CN220309881U - 具有固液分离结构的废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及养猪废水处理技术领域，具体为具有固液分离结构的废水处理设备，包括进料口，所述进料口贯穿于箱体的内部并与筛桶固定连接，所述筛桶的下表面贴合有过滤网，所述筛桶的内壁与推板的曲面相贴合，所述推板的左侧中部与液压推杆的轴心处固定连接，所述液压推杆的推动轴垂直贯穿于箱体的左侧中部，所述箱体的右侧焊接有出料口，所述出料口的内部垂直贯穿有挡板，所述箱体的底部固定连接有水管，改良后的废水处理设备，通过推板顺利挤压出其中液体并清理干净筛桶缝隙处的固体残渣，液体透过筛桶和过滤网过滤，落至下方箱体的底部，完成固液分离，挡板可封闭出料口，向上提升时，可打开出料口，推动推板将固体物从出料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及养猪废水处理技术领域，具体为具有固液分离结构的废水处理设备。
背景技术
猪肉一直是我国餐桌上必不可少的一种肉类食物，很多养殖户也看到了猪的养殖效益，但是在养猪的过程中会遇到很多问题，如果不处理好可能会遇到麻烦，比如说在养猪的过程中会遇到养猪场废水的问题，猪场废水主要是猪场粪尿废水和猪场清洗过程中产生的高浓度有机废水，含有高浓度的COD、TN和TP，如果不直接处理到环境中，就会造成水体富营养化、地下水污染、氨氮和硫化物污染等。
而固液分离装置则是指将废水中的固体物质分离开来，般采用筛或沉淀方法等方式的设备，养猪废水收集倒入固液分离装置除去大部分体积较大的杂物后，将此过程产生的沼气排入沼气池，在沼气池内，有机物在厌氧条件下进行水解，由生物难降解的高分子有机物转变成生物易降解的小分子有机物，以便后续工艺处理。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的固液分离装置只能除去大部分体积较大的杂物，固液分离不彻底，将带有杂质的废水排入沼气池会大大降低沼气池处理效率；2、在现有的固液分离装置中大多采用过滤筛选的方法分离，但这样会导致过滤结构的缝隙处残留粪便残渣，不及时清理影响固液分离效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有固液分离结构的废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的固液分离装置只能除去大部分体积较大的杂物，固液分离不彻底，将带有杂质的废水排入沼气池会大大降低沼气池处理效率且现有的固液分离装置中大多采用过滤筛选的方法分离，会导致过滤结构的缝隙处残留粪便残渣，不及时清理影响固液分离效果的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有固液分离结构的废水处理设备，包括进料口，所述进料口贯穿于箱体的内部并与筛桶固定连接，所述筛桶的下表面贴合有过滤网，所述筛桶的内壁与推板的曲面相贴合，所述推板的左侧中部与液压推杆的轴心处固定连接，所述液压推杆的推动轴垂直贯穿于箱体的左侧中部，所述箱体的右侧焊接有出料口，所述出料口的内部垂直贯穿有挡板，所述箱体的底部固定连接有水管，所述水管与箱体之间安装有阀门，所述箱体的正下方固定连接有机架。
进一步优选的，所述推板通过液压推杆的推动与筛桶构成挤压结构。
进一步优选的，所述筛桶与过滤网之间构成过滤结构。
进一步优选的，所述筛桶的筒体表面均匀分布多个环形孔洞。
进一步优选的，所述箱体的底部呈倾斜状。
进一步优选的，所述挡板与出料口之间构成密封结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，推板可贴合着筛桶的内壁从左至右推动桶内固液混合物至挡处，可顺利挤压出其中的液体，并通过贴合推动将筛桶缝隙处的固体残渣一同清理干净，液体透过筛桶的表面分布的多个环形孔洞流至过滤网上，并经过过滤网表面细腻的滤孔将残留的细微固体残渣进行二次过滤，落至下方箱体的底部，完成固液分离，落到箱体的底部液体废水，沿着倾斜坡度顺流而下至水管出，打开阀门便可将液体顺利排出。
本实用新型中，挡板可在推板挤压固液混合物中的液体时，作为阻挡物，封闭出料口，并在液体过滤至箱体底部时，向上提升挡板，打开出料口，推动推板将固体物顺利从出料口排出。
附图说明
图1为本实用新型正视全剖结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型局部细节1结构示意图；
图4为本实用新型局部细节2结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、液压推杆；4、出料口；5、推板；6、筛桶；7、过滤网；8、水管；9、阀门；10、机架；11、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：具有固液分离结构的废水处理设备，包括进料口2，进料口2贯穿于箱体1的内部并与筛桶6固定连接，筛桶6的下表面贴合有过滤网7，筛桶6的内壁与推板5的曲面相贴合，推板5的左侧中部与液压推杆3的轴心处固定连接，液压推杆3的推动轴垂直贯穿于箱体1的左侧中部，箱体1的右侧焊接有出料口4，出料口4的内部垂直贯穿有挡板11，箱体1的底部固定连接有水管8，水管8与箱体1之间安装有阀门9，箱体1的正下方固定连接有机架10。
本实施例中，如图1所示，推板5通过液压推杆3的推动与筛桶6构成挤压结构，需要说明的是，通过液压推杆3的推动，在废水从进料口2处倒入筛桶6时，推板5可贴合着筛桶6的内壁从左至右推动桶内固液混合物至挡板11处，顺利挤压出其中的液体，在此过程通过贴合推动也将筛桶6缝隙处的固体残渣一同清理干净。
本实施例中，如图3所示，筛桶6的筒体表面均匀分布多个环形孔洞，需要说明的是，通过推板5的挤压，固液混合物中的液体被顺利挤出并透过筛桶6的表面分布的多个环形孔洞流至过滤网7上，完成初次过滤。
本实施例中，如图4所示，筛桶6与过滤网7之间构成过滤结构，需要说明的是，通过筛桶6的表面分布的多个环形孔洞，使得被挤压出的液体废水漏在过滤网7表面，并经过过滤网7表面细腻的滤孔将残留的细微固体残渣进行二次过滤，液体透过过滤网7落至下方箱体1的底部，彻底完成固液分离。
本实施例中，如图1所示，箱体1的底部呈倾斜状，需要说明的是，通过固液分离分离出的液体废水落到箱体1的底部，并沿着倾斜坡度顺流而下至水管8出，当打开阀门9便可将液体废水顺利排出。
本实施例中，如图2所示，挡板11与出料口4之间构成密封结构，需要说明的是，通过挡板11可在推板5挤压固液混合物中的液体时，作为阻挡物，封闭出料口4，并在液体过滤至箱体1底部时，向上提升挡板11，打开出料口4，推动推板5将固体物顺利从出料口4排出。
本实用新型的使用方法和优点：该具有固液分离结构的废水处理设备，在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，首先将收集好的猪粪便从进料口2倒入至箱体1内部并落入筛桶6中，启动液压推杆3，使得其固定连接的推板5紧贴于筛桶6的内壁向右推动，这时粪便中的废水会随着推板5的挤压，透过筛桶6表面开设的环形孔洞至过滤网7，过滤网7可以很好的保证细微固体杂质不会混淆在液体中，过滤好的废水液体流落到下方空间，因箱体1的底面呈倾斜状，废水顺流至水管8处，只需打开阀门9便可排出废水，另外分离出来的固体粪便也因推板5的挤压被推至出料口4处，当向上提拉挡板11便可将封闭的出料口4完全打开，排出分离好的粪便，在整个运行过程中，箱体1由其部焊接的机架10支撑固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.具有固液分离结构的废水处理设备，包括进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)贯穿于箱体(1)的内部并与筛桶(6)固定连接，所述筛桶(6)的下表面贴合有过滤网(7)，所述筛桶(6)的内壁与推板(5)的曲面相贴合，所述推板(5)的左侧中部与液压推杆(3)的轴心处固定连接，所述液压推杆(3)的推动轴垂直贯穿于箱体(1)的左侧中部，所述箱体(1)的右侧焊接有出料口(4)，所述出料口(4)的内部垂直贯穿有挡板(11)，所述箱体(1)的底部固定连接有水管(8)，所述水管(8)与箱体(1)之间安装有阀门(9)，所述箱体(1)的正下方固定连接有机架(10)。
2.根据权利要求1所述的具有固液分离结构的废水处理设备，其特征在于：所述筛桶(6)与过滤网(7)之间构成过滤结构。
3.根据权利要求1所述的具有固液分离结构的废水处理设备，其特征在于：所述推板(5)通过液压推杆(3)的推动与筛桶(6)构成挤压结构。
4.根据权利要求1所述的具有固液分离结构的废水处理设备，其特征在于：所述筛桶(6)的筒体表面均匀分布多个环形孔洞。
5.根据权利要求1所述的具有固液分离结构的废水处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部分呈倾斜状。
6.根据权利要求1所述的具有固液分离结构的废水处理设备，其特征在于：所述挡板(11)与出料口(4)之间构成密封结构。
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