通过消耗凝固点为-31℃的相变材料的熔解潜热，延缓热量向隔热内箱体渗透的速度，从而提高整个运输箱的恒温时间。使用时，先将冰盒14从中空盒体13内拿出来，置于液氮速冻机冷冻架，开机将凝固点为-31℃的相变材料完全冻好，然后将冰盒14从速冻机中取出，置于的环境箱预热至疫苗可许可的最低温度之上即可装入中空盒体13中，其中，储能模块7可多次储能、重复使用。实际应用中，隔热内箱体的四周共有12个中空的中空盒体13，顶部共有3个中空的中空盒体13，且每个中空的中空盒体13都是一个独立的储能单元，每个中空盒体13内装有4个冰盒14。

在本实施例中，所述中空盒体13的封口通过魔术贴15进行封堵。采用这样的结构设置，可以提高装盒的效率，并防止运输过程中冰盒14乱窜。

在本实施例中，所述疫苗箱体4的箱体是由PP料制成的中空箱，疫苗箱体 4内装有多个西林瓶盒10，且每盒西林瓶盒10内装有多个用装疫苗的西林瓶。采用这样的结构设置，通过疫苗箱体4一方面起到容器的作用，保护西林瓶盒 10，另一方面起支撑的作用，用于支撑隔热内箱储能模块5。实际应用中，疫苗箱体4内装有4*12个西林瓶盒10，每盒西林瓶盒10内装有13*15个西林瓶，也就是说每个疫苗箱4可装4*12*13*15＝9360个西林瓶。

在本实施例中，所述隔热内箱体包括隔热内箱壳体3与隔热内箱顶盖6，隔热内箱顶盖6固定于隔热内箱壳体3上，并成型有容纳腔，隔热内箱壳体3与隔热内箱顶盖6均由内置纳米真空板的PU发泡板制成。采用这样的结构设置，其隔热效果非常好，且整体气密性和刚性非常好，可以有效地保护疫苗产品。

在本实施例中，所述隔热外箱体包括隔热外箱壳体2与隔热外箱顶盖8，隔热外箱顶盖8固定于隔热外箱壳体2上，并成型有容纳腔，隔热外箱壳体2与隔热外箱顶盖8均由内置纳米真空板的PU发泡板制成。采用这样的结构设置，其隔热效果非常好，且整体气密性和刚性非常好，可以有效地保护疫苗产品。

在本实施例中，所述蜂窝板外箱体包括蜂窝板外箱壳体1与蜂窝板外箱顶盖9，蜂窝板外箱顶盖9通过锁紧组件锁紧于蜂窝板外箱壳体1上，并成型有容纳腔，蜂窝板外箱壳体1上设有栈板18与围蜂窝板19。采用这样的结构设置，蜂窝板外箱体主要作用在于保护隔热外箱体，防止隔热外箱体局部受力变形、破损。

在本实施例中，所述锁紧组件包括设于蜂窝板外箱壳体1上的自锁带16以及设于蜂窝板外箱顶盖9上的自锁带扣17，自锁带16与自锁带扣17配合锁紧。采用这样的结构设置，其操作简单，可以提高封箱的效率。

以上对本实用新型实施例中的技术方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无源超低温冷藏运输箱，其特征在于：

包括蜂窝板外箱体、隔热外箱体、隔热内箱体与疫苗箱体(4)，所述隔热外箱体嵌于蜂窝板外箱体内，所述隔热内箱体嵌于隔热外箱体内，所述疫苗箱体(4)嵌于隔热内箱体内，所述疫苗箱体(4)与隔热内箱体之间的空隙填充有隔热内箱储能模块(5)，所述隔热内箱体与隔热外箱体之间的空隙填充有隔热外箱储能模块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种无源超低温冷藏运输箱，其特征在于：所述隔热内箱储能模块(5)包括包裹在疫苗箱体(4)的四周及顶部的长空盒体(11)与短空盒体(12)，所述长空盒体(11)与短空盒体(12)的内部均装有相变材料的冰盒(14)。

3.根据权利要求1所述的一种无源超低温冷藏运输箱，其特征在于：所述隔热外箱储能模块(7)包括包裹在隔热内箱体的四周及顶部的中空盒体(13)，所述中空盒体(13)内装相变材料的冰盒(14)。

4.根据权利要求3所述的一种无源超低温冷藏运输箱，其特征在于：所述中空盒体(13)的封口通过魔术贴(15)进行封堵。

5.根据权利要求1所述的一种无源超低温冷藏运输箱，其特征在于：所述疫苗箱体(4)的箱体是由PP料制成的中空箱，所述疫苗箱体(4)内装有多个西林瓶盒(10)，且每盒西林瓶盒(10)内装有多个用装疫苗的西林瓶。

6.根据权利要求1所述的一种无源超低温冷藏运输箱，其特征在于：所述隔热内箱体包括隔热内箱壳体(3)与隔热内箱顶盖(6)，所述隔热内箱顶盖(6)配合盖于隔热内箱壳体(3)上，并成型有容纳腔，所述隔热内箱壳体(3)与隔热内箱顶盖(6)均由内置纳米真空板的PU发泡板制成。

7.根据权利要求1所述的一种无源超低温冷藏运输箱，其特征在于：所述隔热外箱体包括隔热外箱壳体(2)与隔热外箱顶盖(8)，所述隔热外箱顶盖(8)配合盖于隔热外箱壳体(2)上，并成型有容纳腔，所述隔热外箱壳体(2)与隔热外箱顶盖(8)均由内置纳米真空板的PU发泡板制成。

8.根据权利要求1所述的一种无源超低温冷藏运输箱，其特征在于：所述蜂窝板外箱体包括蜂窝板外箱壳体(1)与蜂窝板外箱顶盖(9)，所述蜂窝板外箱顶盖(9)通过锁紧组件锁紧于蜂窝板外箱壳体(1)上，并成型有容纳腔，所述蜂窝板外箱壳体(1)上设有栈板(18)与围蜂窝板(19)。

9.根据权利要求8所述的一种无源超低温冷藏运输箱，其特征在于：所述锁紧组件包括设于蜂窝板外箱壳体(1)上的自锁带(16)以及设于蜂窝板外箱顶盖(9)上的自锁带扣(17)，所述自锁带(16)与自锁带扣(17)配合锁紧。

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