CN216267174U - 一种隔板压延机的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔板压延机的导向装置包括固定板，固定板的顶部固定安装有固定架，固定架的一侧固定安装有导向结构，导向结构的顶部活动安装有清理结构，固定板的内腔一侧固定安装有导向板。通过设有的导向结构和清理结构，当工作人员将隔板放置在第一导向辊轮与第二导向辊轮中部时，启动第一驱动电机和第二驱动电机将会带动第一皮带和第二导向辊轮旋转，从而可以使得第一导向辊轮和第二导向辊轮进行旋转，达到导向的作用，此时，抽风箱启动可以使得抽风管进行抽气通过导气软管导气经过通风口喷出对隔板进行清理表面杂质的问题，由于导向结构设置在固定架的外部，在检修和更换时，可以方便工作人员无危险的进行工作。

Description

一种隔板压延机的导向装置

技术领域

本实用新型属于隔压板技术领域，具体涉及一种隔板压延机的导向装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等，普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，如保压系统、轴承调隙系统等。

目前，在对隔板进行压延时，会使用到压延机，而现有的压延机在实际使用时，通常会使用到导向装置，通常导向装置安装在机体内部，在进行维修更换等工作时带来了极大的不便，需要人工进行检修，在实际使用时给工作人员带来危险和不便，因此，需要对其加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔板压延机的导向装置，旨在解决现有技术中不便检修更换和对隔板进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔板压延机的导向装置包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有导向结构，所述导向结构的顶部活动安装有清理结构，所述固定板的内腔一侧固定安装有导向板，所述固定板的一侧活动安装有输送结构，所述固定板的底部均固定安装有若干个支撑腿。

作为本实用新型一种隔板压延机的导向装置优选的，所述导向结构包括有位于固定板顶部一侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴一侧固定套接有第一传动轮，所述固定板的一侧活动安装有第一传动辊轮，所述第一传动辊轮贯穿的一侧贯穿于固定板的内腔并延伸至固定板的另一端，所述第一传动轮的外表面固定套接有第一皮带，所述第一皮带的底部固定套接于第一传动辊轮外表面，所述第一传动辊轮的外表面固定套接有位于固定板内腔的第一导向辊轮。

作为本实用新型一种隔板压延机的导向装置优选的，所述固定架的底部外侧固定安装有固定横板，所述固定横板的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴一端固定套接有第二传动轮，所述固定板的一侧活动安装有第二传动辊轮,所述第二传动辊轮的贯穿于固定架的内部并延伸至固定板的另一端，所述第二传动轮的外表面固定套接有第二皮带，所述第二皮带的另一端固定套接于第二传动辊轮外表面，所述第二传动辊轮的外表面固定套接有位于固定板内腔的第二导向辊轮。

作为本实用新型一种隔板压延机的导向装置优选的，所述清理结构包括有位于固定架顶部的抽风箱，所述抽风箱的顶部固定安装有抽风管，所述固定架的顶端内腔两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内腔均铰接安装有第一铰接轮，所述第一铰接轮的内部活动安装有吹风板，所述吹风板的内腔均开设有若干个通风口，所述抽风箱的一侧活动安装有导气软管，所述导气软管的一侧与吹风板相连通。

作为本实用新型一种隔板压延机的导向装置优选的，所述输送结构包括有侧板，所述侧板的顶端活动安装有第二铰接轮，所述侧板的内部活动安装有传送带，所述侧板的底部外表面两侧均固定安装有固定条块。

作为本实用新型一种隔板压延机的导向装置优选的，两个所述固定条块的底端内侧均铰接安装有第三铰接轮，所述固定条块的中部活动安装有位于第三铰接轮外表面的移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的导向结构和清理结构，当工作人员将隔板放置在第一导向辊轮与第二导向辊轮中部时，启动第一驱动电机和第二驱动电机将会带动第一皮带和第二导向辊轮旋转，从而可以使得第一导向辊轮和第二导向辊轮进行旋转，达到导向的作用，此时，抽风箱启动可以使得抽风管进行抽气通过导气软管导气经过通风口喷出对隔板进行清理表面杂质的问题，由于导向结构设置在固定架的外部，在检修和更换时，可以方便工作人员无危险的进行工作。

2、通过设有的导向板和输送结构，当隔板进行导向处理完毕之后，经过导向板进行滑动，滑动到传送带的顶部时，可以通过传送带进行移动，移动轮的设置可以使得进行移动，可以满足工作人员的作业需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向结构示意图；

图3为本实用新型的背部结构示意图；

图4为本实用新型中的局部结构示意图；

图5为本实用新型中的清理结构示意图；

图6为本实用新型中的输送结构示意图。

图中：1、固定板；2、固定架；3、导向结构；31、第一驱动电机；32、第一传动轮；33、第一传动辊轮；34、第一皮带；35、第二传动轮；36、第一导向辊轮；37、固定横板；38、第二驱动电机；39、第二传动辊轮；310、第二皮带；311、第二导向辊轮；4、清理结构；41、抽风箱；42、抽风管；43、固定块；44、第一铰接轮；45、吹风板；46、通风口；47、导气软管；5、导向板；6、输送结构；61、侧板；62、第二铰接轮；63、传送带；64、固定条块；65、第三铰接轮；66、移动轮；7、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种隔板压延机的导向装置包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的一侧固定安装有导向结构3，导向结构3的顶部活动安装有清理结构4，固定板1的内腔一侧固定安装有导向板5，固定板1的一侧活动安装有输送结构6，固定板1的底部均固定安装有若干个支撑腿7。

在实施例中，导向结构3包括有位于固定板1顶部一侧的第一驱动电机31，第一驱动电机31的输出轴一侧固定套接有第一传动轮32，固定板1的一侧活动安装有第一传动辊轮33，第一传动辊轮33贯穿的一侧贯穿于固定板1的内腔并延伸至固定板1的另一端，第一传动轮32的外表面固定套接有第一皮带34，第一皮带34的底部固定套接于第一传动辊轮33外表面，第一传动辊轮33的外表面固定套接有位于固定板1内腔的第一导向辊轮36。

具体使用时，通过第一驱动电机31的启动带动第一传动轮32进行旋转，带动第一皮带34旋转，从而带动第一传动辊轮33连带第一导向辊轮36进行旋转，达到第一导向的作用。

在实施例中，固定架2的底部外侧固定安装有固定横板37，固定横板37的顶部固定安装有第二驱动电机38，第二驱动电机38的输出轴一端固定套接有第二传动轮35，固定板1的一侧活动安装有第二传动辊轮39,第二传动辊轮39的贯穿于固定架2的内部并延伸至固定板1的另一端，第二传动轮35的外表面固定套接有第二皮带310，第二皮带310的另一端固定套接于第二传动辊轮39外表面，第二传动辊轮39的外表面固定套接有位于固定板1内腔的第二导向辊轮311。

具体使用时，通过第二驱动电机38的启动可以使得第二传动轮35进行旋转，带动第二皮带310和第二传动辊轮39进行旋转，可以使得第二导向辊轮311进行旋转，达到第二导向的作用。

在实施例中，清理结构4包括有位于固定架2顶部的抽风箱41，抽风箱41的顶部固定安装有抽风管42，固定架2的顶端内腔两侧均固定安装有固定块43，固定块43的内腔均铰接安装有第一铰接轮44，第一铰接轮44的内部活动安装有吹风板45，吹风板45的内腔均开设有若干个通风口46，抽风箱41的一侧活动安装有导气软管47，导气软管47的一侧与吹风板45相连通。

具体使用时，启动抽风箱41通过抽风管42进行抽气，随后通过导气软管47进行导气到吹风板45的内部，经过通风口46可以喷出，由于第一铰接轮44和固定块43的设计，工作人员可以手动调节吹风板45达到想要的位置进行吹气。

在实施例中，输送结构6包括有侧板61，侧板61的顶端活动安装有第二铰接轮62，侧板61的内部活动安装有传送带63，侧板61的底部外表面两侧均固定安装有固定条块64。

具体使用时，可以通过传送带63的转动带动隔板进行位置移动。

在实施例中，两个固定条块64的底端内侧均铰接安装有第三铰接轮65，固定条块64的中部活动安装有位于第三铰接轮65外表面的移动轮66。

具体使用时，可以通过移动轮66的旋转使得输送结构6整体进行改变位置。

工作原理：当进行对隔板进行压延时，首先将隔板放置在第一导向辊轮36和第二导向辊轮311中部，之后启动抽风箱41通过抽风管42进行抽气，随后通过导气软管47进行导气到吹风板45的内部，经过通风口46可以喷出，由于第一铰接轮44和固定块43的设计，工作人员可以手动调节吹风板45达到想要的位置进行吹气，之后启动第一驱动电机31和第二驱动电机38从而带动第一传动轮32和第二传动轮35进行旋转，从而带动第二皮带310和第一皮带34进行转动，再带动第二传动辊轮39和第一传动辊轮33发生旋转带动第二导向辊轮311和第一导向辊轮36进行旋转，达到导向作业，之后隔板经过导向板5的顶部，滑落到传送带63的顶部，经过传送带63的转动带动隔板进行移动，可以通过移动轮66的移动改变传动位置的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔板压延机的导向装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧固定安装有导向结构(3)，所述导向结构(3)的顶部活动安装有清理结构(4)，所述固定板(1)的内腔一侧固定安装有导向板(5)，所述固定板(1)的一侧活动安装有输送结构(6)，所述固定板(1)的底部均固定安装有若干个支撑腿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种隔板压延机的导向装置，其特征在于：所述导向结构(3)包括有位于固定板(1)顶部一侧的第一驱动电机(31)，所述第一驱动电机(31)的输出轴一侧固定套接有第一传动轮(32)，所述固定板(1)的一侧活动安装有第一传动辊轮(33)，所述第一传动辊轮(33)贯穿的一侧贯穿于固定板(1)的内腔并延伸至固定板(1)的另一端，所述第一传动轮(32)的外表面固定套接有第一皮带(34)，所述第一皮带(34)的底部固定套接于第一传动辊轮(33)外表面，所述第一传动辊轮(33)的外表面固定套接有位于固定板(1)内腔的第一导向辊轮(36)。

3.根据权利要求1所述的一种隔板压延机的导向装置，其特征在于：所述固定架(2)的底部外侧固定安装有固定横板(37)，所述固定横板(37)的顶部固定安装有第二驱动电机(38)，所述第二驱动电机(38)的输出轴一端固定套接有第二传动轮(35)，所述固定板(1)的一侧活动安装有第二传动辊轮(39),所述第二传动辊轮(39)的贯穿于固定架(2)的内部并延伸至固定板(1)的另一端，所述第二传动轮(35)的外表面固定套接有第二皮带(310)，所述第二皮带(310)的另一端固定套接于第二传动辊轮(39)外表面，所述第二传动辊轮(39)的外表面固定套接有位于固定板(1)内腔的第二导向辊轮(311)。

4.根据权利要求1所述的一种隔板压延机的导向装置，其特征在于：所述清理结构(4)包括有位于固定架(2)顶部的抽风箱(41)，所述抽风箱(41)的顶部固定安装有抽风管(42)，所述固定架(2)的顶端内腔两侧均固定安装有固定块(43)，所述固定块(43)的内腔均铰接安装有第一铰接轮(44)，所述第一铰接轮(44)的内部活动安装有吹风板(45)，所述吹风板(45)的内腔均开设有若干个通风口(46)，所述抽风箱(41)的一侧活动安装有导气软管(47)，所述导气软管(47)的一侧与吹风板(45)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种隔板压延机的导向装置，其特征在于：所述输送结构(6)包括有侧板(61)，所述侧板(61)的顶端活动安装有第二铰接轮(62)，所述侧板(61)的内部活动安装有传送带(63)，所述侧板(61)的底部外表面两侧均固定安装有固定条块(64)。

6.根据权利要求5所述的一种隔板压延机的导向装置，其特征在于：两个所述固定条块(64)的底端内侧均铰接安装有第三铰接轮(65)，所述固定条块(64)的中部活动安装有位于第三铰接轮(65)外表面的移动轮(66)。

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