CN216267072U - 一种组合式模具镶件结构 - Google Patents

Abstract

一种组合式模具镶件结构，包括模具本体和套筒，套筒内壁插接有连接柱，连接柱底端固定连接有镶件本体，套筒底端两侧均设置有限位卡块，每个限位卡块均与套筒滑动连接，模具本体两侧底部均开设有限位卡槽，每个限位卡块均与对应限位卡槽插接，有益效果是：本实用新型操作简单，使用方便，通过组合式设计可以在需要时对镶件本体进行快速有效的拆除更换，不需要将整个模具进行拆解，有效的减少了镶件本体拆除的时间，提高了镶件本体的拆除效率，同时通过多重限位固定，可以有效的保证镶件本体在使用时的稳定性，避免了出现镶件本体在使用时出现晃动影响工作的情况。

Description

一种组合式模具镶件结构

技术领域

本实用新型涉及模具镶件技术领域，具体涉及一种组合式模具镶件结构。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，镶件在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用，在模具的使用过程中，会产生部分镶件的损坏，需要对损坏的镶件进行拆卸更换。

现有的镶件大都为一体成型，然后安装于模具内，当需要对镶件进行更换时需要将模具完全拆解，才能对镶件进行拆除，整个操作过程费时费力，严重影响了更换效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的镶件大都为一体成型，在更换时需要对整个镶件进行更换，而且需要将模具完全拆解，才能对镶件进行拆除，整个操作过程费时费力，严重影响了更换效率的情况，特提供一种组合式模具镶件结构，使其可以有效的解决上述问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种组合式模具镶件结构，包括模具本体和套筒，所述套筒内壁插接有连接柱，所述连接柱底端固定连接有镶件本体，所述套筒底端两侧均设置有限位卡块，每个所述限位卡块均与套筒滑动连接，所述模具本体两侧底部均开设有限位卡槽，每个所述限位卡块均与对应限位卡槽插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述限位卡块靠近套筒一端均贯穿套筒且固定连接有滑动板，每个所述滑动板均与套筒内壁滑动连接，每个所述滑动板远离对应限位卡块一侧中部均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离对应滑动板一端均与套筒内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接柱顶端固定连接有限位板，所述限位板顶部两侧均设置有穿孔，每个所述穿孔内均插接有紧固螺栓，所述套筒顶部两侧均开设有螺纹槽，每个所述紧固螺栓底端均贯穿对应穿孔且与对应螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述限位板中部转动连接有传动柱，所述传动柱底端贯穿限位板且固定连接有一号传动齿轮，所述一号传动齿轮两侧均啮合连接二号传动齿轮，每个所述二号传动齿轮靠近连接柱一侧中部均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆远离对应二号传动齿轮一端均与连接柱内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述螺纹杆互为反向螺纹设置，每个所述螺纹杆中部均螺纹连接有传动板，两个所述传动板相互远离一侧顶部均固定连接有限位卡板，每个所述限位卡板远离对应传动板一端均贯穿连接柱且与连接柱滑动连接。

本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，通过组合式设计可以在需要时对镶件本体进行快速有效的拆除更换，不需要将整个模具进行拆解，有效的减少了镶件本体拆除的时间，提高了镶件本体的拆除效率，同时通过多重限位固定，可以有效的保证镶件本体在使用时的稳定性，避免了出现镶件本体在使用时出现晃动影响工作的情况。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种组合式模具镶件结构的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种组合式模具镶件结构的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种组合式模具镶件结构的B处放大结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种组合式模具镶件结构的限位板立体结构示意图。

附图标记说明：1、模具本体；2、套筒；3、连接柱；4、镶件本体；5、弹簧；6、滑动板；7、限位卡块；8、限位卡槽；9、限位板；10、穿孔；11、紧固螺栓；12、螺纹槽；13、传动柱；14、一号传动齿轮；15、二号传动齿轮；16、螺纹杆；17、传动板；18、限位卡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1-4所示的一种组合式模具镶件结构,包括模具本体1、套筒2、连接柱3、镶件本体4、限位卡块7和限位卡槽8。

连接柱3插接于套筒2内，套筒2与模具本体1拆卸连接，镶件本体4与连接柱3底端固定连接，套筒2两侧底端均滑动连接有限位卡块7，模具本体1两侧底端均开设有限位卡槽8，每个限位卡块7均与对应限位卡槽8插接。

具体的，将套筒2插接入模具本体1内，在弹簧5的推动作用下推动对应滑动板6进行移动，每个滑动板6推动对应限位卡块7插入对应限位卡槽8内，使套筒2与模具本体1连接固定，然后将连接柱3插入套筒2内，使镶件本体4穿过套筒2位于模具本体1内对应位置，当需要对镶件本体4进行拆除更换是，仅需抽出连接柱3将镶件本体4带出进行更换即可。

实施例二

实施例一中在连接柱3插入套筒2内后，没有对连接柱3进行限位固定，使得连接柱3无法稳定的与套筒2连接，导致会影响镶件本体4的使用效果，参照图1-4，作为另一优选实施例，与实施例一区别在于，连接柱3顶端固定连接有限位板9，限位板9顶部两侧均设置有穿孔10，每个穿孔10内均插接有紧固螺栓11，套筒2顶部两侧均开设有螺纹槽12，每个紧固螺栓11底端均贯穿对应穿孔10且与对应螺纹槽12螺纹连接，限位板9中部转动连接有传动柱13，传动柱13底端贯穿限位板9且固定连接有一号传动齿轮14，一号传动齿轮14两侧均啮合连接二号传动齿轮15，每个二号传动齿轮15靠近连接柱3一侧中部均固定连接有螺纹杆16，每个螺纹杆16远离对应二号传动齿轮15一端均与连接柱3内壁转动连接。

具体的，当连接柱3插入套筒2后，通过工具插入连接柱3顶部六角槽内对连接柱3进行转动，然后在一号传动齿轮14、二号传动齿轮15和螺纹杆16的传动作用下，使两个传动板17带动对应限位卡板18穿过连接柱3插入模具本体1对应的插槽内，对连接柱3进行初步限位固定，然后将两个紧固螺栓11穿过对应穿孔10旋拧如对应螺纹槽12内，使限位板9与套筒2连接固定，进一步实现对连接柱3的限位固定，有效的保证连接柱3的稳定性，避免出现连接柱3不稳定影响镶件本体4使用的情况。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种组合式模具镶件结构，其特征在于，包括模具本体(1)和套筒(2)，所述套筒(2)内壁插接有连接柱(3)，所述连接柱(3)底端固定连接有镶件本体(4)，所述套筒(2)底端两侧均设置有限位卡块(7)，每个所述限位卡块(7)均与套筒(2)滑动连接，所述模具本体(1)两侧底部均开设有限位卡槽(8)，每个所述限位卡块(7)均与对应限位卡槽(8)插接。

2.如权利要求1所述的一种组合式模具镶件结构，其特征在于，每个所述限位卡块(7)靠近套筒(2)一端均贯穿套筒(2)且固定连接有滑动板(6)，每个所述滑动板(6)均与套筒(2)内壁滑动连接，每个所述滑动板(6)远离对应限位卡块(7)一侧中部均固定连接有弹簧(5)，每个所述弹簧(5)远离对应滑动板(6)一端均与套筒(2)内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种组合式模具镶件结构，其特征在于，所述连接柱(3)顶端固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)顶部两侧均设置有穿孔(10)，每个所述穿孔(10)内均插接有紧固螺栓(11)，所述套筒(2)顶部两侧均开设有螺纹槽(12)，每个所述紧固螺栓(11)底端均贯穿对应穿孔(10)且与对应螺纹槽(12)螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种组合式模具镶件结构，其特征在于，所述限位板(9)中部转动连接有传动柱(13)，所述传动柱(13)底端贯穿限位板(9)且固定连接有一号传动齿轮(14)，所述一号传动齿轮(14)两侧均啮合连接二号传动齿轮(15)，每个所述二号传动齿轮(15)靠近连接柱(3)一侧中部均固定连接有螺纹杆(16)，每个所述螺纹杆(16)远离对应二号传动齿轮(15)一端均与连接柱(3)内壁转动连接。

5.如权利要求4所述的一种组合式模具镶件结构，其特征在于，两个所述螺纹杆(16)互为反向螺纹设置，每个所述螺纹杆(16)中部均螺纹连接有传动板(17)，两个所述传动板(17)相互远离一侧顶部均固定连接有限位卡板(18)，每个所述限位卡板(18)远离对应传动板(17)一端均贯穿连接柱(3)且与连接柱(3)滑动连接。

Images