CN216267757U - 一种固废处理用固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废处理用固液分离机，涉及固废处理技术领域，包括分离机本体，所述分离机本体的内部放置有与分离机本体相适配的压板，所述分离机本体右侧面的下部通过相对称的第二合页铰接有底板，所述底板的上表面开设有多个等距离排列的漏水孔，所述底板底面固定连接有废水箱，所述分离机本体上表面前侧的边缘处固定连接有固定块。该固废处理用固液分离机，通过电机带动第一连接杆和第二连接杆带动第一滑块和第二固定板，利用偏心原理，对固体废物、垃圾进行多次挤压，使其达到固液分离的效果，通过，底板上的漏水孔能够有效的将挤压出的水排出，进而经过滤网过滤后落入废水箱内，过滤后的水降低了对自然环境和土壤的危害。

Description

一种固废处理用固液分离机

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种固废处理用固液分离机。

背景技术

目前，固废处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，随着各类企业的发展，以求解决更多的固废处理问题，因此分离机可以适应各种物理、化学、生物、物化及生化废物的处理，达到效率快，价格低，更好的服务各行业，这时就需要一种处理固体废物的固液分离机。

目前，一般的固废处理用设备在使用时，往往解决不了大型固体废物，分离不出其中的液体，进而需要多次分离，非常的费时费力，同时大多数分离机只能单纯分离固体、液体，这类废水对自然环境有很大的污染性，不能对废水进行过滤，为此，设计了一种固废处理用固液分离机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固废处理用固液分离机，解决了现有的固液分离机往往存在效率差，费时费力，且不能过滤废水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废处理用固液分离机，包括分离机本体，所述分离机本体的内部放置有与分离机本体相适配的压板，所述分离机本体右侧面的下部通过相对称的第二合页铰接有底板，所述底板的上表面开设有多个等距离排列的漏水孔，所述底板底面固定连接有废水箱，所述分离机本体上表面前侧的边缘处固定连接有固定块，所述固定块上表面后侧的边缘处固定连接有电机，所述分离机本体上表面的中部固定连接有相对称的固定杆，每个所述固定杆上表面的前中部均固定连接有一个第一固定板，所述电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过第一销轴铰接有第二连接杆，左侧所述固定杆上表面的前中部固定连接有第一滑槽，所述第二连接杆的另一端通过第二销轴铰接有与第一滑槽相适配第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽内，所述第一滑块的底面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底面固定连接有压板，所述压板的四个边角处固定连接有第一弹簧，所述分离机本体左右内侧壁的中部开设有第二滑槽，所述压板左右侧面的中部固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块所述第二滑块的底面固定连接有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述，所述分离机本体前后侧面的边缘处均固定连接有支撑腿，每个支撑腿的底面均在同一水平面，能够使分离机处于正常水平面，防止机器使用中倾斜出现各类故障，影响使用，造成不必要的损失。

作为上述技术方案的进一步描述，所述分离机本体左侧面的中下部固定连接有卡扣，所述底板左侧面的中部固定连接有卡环，且卡扣与卡环相卡接，卡扣和卡环能够将底板与分离机本体扣紧，防止机器工作时底板意外打开，同时工作完之后，可以打开底板，清理内部分离完的固体垃圾。

作为上述技术方案的进一步描述，所述废水箱内部固定连接有滤网，所述废水箱右侧面的中部固定连通有排水管，滤网有效的对分离完的废水进行初步过滤，降低其对自然环境和土壤的危害，排水管则有效将过滤之后的废水排出。

作为上述技术方案的进一步描述，所述分离机本体正面的中下部通过第一合页铰接有进料门，所述进料门的前侧面固定连接有把手，进料门可以将各类固体肥料、垃圾拖投入机器内，把手使工作人员更轻松的打开进料门。

作为上述技术方案的进一步描述，所述固定块呈L状，所述第一固定板正面的中上部开设有通孔，所述通孔内固定连接有轴承，且电机的输出端与轴承的内圈固定连接，固定块将电机固定在机器上方，使其稳定工作，第一固定板与轴承支撑电机的输出端，同时使电机顺畅工作。

作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第一弹簧的另一端均与分离机本体的内顶壁固定连接，所述第二滑块卡接在第二滑槽内，所述第二弹簧的另一端与底板的上表面固定连接，第一弹簧、第二滑块与第二弹簧相配合，将压板稳定在机器内，使其正常工作，不会出现倾斜造成故障，同时辅助压板上下运动。

相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.该固废处理用固液分离机，通过电机带动第一连接杆和第二连接杆带动第一滑块和第二固定板，利用偏心原理，对固体废物、垃圾进行多次挤压，使其达到固液分离的效果，通过，底板上的漏水孔能够有效的将挤压出的水排出，进而经过滤网过滤后落入废水箱内，过滤后的水降低了对自然环境和土壤的危害，通过第一滑槽，使第二滑块灵活的上下工作带动压板对固废进行固液分离。

2.该固废处理用固液分离机，通过合页、卡扣和卡环，能够灵活的对底板实现开合，能够有效的将分离后的固废取出，通过排水管能够有效的将过滤后的废水排出，省时省力，通过支撑腿能够使机器处于正常水平面工作，不会因倾斜出现故障，通过第一弹簧、第二滑槽、第二滑块、第二弹簧能够使压板在机器内平稳工作，不会出现倾斜，同时辅助压板上下工作，更好的对固废进行固液分离。

附图说明

图1为本实用新型分离机本体正视图；

图2为本实用新型分离机本体右视图；

图3为本实用新型分离机本体正视图的剖视图；

图4为本实用新型分离机本体后视图的剖视图。

图中：1-分离机本体；2-卡扣；3-卡环；4-支撑腿；5-废水箱；6-进料门；7-把手；8-第一合页；9-排水管；10-固定杆；11-固定块；12-第一固定板；13-电机；14-第一销轴；15-第一连接杆；16-第一滑块；17-第二固定板； 18-第一滑槽；19-第二销轴；20-第二连接杆；21-第二合页；22-第一弹簧； 23-压板；24-底板；25-滤网；26-第二弹簧；28-轴承；29-通孔；31-第二滑块。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固废处理用固液分离机，包括分离机本体1，分离机本体1的内部放置有与分离机本体1相适配的压板23，分离机本体1左侧面的中下部固定连接有卡扣2，底板24左侧面的中部固定连接有卡环3，且卡扣2与卡环3相卡接，卡扣2和卡环3能够将底板24与分离机本体1扣紧，防止机器工作时底板24意外打开，同时工作完之后，可以打开底板24，清理内部分离完的固体垃圾，分离机本体1前后侧面的边缘处均固定连接有支撑腿4，每个支撑腿4的底面均在同一水平面，能够使分离机处于正常水平面，防止机器使用中倾斜出现各类故障，影响使用，造成不必要的损失，分离机本体1右侧面的下部通过相对称的第二合页21铰接有底板24，且底板24与本体的交接处有密封垫防止液体流出，分离机本体 1正面的中下部通过第一合页8铰接有进料门6，进料门6的前侧面固定连接有把手7，进料门6可以将各类固体肥料、垃圾拖投入机器内，把手7使工作人员更轻松的打开进料门6，底板24的上表面开设有多个等距离排列的漏水孔，底板24底面固定连接有废水箱5，废水箱5内部固定连接有滤网25，废水箱5右侧面的中部固定连通有排水管9，滤网25有效的对分离完的废水进行初步过滤，降低其对自然环境和土壤的危害，排水管9则有效将过滤之后的废水排出，分离机本体1上表面前侧的边缘处固定连接有固定块11，固定块11呈L状，第一固定板12正面的中上部开设有通孔29，通孔29内固定连接有轴承28，且电机13的输出端与轴承28的内圈固定连接，固定块11将电机13固定在机器上方，使其稳定工作，第一固定板12与轴承28支撑电机13 的输出端，同时使电机13顺畅工作，固定块11上表面后侧的边缘处固定连接有电机13，分离机本体1上表面的中部固定连接有相对称的固定杆10，每个固定杆10上表面的前中部均固定连接有一个第一固定板12，电机13的输出端固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15的另一端通过第一销轴14铰接有第二连接杆20，左侧固定杆10上表面的前中部固定连接有第一滑槽18，第二连接杆20的另一端通过第二销轴19铰接有与第一滑槽18相适配第一滑块16，且第一滑块16卡接在第一滑槽18内，第一滑块16的底面固定连接有第二固定板17，第二固定板17的底面固定连接有压板23，压板23的四个边角处固定连接有第一弹簧22，每个第一弹簧22的另一端均与分离机本体1的内顶壁固定连接，第二滑块31卡接在第二滑槽内，第二弹簧26的另一端与底板24的上表面固定连接，第一弹簧22、第二滑块31与第二弹簧26相配合，将压板23稳定在机器内，使其正常工作，不会出现倾斜造成故障，同时辅助压板23上下运动，分离机本体1左右内侧壁的中部开设有第二滑槽，压板23 左右侧面的中部固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块31第二滑块31的底面固定连接有第二弹簧26。

工作原理：将电机13与市政电源进行电连接，拉住把手7将进料门6打开，然后将固体废物、垃圾从进料门6中投入，关闭进料门6，打开电机13 进行工作，电机13输出端转动，通过第一固定板12上的通孔29，带动第一连接杆15，再通过第一销轴14带动第二连接杆20，然后通过第二销轴19带动第一滑块16，进而带动压板23对固体废物、垃圾进行挤压，将固废里的液体挤出，通过底板24的漏水孔流下，通过滤网25过滤后流入废水箱5内，工作结束后，将卡扣2从卡环3中拉出，通过第二合页21打开底板24，将分离结束后的固废取出，废水可以打开废水箱5右边的排水管9将过滤后的废水排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固废处理用固液分离机，包括分离机本体(1)，其特征在于：所述分离机本体(1)的内部放置有与分离机本体(1)相适配的压板(23)，所述分离机本体(1)右侧面的下部通过相对称的第二合页(21)铰接有底板(24)，所述底板(24)的上表面开设有多个等距离排列的漏水孔，所述底板(24)底面固定连接有废水箱(5)，所述分离机本体(1)上表面前侧的边缘处固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上表面后侧的边缘处固定连接有电机(13)，所述分离机本体(1)上表面的中部固定连接有相对称的固定杆(10)，每个所述固定杆(10)上表面的前中部均固定连接有一个第一固定板(12)，所述电机(13)的输出端固定连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的另一端通过第一销轴(14)铰接有第二连接杆(20)，左侧所述固定杆(10)上表面的前中部固定连接有第一滑槽(18)，所述第二连接杆(20)的另一端通过第二销轴(19)铰接有与第一滑槽(18)相适配第一滑块(16)，且第一滑块(16)卡接在第一滑槽(18)内，所述第一滑块(16)的底面固定连接有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)的底面固定连接有压板(23)，所述压板(23)的四个边角处固定连接有第一弹簧(22)，所述分离机本体(1)左右内侧壁的中部开设有第二滑槽，所述压板(23)左右侧面的中部固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块(31)，所述第二滑块(31)的底面固定连接有第二弹簧(26)。

2.根据权利要求1所述的一种固废处理用固液分离机，其特征在于：所述分离机本体(1)前后侧面的边缘处均固定连接有支撑腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种固废处理用固液分离机，其特征在于：所述分离机本体(1)左侧面的中下部固定连接有卡扣(2)，所述底板(24)左侧面的中部固定连接有卡环(3)，且卡扣(2)与卡环(3)相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种固废处理用固液分离机，其特征在于：所述废水箱(5)内部固定连接有滤网(25)，所述废水箱(5)右侧面的中部固定连通有排水管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种固废处理用固液分离机，其特征在于：所述分离机本体(1)正面的中下部通过第一合页(8)铰接有进料门(6)，所述进料门(6)的前侧面固定连接有把手(7)。

6.根据权利要求1所述的一种固废处理用固液分离机，其特征在于：所述固定块(11)呈L状，所述第一固定板(12)正面的中上部开设有通孔(29)，所述通孔(29)内固定连接有轴承(28)，且电机(13)的输出端与轴承(28)的内圈固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种固废处理用固液分离机，其特征在于：所述每个第一弹簧(22)的另一端均与分离机本体(1)的内顶壁固定连接，所述第二滑块(31)卡接在第二滑槽内，所述第二弹簧(26)的另一端与底板(24)的上表面固定连接。

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