CN216270059U - 捆扎机的主轴传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捆扎机的主轴传动结构，包括主动同步轮、从动同步轮、步进电机、感应开关、信号盘；主动同步轮装于步进电机上，主动同步轮与从动同步轮间绕装有同步带，充分利用纵向空间，缩短与被捆扎物品接触面长度，从而缩短捆扎所需带道长度，提高捆扎成功率；从动同步轮装于主轴上，主轴上套装有信号盘，信号盘与感应开关配合，能更好的定义机械原点以及每个工作分度位，方便安装调试。

Description

捆扎机的主轴传动结构

技术领域

本实用新型涉及捆扎机技术领域，特别涉及一种捆扎机的主轴传动结构。

背景技术

目前国内自动捆扎机存在体积大，主轴转角控制难，捆扎动作不稳定等问题，导致需要安装自动捆扎机的全自动设备技术停滞不前的现状。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种捆扎机的主轴传动结构，包括主动同步轮、从动同步轮、步进电机、感应开关、信号盘；所述主动同步轮装于所述步进电机上，所述主动同步轮与所述从动同步轮间绕装有同步带，所述从动同步轮装于主轴上，所述主轴上套装有信号盘，所述信号盘与所述感应开关配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述信号盘包括盘体，所述盘体向外伸出感应杆；随所述盘体的转动，使所述感应杆的端部经过所述感应开关。

根据本实用新型的一些实施例，所述信号盘上开有紧固口，所述紧固口与所述信号盘的安装口相通；所述主轴的侧壁上开有紧固槽，所述紧固槽内装入紧固块，所述紧固块与所述紧固口内壁相抵紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述步进电机的轴杆上设有紧固凸块，所述主动同步轮的安装孔壁上设有紧固凹槽，所述紧固凹槽内卡入所述紧固凸块。

根据本实用新型的一些实施例，所述主轴上装有轴承座，所述轴承座上设有安装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装孔孔径大于所述主轴的直径。

本实用新型至少具有如下有益效果：

1.充分利用空间，减小体积，从而提高稳定性；

2.减小捆扎机与被捆扎物品接触面面积，使捆扎机能适应更多自动化设备的使用；

3.工作分度位可调，方便安装调试；

4.结构简单、安全可靠。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体示意图图一；

图2为本实用新型实施例的整体示意图图二；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为图2中B的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至4所示，一种捆扎机的主轴传动结构，包括主动同步轮100、从动同步轮200、步进电机300、感应开关400、信号盘500；主动同步轮100装于步进电机300上，主动同步轮100与从动同步轮200间绕装有同步带600，充分利用纵向空间，缩短与被捆扎物品接触面长度，从而缩短捆扎所需带道长度，提高捆扎成功率；从动同步轮200装于主轴700上，主轴700上套装有信号盘500，信号盘500与感应开关400配合，能更好的定义机械原点以及每个工作分度位，方便安装调试。

信号盘500包括盘体510，盘体510向外伸出感应杆520；随盘体510的转动，使感应杆520的端部经过感应开关400，完成一次感应。

为稳固安装信号盘500，在信号盘500上开有紧固口511，紧固口511与信号盘500的安装口相通；主轴700的侧壁上开有紧固槽710，紧固槽710内装入紧固块800，紧固块800与紧固口511内壁相抵紧。

为稳固安装主动同步轮100，步进电机300的轴杆上设有紧固凸块310，主动同步轮100的安装孔壁上设有紧固凹槽110，紧固凹槽110内卡入紧固凸块310。

主轴700上装有轴承座900，轴承座900上设有安装孔910，安装孔910孔径大于主轴700的直径，为防止主轴700加工误差，导致主轴700卡死现象的出现。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种捆扎机的主轴传动结构，其特征在于，包括主动同步轮(100)、从动同步轮(200)、步进电机(300)、感应开关(400)、信号盘(500)；所述主动同步轮(100)装于所述步进电机(300)上，所述主动同步轮(100)与所述从动同步轮(200)间绕装有同步带(600)，所述从动同步轮(200)装于主轴(700)上，所述主轴(700)上套装有信号盘(500)，所述信号盘(500)与所述感应开关(400)配合。

2.根据权利要求1所述的一种捆扎机的主轴传动结构，其特征在于，所述信号盘(500)包括盘体(510)，所述盘体(510)向外伸出感应杆(520)；随所述盘体(510)的转动，使所述感应杆(520)的端部经过所述感应开关(400)。

3.根据权利要求1所述的一种捆扎机的主轴传动结构，其特征在于，所述信号盘(500)上开有紧固口(511)，所述紧固口(511)与所述信号盘(500)的安装口相通；所述主轴(700)的侧壁上开有紧固槽(710)，所述紧固槽(710)内装入紧固块(800)，所述紧固块(800)与所述紧固口(511)内壁相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种捆扎机的主轴传动结构，其特征在于，所述步进电机(300)的轴杆上设有紧固凸块(310)，所述主动同步轮(100)的安装孔壁上设有紧固凹槽(110)，所述紧固凹槽(110)内卡入所述紧固凸块(310)。

5.根据权利要求1所述的一种捆扎机的主轴传动结构，其特征在于，所述主轴(700)上装有轴承座(900)，所述轴承座(900)上设有安装孔(910)。

6.根据权利要求5所述的一种捆扎机的主轴传动结构，其特征在于，所述安装孔(910)孔径大于所述主轴(700)的直径。

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