CN216270028U - 一种固体饮料定量分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定量分装领域，特别是一种固体饮料定量分装装置，包括用于给分装的固体饮料定量的定量单元，定量单元包括定量容器、环绕设置在定量容器上的震动器和设置在定量容器上用于检测定量容器内物料高度的定量检测模块，定量检测模块包括第一检测器和位于第一检测器上方的第二检测器，还包括设置在定量单元上方的原料箱，原料箱底部焊接有若干个分装漏斗，分装漏斗通过连接在分装漏斗底部的物料管输送物料至定量容器内。本实用新型有益效果是结构简单，通过定量容器上的检测物料高度的检测器以及震动器的作用，使物料定量精准。

Description

一种固体饮料定量分装装置

技术领域

本实用新型涉及定量分装领域，特别是一种固体饮料定量分装装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状。固体饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或腐败，以利储藏；二是便于储存和运输。与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻、体积显著变小，携带方便等。

粉末状的固体饮料在一定容积的容器内的质量相同，所以可通过固体饮料在容器内的一定容积来确定固体饮料的质量，但粉末与粉末之间仍然存在空隙，会存在一定程度的定容偏差，而导致固体饮料与预想的质量存在偏差。

CN201920651750.3公开了一种固体饮料生产加工用的分装装置，包括箱体，所述箱体固定在支架的上端，所述箱体的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的转轴通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定在箱体的顶部，所述箱体的顶部正中心处设置有加料斗，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口处设置有移动板，所述移动板滑动设置在导轨一上，所述导轨一固定在箱体的底部，所述移动板的一端与电动推杆的端部固定连接，所述电动推杆固定在支架上，所述移动板上设置有出料管一。该实用新型通过设置计量筒、电动滑块、细杆、上料位传感器和下料位传感器，解决了传统的固体饮料分装装置难以定量分装，难以适应大小不同的饮料瓶的分装的问题。

但该设备对物料分装时，忽略了物料颗粒存在空隙，容易导致产品定容不精准，影响产品在最终包装时无法达到设想的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体饮料定量分装装置，其目的在于解决现有固体饮料定容时因物料存在空隙，导致定容不精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体饮料定量分装装置，包括用于给分装的固体饮料定量的定量单元，所述定量单元包括定量容器、环绕设置在定量容器上的震动器和设置在定量容器上用于检测定量容器内物料高度的定量检测模块；

所述定量检测模块包括第一检测器和位于第一检测器上方的第二检测器，当物料高度到达第一检测器所在位置时，震动器持续震动直至物料高度到达第二检测器所在位置。

还包括设置在定量单元上方的原料箱，所述原料箱底部焊接有若干个分装漏斗，所述分装漏斗通过连接在分装漏斗底部的物料管输送物料至定量容器内。

所述物料管上连接有用于控制物料输送速度的流速控制单元。

所述流速控制单元包括限流杆和设置在限流杆内的内杆，所述限流杆上设置有令物料通过的一号通孔，所述内杆上设置有与一号通孔配合的二号通孔，所述内杆上设置有使内杆旋转的旋转电机。

所述流速控制单元为可控制开度的电动阀门。

所述定量容器的底部设有可开合的门，所述门通过转轴铰接在定量容器的底部，所述转轴通过一驱动电机驱动转动以使门开闭。

所述原料箱内设置有用于搅拌物料的螺旋杆。

还包括定量检测模块下方用于运输包装盒的传送带。

本实用新型有益效果是：

结构简单，通过定量容器上的检测物料高度的检测器以及震动器的作用，使物料定量精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图；

图2为定量盒的具体结构图；

图3为限流杆的具体结构图；

图4为内杆的具体结构图。

图中：1-原料箱2-分装漏斗3-定量容器3.1-震动器3.2-一号检测器3.3-二号检测器3.4-门3.5-转轴3.6-驱动电机4-螺旋杆5-限流杆5.1-一号通孔6-物料管7-内杆7.1-旋转电机7.2-二号通孔8-传送带

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：

一种固体饮料定量分装装置，包括用于给分装的固体饮料定量的定量单元，还包括设置在定量单元上方的原料箱1，所述原料箱1的底部设置有若干分装漏斗2，所述定量单元包括定量容器3、环绕设置在定量容器3上的震动器3.1和设置在定量容器3上用于检测定量容器内物料高度的定量检测模块；所述定量检测模块包括第一检测器3.2和位于第一检测器3.2上方的第二检测器3.3，当物料高度到达第一检测器3.2所在位置时，震动器3.1持续震动直至物料高度到达第二检测器3.3所在位置；所述分装漏斗2通过物料管6输送物料至定量容器3内。

在实际操作中，操作人员将需要分装的物料先倒入原料箱1中，随后物料流入分装漏斗2内进行对物料的分装工作，并经过设置在分装漏斗2底部的物料管6后，流入定量容器3内进行定量工作；在物料到达定量容器3内的第一检测器3.2时，设置在定量容器3上的震动器3.1开始震动，使物料颗粒间的间隙缩小，当物料的高度到达第二检测器3.3所在的位置时，震动器3.1停止震动，定量工作完成；随后将定量好的物料从定量容器3中转移至产品的包装袋上，完成封装工作。

作为本实施例的一个优选方案，如图2所示，所述定量容器3的底部设有可开合的门3.4，所述门3.4通过转轴3.5铰接在定量容器3的底部，所述转轴3.5通过一对驱动电机3.6驱动转动以使门3.4开闭，当物料到达第二检测器3.3时，定量容器3内的转轴3.5转动，使门3.4打开，将物料转移至包装袋内，随后转轴3.5转动，门3.4重新关闭。

作为本实施例的另一种优选方案，如图1所述，所述箱体内设置有用于搅拌物料的螺旋杆4，避免在原料箱1内的原料因为堆积而无法落入分装漏斗2中。

为了更精准地对物料进行定容，如图1、图3与图4所示，所述物料管6上连接有用于控制物料输送速度的流速控制单元，所述流速控制单元包括限流杆5和设置在限流杆5内的内杆7，所述限流杆5上设置有令物料通过的一号通孔5.1，所述内杆7上设置有与一号通孔5.1配合的二号通孔7.2，所述内杆7上设置有使内杆7旋转的旋转电机7.1，以使一号通孔5.1与二号通孔7.2之间形成错位。

在实际操作中，初始状态时，一号通孔5.1与二号通孔7.2完全重合；此时，物料流出分装漏斗2的速度最大；当旋转电机7.1带动内杆7旋转时，内杆7上的二号通孔7.2也随之改变位置，使得一号通孔5.1与二号通孔7.2逐渐形成错位，物料流入定量容器3的流量随着一号通孔5.1与二号通孔7.2之间的错位变大而减小；

当物料高度到达一号检测器3.2时，旋转电机7.1开始缓慢旋转使得一号通孔5.1与二号通孔7.2错位，以收缩物料开口，从而降低物料下降的速度，同时震动器3.1开始震动；由于物料震动后，物料高度会下降至一号检测器3.2下方，此时旋转电机7.1停止转动，以保证落料的效率，震动器3.1持续工作，当物料高度再次到达一号检测器3.2时，旋转电机7.1再次转动，以进一步收缩物料开口；当物料到达二号检测器3.3时，旋转电机7.1迅速转动，使得一号通孔5.1与二号通孔7.2之间形成的开口完全闭合，以阻止物料继续下落；当定量容器3的门3.4从打开状态变为关闭状态后，旋转电机7.1将内杆7复位至初始状态，进行下一个定量分装工作。

作为本实施例的一个优选方案，所述流速控制单元为可控制开度的电动阀门，使物体流入定量容器3内的流量能更好地控制。

在本实施例中，如图1所示，还包括定量检测模块下方用于运输包装盒的传送带8。

在实际操作中，工作人员可将包装盒放置在传送带8上，并通过现有的plc控制或单片机控制技术，控制传送带8的运动方式，来实现自动化分装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种固体饮料定量分装装置，包括用于给分装的固体饮料定量的定量单元，其特征在于，所述定量单元包括定量容器、环绕设置在定量容器上的震动器和设置在定量容器上用于检测定量容器内物料高度的定量检测模块；

所述定量检测模块包括第一检测器和位于第一检测器上方的第二检测器，当物料高度到达第一检测器所在位置时，震动器持续震动直至物料高度到达第二检测器所在位置。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料定量分装装置，其特征在于，还包括设置在定量单元上方的原料箱，所述原料箱底部焊接有若干个分装漏斗，所述分装漏斗通过连接在分装漏斗底部的物料管输送物料至定量容器内。

3.根据权利要求2所述的一种固体饮料定量分装装置，其特征在于，所述物料管上连接有用于控制物料输送速度的流速控制单元。

4.根据权利要求3所述的一种固体饮料定量分装装置，其特征在于，所述流速控制单元包括限流杆和设置在限流杆内的内杆，所述限流杆上设置有令物料通过的一号通孔，所述内杆上设置有与一号通孔配合的二号通孔，所述内杆上设置有使内杆旋转的旋转电机。

5.根据权利要求3所述的一种固体饮料定量分装装置，其特征在于，所述流速控制单元为可控制开度的电动阀门。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种固体饮料定量分装装置，其特征在于，所述定量容器的底部设有可开合的门，所述门通过转轴铰接在定量容器的底部，所述转轴通过一驱动电机驱动转动以使门开闭。

7.根据权利要求2-5任一所述的一种固体饮料定量分装装置，其特征在于，所述原料箱内设置有用于搅拌物料的螺旋杆。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种固体饮料定量分装装置，其特征在于，还包括定量检测模块下方用于运输包装盒的传送带。

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