CN219635588U - 一种零卡糖自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零卡糖自动包装设备，涉及零卡糖生产技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有冷风机，所述冷风机的一侧设置有进风管，所述进风管的一端设置有结晶装置，所述结晶装置的上端设置有投料装置，所述结晶装置的下端设置有自动计量装置。本实用新型启动电动推杆，电动推杆会将包装袋固定在输送带内侧的接料槽内，传送到下料筒底端下料管接料然后包装，最后经封口杆将包装袋封口，因封口杆呈夹子状，可45°旋转，此时封口杆的两端张开将包装袋口夹住，随后产生热量使包装袋口粘附在一起完成封口，使得整个包装的效率得到很好的提高，就这样完成整个零卡糖自动包装的过程，大大提高了包装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零卡糖生产技术领域，具体涉及一种零卡糖自动包装设备。
背景技术
零卡糖，是指赤藓糖醇与甜菊糖苷、罗汉果甜苷等，以共结晶技术复配形成的、具备赤藓糖醇和添加物各自原有功能特点的、天然零热量的功能性代糖产品。该产品能在绝大多数领域取代蔗糖、木糖醇及其他化学合成甜味剂等，特别适用于餐桌糖、厨房用糖。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的零卡糖自动包装设备,不便于对投入的物料进行称重，对于加工中需要经常用到了物料，工作人员需要在每一次使用前对物料分别进行称重和投放，降低了生产的效率；而且现有的结晶装置不便于对共结晶母液进行快速的降温，使得在加工时装置的冷却时间较长，不便于零卡糖高效的生产；
2、现有的零卡糖自动包装设备,不能定量包装，当对其进行包装时，通常时估算一定的量进行包装，使得每个包装袋内部的零卡糖数量不够精准，从而降低了零卡糖生产包装的质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种零卡糖自动包装设备，包括主体，所述主体的一侧设置有冷风机，所述冷风机的一侧设置有进风管，所述进风管的一端设置有结晶装置，所述结晶装置的上端设置有投料装置，所述结晶装置的下端设置有自动计量装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述投料装置包括有盖板，所述盖板的一侧设置有存料斗，所述存料斗的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部设置有称量箱，所述称量箱的内部设置有承重板，所述称量箱的底部设置有转杆，所述转杆的一端设置有第一电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述结晶装置包括有结晶罐，所述结晶罐的一端设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有刮板，所述刮板的一侧设置有冷却槽，所述结晶罐的底部设置有出料管，所述出料管的内侧设置有阀门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述自动计量装置包括有包装袋储存筒，所述包装袋储存筒的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有下料筒，所述下料筒的一侧设置有计数器，所述计数器的下端设置有输送带，所述输送带的一侧设置有接料槽，所述下料筒的一侧设置有封口杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述盖板的一侧与存料斗的上端可拆卸连接，所述转杆的一侧与称量箱的底部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌杆的一端与刮板的一侧固定连接，所述出料管的内侧与阀门的一侧活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送带的一侧与接料槽的一侧固定连接，所述下料筒的下端通过下料管与计数器的一侧固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种零卡糖自动包装设备，通过盖板、存料斗、电磁阀、第一电机、转杆、承重板、称量箱的共同作用下，首先通过将需要生产零卡糖的物料放置在存料斗中进行储存，在需要投放物料时，通过打开电磁阀，物料会从存料斗中直接落入到称量箱中的承重板上，并通过重量传感器进行称重，当重量达到指定配比要求时，电磁阀自动关闭，通过启动第一电机，第一电机的输出端带动转杆转动，转杆带动称量箱沿着转杆的中心线方向转动180°，便可将物料倒出，使物料通过连接管落入结晶罐中，便可完成上料，通过本装置可以自动称重投料，加快了生产效率的同时提高了零卡糖生产的质量。
2、本实用新型提供一种零卡糖自动包装设备，通过第二电机、结晶罐、搅拌轴、搅拌杆、阀门、出料管、冷却槽、刮板的共同作用下，当该零卡糖生产物料投入到结晶罐内部时，通过启动第二电机，第二电机的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对结晶罐内部的物料和共结晶母液进行充分混合搅拌，同时，启动冷风机，使冷风机通过进风管流向冷却槽的内部，从而能够迅速降低结晶罐内壁的温度，便可达到对结晶罐内部的共结晶母液进行降温的目的，从而加快了结晶效率，从而便于对零卡糖进行加工，当结晶结束后的零卡糖颗粒通过打开阀门，控制出料的数量，使得零卡糖颗粒从出料管掉落到下料筒内部，便于后续加工。
3、本实用新型提供一种零卡糖自动包装设备，通过包装袋储存筒、电动推杆、下料筒、计数器、封口杆、接料槽、输送带的共同作用下，当零卡糖结晶颗粒进入到下料筒内部时，通过下料筒安装有计数器，提高颗粒计数器计数的准确性，使得颗粒自动包装机包装的量准确度高，减少误差，通过输送带上的接料槽可有效保证包装袋的稳定性，然后启动电动推杆，电动推杆会将包装袋固定在输送带内侧的接料槽内，传送到下料筒底端下料管接料然后包装，最后经封口杆将包装袋封口，因封口杆呈夹子状，可45°旋转，此时封口杆的两端张开将包装袋口夹住，随后产生热量使包装袋口粘附在一起完成封口，使得整个包装的效率得到很好的提高，就这样完成整个零卡糖自动包装的过程，大大提高了包装的效率。
附图说明
图1为本实用新型的零卡糖自动包装设备的结构示意图；
图2为本实用新型的投料装置的结构示意图；
图3为本实用新型的结晶装置的结构示意图；
图4为本实用新型的自动计量装置的结构示意图。
图中：1、主体；2、冷风机；3、进风管；4、投料装置；41、盖板；42、存料斗；43、电磁阀；44、第一电机；45、转杆；46、承重板；47、称量箱；5、结晶装置；51、第二电机；52、结晶罐；53、搅拌轴；54、搅拌杆；55、阀门；56、出料管；57、冷却槽；58、刮板；6、自动计量装置；61、包装袋储存筒；62、电动推杆；63、下料筒；64、计数器；65、封口杆；66、接料槽；67、输送带。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种零卡糖自动包装设备,包括主体1，主体1的一侧设置有冷风机2，冷风机2的一侧设置有进风管3，进风管3的一端设置有结晶装置5，结晶装置5的上端设置有投料装置4，结晶装置5的下端设置有自动计量装置6。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，投料装置4包括有盖板41，盖板41的一侧设置有存料斗42，存料斗42的底部设置有电磁阀43，电磁阀43的底部设置有称量箱47，称量箱47的内部设置有承重板46，称量箱47的底部设置有转杆45，转杆45的的一端设置有第一电机44，盖板41的一侧与存料斗42的上端可拆卸连接，转杆45的一侧与称量箱47的底部固定连接。
在本实施例中，首先通过将需要生产零卡糖的物料放置在存料斗42中进行储存，在需要投放物料时，通过打开电磁阀43，物料会从存料斗42中直接落入到称量箱47中的承重板46上，并通过重量传感器进行称重，当重量达到指定配比要求时，电磁阀43自动关闭，通过启动第一电机44，第一电机44的输出端带动转杆45转动，转杆45带动称量箱47沿着转杆45的中心线方向转动180°，便可将物料倒出，使物料通过连接管落入结晶罐52中，便可完成上料，通过本装置可以自动称重投料，加快了生产效率的同时提高了零卡糖生产的质量。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，结晶装置5包括有结晶罐52，结晶罐52的一端设置有第二电机51，第二电机51的一端设置有搅拌轴53，搅拌轴53的外侧设置有搅拌杆54，搅拌杆54的一侧设置有刮板58，刮板58的一侧设置有冷却槽57，结晶罐52的底部设置有出料管56，出料管56的内侧设置有阀门55，搅拌杆54的一端与刮板58的一侧固定连接，出料管56的内侧与阀门55的一侧活动连接。
在本实施例中，当该零卡糖生产物料投入到结晶罐52内部时，通过启动第二电机51，第二电机51的输出端带动搅拌轴53转动，搅拌轴53带动搅拌杆54转动，搅拌杆54对结晶罐52内部的物料和共结晶母液进行充分混合搅拌，同时，启动冷风机2，使冷风机2通过进风管3流向冷却槽57的内部，从而能够迅速降低结晶罐52内壁的温度，便可达到对结晶罐52内部的共结晶母液进行降温的目的，从而加快了结晶效率，从而便于对零卡糖进行加工，当结晶结束后的零卡糖颗粒通过打开阀门55，控制出料的数量，使得零卡糖颗粒从出料管56掉落到下料筒63内部，便于后续加工。
实施例4
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，自动计量装置6包括有包装袋储存筒61，包装袋储存筒61的一侧设置有电动推杆62，电动推杆62的一侧设置有下料筒63，下料筒63的一侧设置有计数器64，计数器64的下端设置有输送带67，输送带67的一侧设置有接料槽66，下料筒63的一侧设置有封口杆65，输送带67的一侧与接料槽66的一侧固定连接，下料筒63的下端通过下料管与计数器64的一侧固定连接。
在本实施案例中，当零卡糖结晶颗粒进入到下料筒63内部时，通过下料筒63安装有计数器64，提高颗粒计数器计数的准确性，使得颗粒自动包装机包装的量准确度高，减少误差，通过输送带67上的接料槽66可有效保证包装袋的稳定性，然后启动电动推杆62，电动推杆62会将包装袋固定在输送带67内侧的接料槽66内，传送到下料筒63底端下料管接料然后包装，最后经封口杆65将包装袋封口，因封口杆65呈夹子状，可45°旋转，此时封口杆65的两端张开将包装袋口夹住，随后产生热量使包装袋口粘附在一起完成封口，使得整个包装的效率得到很好的提高，就这样完成整个零卡糖自动包装的过程，大大提高了包装的效率。
下面具体说一下该零卡糖自动包装设备的工作原理。
如图1-4所示，当该零卡糖自动包装设备在使用时，首先通过将需要生产零卡糖的物料放置在存料斗42中进行储存，在需要投放物料时，通过打开电磁阀43，物料会从存料斗42中直接落入到称量箱47中的承重板46上，并通过重量传感器进行称重，当重量达到指定配比要求时，电磁阀43自动关闭，通过启动第一电机44，第一电机44的输出端带动转杆45转动，转杆45带动称量箱47沿着转杆45的中心线方向转动180°，便可将物料倒出，使物料通过连接管落入结晶罐52中，便可完成上料，通过本装置可以自动称重投料，加快了生产效率的同时提高了零卡糖生产的质量，当该零卡糖生产物料投入到结晶罐52内部时，通过启动第二电机51，第二电机51的输出端带动搅拌轴53转动，搅拌轴53带动搅拌杆54转动，搅拌杆54对结晶罐52内部的物料和共结晶母液进行充分混合搅拌，同时，启动冷风机2，使冷风机2通过进风管3流向冷却槽57的内部，从而能够迅速降低结晶罐52内壁的温度，便可达到对结晶罐52内部的共结晶母液进行降温的目的，从而加快了结晶效率，从而便于对零卡糖进行加工，当结晶结束后的零卡糖颗粒通过打开阀门55，控制出料的数量，使得零卡糖颗粒从出料管56掉落到下料筒63内部，便于后续加工，当零卡糖结晶颗粒进入到下料筒63内部时，通过下料筒63安装有计数器64，提高颗粒计数器计数的准确性，使得颗粒自动包装机包装的量准确度高，减少误差，通过输送带67上的接料槽66可有效保证包装袋的稳定性，然后启动电动推杆62，电动推杆62会将包装袋固定在输送带67内侧的接料槽66内，传送到下料筒63底端下料管接料然后包装，最后经封口杆65将包装袋封口，因封口杆65呈夹子状，可45°旋转，此时封口杆65的两端张开将包装袋口夹住，随后产生热量使包装袋口粘附在一起完成封口，使得整个包装的效率得到很好的提高，就这样完成整个零卡糖自动包装的过程，大大提高了包装的效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种零卡糖自动包装设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有冷风机(2)，所述冷风机(2)的一侧设置有进风管(3)，所述进风管(3)的一端设置有结晶装置(5)，所述结晶装置(5)的上端设置有投料装置(4)，所述结晶装置(5)的下端设置有自动计量装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种零卡糖自动包装设备，其特征在于：所述投料装置(4)包括有盖板(41)，所述盖板(41)的一侧设置有存料斗(42)，所述存料斗(42)的底部设置有电磁阀(43)，所述电磁阀(43)的底部设置有称量箱(47)，所述称量箱(47)的内部设置有承重板(46)，所述称量箱(47)的底部设置有转杆(45)，所述转杆(45)的一端设置有第一电机(44)。
3.根据权利要求1所述的一种零卡糖自动包装设备，其特征在于：所述结晶装置(5)包括有结晶罐(52)，所述结晶罐(52)的一端设置有第二电机(51)，所述第二电机(51)的一端设置有搅拌轴(53)，所述搅拌轴(53)的外侧设置有搅拌杆(54)，所述搅拌杆(54)的一侧设置有刮板(58)，所述刮板(58)的一侧设置有冷却槽(57)，所述结晶罐(52)的底部设置有出料管(56)，所述出料管(56)的内侧设置有阀门(55)。
4.根据权利要求1所述的一种零卡糖自动包装设备，其特征在于：所述自动计量装置(6)包括有包装袋储存筒(61)，所述包装袋储存筒(61)的一侧设置有电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的一侧设置有下料筒(63)，所述下料筒(63)的一侧设置有计数器(64)，所述计数器(64)的下端设置有输送带(67)，所述输送带(67)的一侧设置有接料槽(66)，所述下料筒(63)的一侧设置有封口杆(65)。
5.根据权利要求2所述的一种零卡糖自动包装设备，其特征在于：所述盖板(41)的一侧与存料斗(42)的上端可拆卸连接，所述转杆(45)的一侧与称量箱(47)的底部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种零卡糖自动包装设备，其特征在于：所述搅拌杆(54)的一端与刮板(58)的一侧固定连接，所述出料管(56)的内侧与阀门(55)的一侧活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种零卡糖自动包装设备，其特征在于：所述输送带(67)的一侧与接料槽(66)的一侧固定连接，所述下料筒(63)的下端通过下料管与计数器(64)的一侧固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |