CN216267669U - 一种mpp电力管热熔对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道热熔对接设备技术领域，具体地说，涉及一种MPP电力管热熔对接装置，包括热熔机架和设置在热熔机架底部的底座，热熔机架上设置有风冷装置，风冷装置包括固定安装在热熔机架内弧形面上的出风环和设置在热熔机架一侧的风机，风机的出风端管体上设置有进风管，进风管的末端设置有进风罩，进风罩上固定安装有处理箱，处理箱上设置有两个相互对称的输送软管，输送软管固定安装在出风环上，处理箱的内壁上还固定安装有离子发生器。本实用新型能够进行快速冷却操作，同时也具有清新空气的效果，给使用者带来便利。

Description

一种MPP电力管热熔对接装置

技术领域

本实用新型涉及管道热熔对接设备技术领域，具体地说，涉及一种MPP电力管热熔对接装置。

背景技术

MPP电力管又称电力电缆保护管，是能够将电缆保护在内部的管体，在对彼此相邻的两个MPP电力管之间进行连接操作时，需要首先将管体的端部进行热熔操作，进行热熔操作时需要用到对应的热熔对接装置，常规的热熔对接装置上缺少对应的风冷装置，不能实现对热熔对接后的管道热熔部位进行快速冷却操作，等待管道热熔对接部位自然冷却会浪费较多的时间，而将热熔对接部位未完全冷却的管道直接取出后又容易造成热熔对接部位发生变形，影响管道的正常使用，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MPP电力管热熔对接装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种MPP电力管热熔对接装置，包括热熔机架和设置在热熔机架底部的底座，所述热熔机架上设置有风冷装置，所述风冷装置包括固定安装在所述热熔机架内弧形面上的出风环和设置在热熔机架一侧的风机，所述风机的出风端管体上设置有进风管，所述进风管的末端设置有进风罩，所述进风罩上固定安装有处理箱，所述处理箱上设置有两个相互对称的输送软管，所述输送软管固定安装在所述出风环上。

优选的，其中一个所述输送软管的末端固定安装在所述出风环的顶部环体上，另外一个所述输送软管的末端固定安装在所述出风环的底部环体上，使风顺着出风环的顶部和底部位置进入更加顺利。

优选的，所述出风环内设置有流通腔室，所述输送软管与所述流通腔室相连通，所述流通腔室的内环形侧壁上设置有与外界相连通的出风槽，利于风从出风槽中向外排出。

优选的，所述处理箱的底部设置有底板，通过设置的底板，实现对处理箱进行稳定的支撑。

优选的，所述处理箱的前后两侧板体上均设置有与外界相连通的矩形孔，靠近处理箱的所述输送软管的末端固定安装有出风罩，所述出风罩固定安装在所述处理箱上，所述矩形孔位于所述出风罩的内部，使风顺着出风罩进入到输送软管内更加顺利。

优选的，所述处理箱的内壁上还固定安装有离子发生器，保证在使用时，能够利用离子发生器工作，离子发生器会产生带负电荷的负离子，负离子与漂浮在空气中带正电荷的烟雾粉尘等进行电极中和，能够使烟雾粉尘等自然沉积，达到清新空气、消烟除尘的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的风冷装置，保证在使用时，能够利用风机工作，实现朝着出风环内输送风，利用风从出风环内吹出并吹向管道上，实现对管道热熔对接部位进行快速冷却操作，方便使用，解决了常规的热熔对接装置上缺少对应的风冷装置，不能实现对热熔对接后的管道热熔部位进行快速冷却操作，等待管道热熔对接部位自然冷却会浪费较多的时间，而将热熔对接部位未完全冷却的管道直接取出后又容易造成热熔对接部位发生变形，影响管道的正常使用，给使用者带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中风冷装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中出风环的剖视图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2内图4中A处的放大图。

图中各个标号的意义为：1、热熔机架；10、底座；2、风冷装置；20、出风环；201、流通腔室；21、出风槽；22、处理箱；221、底板；23、矩形孔；24、离子发生器；25、风机；251、进风管；26、进风罩；27、出风罩；28、输送软管；3、矩形槽；4、螺杆；40、紧固螺母；41、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种MPP电力管热熔对接装置，包括热熔机架1和设置在热熔机架1底部的底座10，热熔机架1上设置有风冷装置2，风冷装置2包括固定安装在热熔机架1内弧形面上的出风环20和设置在热熔机架1一侧的风机25，风机25的出风端管体上固定安装有进风管251，进风管251的末端一体成型有进风罩26，进风罩26上固定安装有处理箱22，处理箱22上设置有两个相互对称的输送软管28，输送软管28固定安装在出风环20上，其中一个输送软管28的末端固定安装在出风环20的顶部环体上，另外一个输送软管28的末端固定安装在出风环20的底部环体上，使风顺着出风环20的顶部和底部位置进入更加顺利，利于风更加均匀的从出风环20中向外排出。

本实施例中，出风环20内设置有流通腔室201，输送软管28与流通腔室201相连通，流通腔室201的内环形侧壁上设置有与外界相连通的出风槽21，利于风从出风槽21中向外排出。

具体的，处理箱22的底部一体成型有底板221，通过设置的底板221，实现对处理箱22进行稳定的支撑。

进一步的，处理箱22的前后两侧板体上均设置有与外界相连通的矩形孔23，靠近处理箱22的输送软管28的末端一体成型有出风罩27，出风罩27固定安装在处理箱22上，矩形孔23位于出风罩27的内部，使风顺着出风罩27进入到输送软管28内更加顺利。

此外，处理箱22的内壁上还固定安装有离子发生器24，保证在使用时，能够利用离子发生器24工作，离子发生器24会产生带负电荷的负离子，负离子与漂浮在空气中带正电荷的烟雾粉尘等进行电极中和，能够使烟雾粉尘等自然沉积，达到清新空气、消烟除尘的效果。

值得说明的是，本实施例中的风机25为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例在具体使用过程中，将风机25接通外界电源并使其工作，风机25工作，会朝着进风管251、进风罩26、处理箱22、输送软管28和流通腔室201内输送风，风最终从出风槽21中向外排出能够对管道的热熔对接部位进行快速冷却操作，另外可以将离子发生器24接通外界电源并使其工作，离子发生器24工作会产生带负电荷的负离子，风机25工作，将离子发生器24工作产生的负离子向外吹出后，负离子与漂浮在空气中带正电荷的烟雾粉尘等进行电极中和，能够使烟雾粉尘等自然沉积，进行清新空气、消烟除尘操作，方便使用。

实施例2

请参阅图4-图5，本实施例与实施例1的区别在于：底座10的左右两侧面上均设置有左右两个相互对称的矩形槽3，矩形槽3内通过转轴转动连接有螺杆4，螺杆4上螺纹连接有紧固螺母40，螺杆4的底端杆体上固定安装有滚轮41，保证在使用时，能够利用滚轮41支撑在地面上，方便底座10的移动。

本实施例在具体使用过程中，转动螺杆4至螺杆4呈竖直向下设置，并保证滚轮41支撑在地面上，再将紧固螺母40拧紧，保证紧固螺母40抵紧在底座10的底面上，方便底座10的移动，在不需要移动时，可以拧开紧固螺母40，转动螺杆4至螺杆4呈竖直向上，再将紧固螺母40拧紧，保证紧固螺母40抵紧在底座10的顶面上，此时，底座10能够稳定的支撑在地面上，保证底座10的结构稳定牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种MPP电力管热熔对接装置，包括热熔机架(1)和设置在热熔机架(1)底部的底座(10)，其特征在于：所述热熔机架(1)上设置有风冷装置(2)，所述风冷装置(2)包括固定安装在所述热熔机架(1)内弧形面上的出风环(20)和设置在热熔机架(1)一侧的风机(25)，所述风机(25)的出风端管体上设置有进风管(251)，所述进风管(251)的末端设置有进风罩(26)，所述进风罩(26)上固定安装有处理箱(22)，所述处理箱(22)上设置有两个相互对称的输送软管(28)，所述输送软管(28)固定安装在所述出风环(20)上。

2.根据权利要求1所述的MPP电力管热熔对接装置，其特征在于：其中一个所述输送软管(28)的末端固定安装在所述出风环(20)的顶部环体上，另外一个所述输送软管(28)的末端固定安装在所述出风环(20)的底部环体上。

3.根据权利要求1所述的MPP电力管热熔对接装置，其特征在于：所述出风环(20)内设置有流通腔室(201)，所述输送软管(28)与所述流通腔室(201)相连通，所述流通腔室(201)的内环形侧壁上设置有与外界相连通的出风槽(21)。

4.根据权利要求1所述的MPP电力管热熔对接装置，其特征在于：所述处理箱(22)的底部设置有底板(221)。

5.根据权利要求1所述的MPP电力管热熔对接装置，其特征在于：所述处理箱(22)的前后两侧板体上均设置有与外界相连通的矩形孔(23)，靠近处理箱(22)的所述输送软管(28)的末端固定安装有出风罩(27)，所述出风罩(27)固定安装在所述处理箱(22)上，所述矩形孔(23)位于所述出风罩(27)的内部。

6.根据权利要求5所述的MPP电力管热熔对接装置，其特征在于：所述处理箱(22)的内壁上还固定安装有离子发生器(24)。

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