CN216266360U - 用于泡沫造型的切割成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫切割领域，公开了一种用于泡沫造型的切割成型设备，包括基座与顶罩，所述顶罩固定设置在基座的顶侧，所述顶罩的前侧为开口设置，所述顶罩的顶侧固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定设置有竖向丝杆，所述基座的顶侧开设有两个基槽，两个基槽内转动设置有同一个双向丝杆，所述竖向丝杆延伸至位于右侧的基槽内并与双向丝杆的外侧均固定设置有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个滑动板，两个滑动板滑动设置在相对应的基槽内，两个滑动板相互靠近的一侧均滑动设置有夹板。本实用新型具有以下优点和效果：可以方便实现自动对泡沫进行夹持切割的效果，切割加工效率高。

Description

用于泡沫造型的切割成型设备

技术领域

本实用新型涉及泡沫切割技术领域，特别涉及一种用于泡沫造型的切割成型设备。

背景技术

泡沫又称保丽龙。是由聚苯乙烯加发泡剂后高温发泡形成的一种材料，通常叫泡沫塑料。加热成型时，依发泡倍率的不同，可以制成免洗餐具、生鲜托盘及泡面碗、汉堡盒等容器。也可用做防震包装垫，重量轻，坚固。

目前在对泡沫的加工切割过程中通常需要分为多步骤进行切割加工，费事费力，且切割加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于泡沫造型的切割成型设备，具有切割加工效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括基座与顶罩，所述顶罩固定设置在基座的顶侧，所述顶罩的前侧为开口设置，所述顶罩的顶侧固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定设置有竖向丝杆，所述基座的顶侧开设有两个基槽，两个基槽内转动设置有同一个双向丝杆，所述竖向丝杆延伸至位于右侧的基槽内并与双向丝杆的外侧均固定设置有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个滑动板，两个滑动板滑动设置在相对应的基槽内，两个滑动板相互靠近的一侧均滑动设置有夹板，位于同侧的滑动板与夹板之间固定设置有多个弹簧，所述竖向丝杆的外侧螺纹套设有横板，所述横板内滑动设置有滑座，所述滑座的内侧固定设置有电加热线。

本实用新型的进一步设置为：两个基槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆孔，所述双向丝杆转动设置在圆孔内。

通过采用上述技术方案，可以方便转动设置双向丝杆。

本实用新型的进一步设置为：两个滑动板内均滑动设置有限位杆，两个限位杆与相对应的夹板固定连接。

通过采用上述技术方案，可以对两个滑动板起到限位作用。

本实用新型的进一步设置为：所述顶罩的一侧内壁上开设有限位槽，所述横板滑动设置在限位槽内。

通过采用上述技术方案，可以对横板起到限位作用。

本实用新型的进一步设置为：所述滑座的底侧开设有豁口，所述电加热线固定设置在豁口内。

通过采用上述技术方案，可以方便固定设置电加热线。

本实用新型的进一步设置为：所述横板的顶侧开设有矩形孔，所述滑座滑动设置在矩形孔内，所述矩形孔内转动设置有横向丝杆，所述滑座螺纹套设在横向丝杆的外侧。

通过采用上述技术方案，可以方便实现对电加热线横向位置的调节。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、竖向丝杆、两个锥齿轮的啮合传动、双向丝杆、两个滑座、多个弹簧、两个夹板、横板、滑座与电加热线的共同配合，可以实现自动对泡沫进行夹持切割的效果，切割加工效率高。

2、通过矩形孔、横向丝杆、滑座与电加热线的共同配合，方便对电加热线的横向位置进行调节，调节方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例用于泡沫造型的切割成型设备的立体结构示意图。

图2是用于泡沫造型的切割成型设备的主视剖视的结构示意图。

图3是用于泡沫造型的切割成型设备的A部分的结构示意图。

图中，1、基座；2、顶罩；3、电机；4、竖向丝杆；5、基槽；6、双向丝杆；7、锥齿轮；8、滑动板；9、夹板；10、弹簧；11、横板；12、滑座；13、电加热线；14、矩形孔；15、横向丝杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，本实用新型提供用于泡沫造型的切割成型设备，包括基座1与顶罩2，顶罩2固定设置在基座1的顶侧，顶罩2的前侧为开口设置，顶罩2的顶侧固定设置有电机3，电机3的输出轴上固定设置有竖向丝杆4，基座1的顶侧开设有两个基槽5，两个基槽5内转动设置有同一个双向丝杆6，竖向丝杆4延伸至位于右侧的基槽5内并与双向丝杆6的外侧均固定设置有锥齿轮7，两个锥齿轮7相啮合，双向丝杆6的外侧螺纹套设有两个滑动板8，两个滑动板8滑动设置在相对应的基槽5内，两个滑动板8相互靠近的一侧均滑动设置有夹板9，位于同侧的滑动板8与夹板9之间固定设置有多个弹簧10，竖向丝杆4的外侧螺纹套设有横板11，横板11内滑动设置有滑座12，滑座12的内侧固定设置有电加热线13。

具体的，两个基槽5相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆孔，双向丝杆6转动设置在圆孔内，可以方便转动设置双向丝杆6。

具体的，两个滑动板8内均滑动设置有限位杆，两个限位杆与相对应的夹板9固定连接，可以对两个滑动板8起到限位作用。

具体的，顶罩2的一侧内壁上开设有限位槽，横板11滑动设置在限位槽内，可以对横板11起到限位作用。

具体的，滑座12的底侧开设有豁口，电加热线13固定设置在豁口内，可以方便固定设置电加热线13。

具体的，横板11的顶侧开设有矩形孔14，滑座12滑动设置在矩形孔14内，矩形孔14内转动设置有横向丝杆15，滑座12螺纹套设在横向丝杆15的外侧，可以方便实现对电加热线13横向位置的调节。

本实用新型的工作原理：

在使用时，可以通过将需要切割的泡沫放置在基座1上，然后即可驱动电机3带动竖向丝杆4转动，即可通过两个锥齿轮7的啮合传动使得双向丝杆6转动，即可使得两个滑动板8相互靠近移动，即可使得两个滑动板通过相对应的多个弹簧10带动两个夹板9向相互靠近的一侧移动并对泡沫进行夹紧固定，同时可以通过横板11与竖向丝杆4的螺纹连接，即可使得横板11带动滑座12向下移动，并通过电加热线13即可对泡沫进行切割，另外可以通过转动横向丝杆15即可通过滑座12对电加热线13的横向位置进行调节，调节方便。

Claims (6)

1.用于泡沫造型的切割成型设备，包括基座(1)与顶罩(2)，其特征在于，所述顶罩(2)固定设置在基座(1)的顶侧，所述顶罩(2)的前侧为开口设置，所述顶罩(2)的顶侧固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定设置有竖向丝杆(4)，所述基座(1)的顶侧开设有两个基槽(5)，两个基槽(5)内转动设置有同一个双向丝杆(6)，所述竖向丝杆(4)延伸至位于右侧的基槽(5)内并与双向丝杆(6)的外侧均固定设置有锥齿轮(7)，两个锥齿轮(7)相啮合，所述双向丝杆(6)的外侧螺纹套设有两个滑动板(8)，两个滑动板(8)滑动设置在相对应的基槽(5)内，两个滑动板(8)相互靠近的一侧均滑动设置有夹板(9)，位于同侧的滑动板(8)与夹板(9)之间固定设置有多个弹簧(10)，所述竖向丝杆(4)的外侧螺纹套设有横板(11)，所述横板(11)内滑动设置有滑座(12)，所述滑座(12)的内侧固定设置有电加热线(13)。

2.根据权利要求1所述的用于泡沫造型的切割成型设备，其特征在于：两个基槽(5)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆孔，所述双向丝杆(6)转动设置在圆孔内。

3.根据权利要求1所述的用于泡沫造型的切割成型设备，其特征在于：两个滑动板(8)内均滑动设置有限位杆，两个限位杆与相对应的夹板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于泡沫造型的切割成型设备，其特征在于：所述顶罩(2)的一侧内壁上开设有限位槽，所述横板(11)滑动设置在限位槽内。

5.根据权利要求1所述的用于泡沫造型的切割成型设备，其特征在于：所述滑座(12)的底侧开设有豁口，所述电加热线(13)固定设置在豁口内。

6.根据权利要求1所述的用于泡沫造型的切割成型设备，其特征在于：所述横板(11)的顶侧开设有矩形孔(14)，所述滑座(12)滑动设置在矩形孔(14)内，所述矩形孔(14)内转动设置有横向丝杆(15)，所述滑座(12)螺纹套设在横向丝杆(15)的外侧。

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