CN216268954U - 便于安装拆卸的大灯固定结构 - Google Patents

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张苏峰
周勇刚
何文俊
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Jiangsu Yedi Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了便于安装拆卸的大灯固定结构,包括大灯接线盒、外固定板以及大灯保护罩,所述大灯保护罩安装于大灯接线盒上,所述外固定板安装于大灯接线盒的外围,所述外固定板上设有大灯固定组件;本实用新型涉及汽车大灯技术领域,该安装拆卸的大灯固定结构,结构简单,采用外包裹边条的外固定板作为安装和连接大灯的主要结构,采用一体化的结构设计,在增加大灯连接结构的结构强度同时,只在两端设置螺纹固定结构,提高拆装的便利性,极大地提高了拆卸安装的工作效率。

Description

便于安装拆卸的大灯固定结构
技术领域
本实用新型涉及汽车大灯技术领域,具体为便于安装拆卸的大灯固定结构。
背景技术
汽车大灯是汽车的重要组成部分,多应用于对外照明,而汽车大灯在使用时多安装在汽车的车头前部,现有的汽车大灯使用过程中,通过多组螺钉固定,而上述结构使得安装过程中,需要进行繁杂的拆装工作,导致拆装工作的费力,而且在使用过程中大灯需要检修时通常需要拆卸保险杠,更增加了拆卸安装的成本和时间,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了便于安装拆卸的大灯固定结构,解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:便于安装拆卸的大灯固定结构,包括大灯接线盒、外固定板以及大灯保护罩,所述大灯保护罩安装于大灯接线盒上,所述外固定板安装于大灯接线盒的外围,所述外固定板上设有大灯固定组件;
所述大灯固定组件包括:一对插装条、一对卡套、一对固定孔、固定螺栓以及缓冲垫;
所述外固定板两侧端部对称设置有一对插装条,所述插装条的端部分叉构成平行的一对卡套,一对所述卡套上对称开设有一对固定孔,一对所述固定孔内插装有固定螺栓,所述外固定板套设于大灯接线盒的外侧,所述插装条的一对所述卡套之间设有缓冲垫;
所述大灯接线盒上设有若干接线组件。
优选的,所述接线组件包括:若干接线槽、插装头以及连接线;
所述大灯接线盒的一侧设有若干接线槽,所述插装头套设于接线槽上,所述插装头的一侧设有连接线。
优选的,所述外固定板的中段设有两对相对的固定螺钉连接于大灯接线盒的外壁面上。
优选的,所述大灯保护罩与大灯接线盒固定连接,所述外固定板的外边沿与一对插装条圆环过渡。
优选的,所述大灯接线盒的边沿包裹于大灯保护罩边沿的外侧。
优选的,所述大灯接线盒为矩形结构的塑料材质空腔壳体。
有益效果
本实用新型提供了便于安装拆卸的大灯固定结构。具备以下有益效果:该安装拆卸的大灯固定结构,结构简单,采用外包裹边条的外固定板作为安装和连接大灯的主要结构,采用一体化的结构设计,在增加大灯连接结构的结构强度同时,只在两端设置螺纹固定结构,提高拆装的便利性,极大地提高了拆卸安装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述便于安装拆卸的大灯固定结构的俯视结构示意图。
图2为本实用新型所述便于安装拆卸的大灯固定结构的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述便于安装拆卸的大灯固定结构的侧视结构示意图。
图中:1、大灯接线盒;2、外固定板;3、大灯保护罩;4、插装条;5、卡套;6、固定孔;7、固定螺栓;8、缓冲垫;9、接线槽;10、插装头;11、连接线;12、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图1-3可知,本案为便于安装拆卸的大灯固定结构,包括大灯接线盒1、外固定板2以及大灯保护罩3,大灯保护罩3安装于大灯接线盒1上,外固定板2安装于大灯接线盒1的外围,外固定板2上设有大灯固定组件,在具体实施过程中,大灯接线盒1是集成大灯连接线11路的外部包裹,同时也是大灯主体安装的基础,大灯保护罩3安装于大灯接线盒1的外侧用于保护大灯主体,大灯接线盒1的背侧设有若干接线组件,用于连接外部,大灯与车体之间通过大灯固定组件连接;
根据说明书附图1-3可知,上述大灯固定组件包括:一对插装条4、一对卡套5、一对固定孔6、固定螺栓7以及缓冲垫8,其连接关系以及位置关系如下;
外固定板2两侧端部对称设置有一对插装条4,插装条4的端部分叉构成平行的一对卡套5,一对卡套5上对称开设有一对固定孔6,一对固定孔6内插装有固定螺栓7,外固定板2套设于大灯接线盒1的外侧,插装条4的一对卡套5之间设有缓冲垫8;
在具体实施过程中,外固定板2的两侧通过延伸出的一对插装条4与车体进行连接,车体上设有连接插装条4的矩形固定板块,插装条4端部分叉对称分裂成一对卡套5,一对卡套5套设在固定板块的外侧,固定螺栓7贯穿一对卡套5与固定板块将插装条4固定在矩形固定板块上,从而固定外固定板2进而固定大灯接线盒1,达到固定大灯整体的目的,拆装时,仅需将两侧的固定螺栓7拆卸下来即可,拆装更加方便,缓冲垫8为门型结构的垫片夹持在矩形固定板块两侧,避免小冲击对大灯的损坏。
作为优选方案,更进一步的,根据说明书附图1-3可知,上述接线组件包括:若干接线槽9、插装头10以及连接线11,其连接关系以及位置关系如下;
大灯接线盒1的一侧设有若干接线槽9,插装头10套设于接线槽9上,插装头10的一侧设有连接线11;
在具体实施过程中,通过若干接线槽9连接插装头10,插装头10上的连接线11直通车内的电控大屏和大灯开关,插装头10与接线槽9采用卡接的方式固定。
作为优选方案,更进一步的,外固定板2的中段设有两对相对的固定螺钉12连接于大灯接线盒1的外壁面上,方便拆卸大灯接线盒1。
作为优选方案,更进一步的,大灯保护罩3与大灯接线盒1固定连接,外固定板2的外边沿与一对插装条4圆环过渡,提升结构强度。
作为优选方案,更进一步的,大灯接线盒1的边沿包裹于大灯保护罩3边沿的外侧,增加大灯保护罩3的结构强度以及边沿的抗冲击能力。
作为优选方案,更进一步的,大灯接线盒1为矩形结构的塑料材质空腔壳体,结构简单,强度高。
综上所述总体可知,该安装拆卸的大灯固定结构,结构简单,采用外包裹边条的外固定板2作为安装和连接大灯的主要结构,采用一体化的结构设计,在增加大灯连接结构的结构强度同时,只在两端设置螺纹固定结构,提高拆装的便利性,极大地提高了拆卸安装的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.便于安装拆卸的大灯固定结构,包括大灯接线盒(1)、外固定板(2)以及大灯保护罩(3),所述大灯保护罩(3)安装于大灯接线盒(1)上,所述外固定板(2)安装于大灯接线盒(1)的外围,其特征在于,所述外固定板(2)上设有大灯固定组件;
所述大灯固定组件包括:一对插装条(4)、一对卡套(5)、一对固定孔(6)、固定螺栓(7)以及缓冲垫(8);
所述外固定板(2)两侧端部对称设置有一对插装条(4),所述插装条(4)的端部分叉构成平行的一对卡套(5),一对所述卡套(5)上对称开设有一对固定孔(6),一对所述固定孔(6)内插装有固定螺栓(7),所述外固定板(2)套设于大灯接线盒(1)的外侧,所述插装条(4)的一对所述卡套(5)之间设有缓冲垫(8);
所述大灯接线盒(1)上设有若干接线组件。
2.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的大灯固定结构,其特征在于,所述接线组件包括:若干接线槽(9)、插装头(10)以及连接线(11);
所述大灯接线盒(1)的一侧设有若干接线槽(9),所述插装头(10)套设于接线槽(9)上,所述插装头(10)的一侧设有连接线(11)。
3.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的大灯固定结构,其特征在于,所述外固定板(2)的中段设有两对相对的固定螺钉(12)连接于大灯接线盒(1)的外壁面上。
4.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的大灯固定结构,其特征在于,所述大灯保护罩(3)与大灯接线盒(1)固定连接,所述外固定板(2)的外边沿与一对插装条(4)圆环过渡。
5.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的大灯固定结构,其特征在于,所述大灯接线盒(1)的边沿包裹于大灯保护罩(3)边沿的外侧。
6.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的大灯固定结构,其特征在于,所述大灯接线盒(1)为矩形结构的塑料材质空腔壳体。
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