CN216265790U - 一种管道对接用牵拉装置 - Google Patents

Abstract

一种管道对接用牵拉装置，包括：夹持组件，数量为一对，均设于两根管道的对接端；牵拉组件，数量为一对，均设于夹持组件的两侧，其中一端安装于其中一个夹持组件上，另一端安装于另外一个夹持组件上；夹持组件用于两根对接管道的夹持，牵拉组件用于调节夹持组件之间的间距，以使两根管道对接。本实用新型方便进行直径较小管道连接时，管道的夹持定位，同时还能通过牵拉的方式将调节管道之间的间距，方便管道的连接操作，具有较强的实用性。

Description

一种管道对接用牵拉装置

技术领域

本实用新型涉及油气管道连接设备相关技术领域，尤其涉及一种管道对接用牵拉装置。

背景技术

管道为油气输送的主要部件，而油气输送管道常由若干根管道安装连接形成。现有的管道在连接时常通过法兰螺杆连接或者采用焊接的方式进行管道的连接，而管道在连接的过程中。

较大的管道常通过管道连接装置进行管道连接时的安装，而这种设备体型较大且造价较高，而在小直径的管道连接时若采用管道连接设备显然增大了管道施工的成本，同时也不方便携带，给管道的连接带来了诸多的困扰。

发明内容

本实用新型提供一种管道对接用牵拉装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行直径较小管道连接时，管道的夹持定位，同时还能通过牵拉的方式将调节管道之间的间距，方便管道的连接操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种管道对接用牵拉装置，包括：

夹持组件，数量为一对，均设于两根管道的对接端；

牵拉组件，数量为一对，均设于夹持组件的两侧，其中一端安装于其中一个夹持组件上，另一端安装于另外一个夹持组件上；

夹持组件用于两根对接管道的夹持，牵拉组件用于调节夹持组件之间的间距，以使两根管道对接。

进一步地，夹持组件包括夹持件一对，其中一个夹持件两端均穿有铰接杆，铰接杆的外侧端均设有转动块，转动块均向外延伸地安装有螺纹筒，螺纹筒均旋有调节丝杆，调节丝杆的外侧端均设有转动盘，调节丝杆的内侧端均设有转动座，转动座均安装有第一安装板，第一安装板的内侧端均安装有转动卡板，转动卡板的下端开口地均成形有U形卡槽，U形卡槽内均设有卡杆，卡杆均穿于另外一个夹持件的两端。

进一步地，转动盘的外壁成形有防滑花纹。

进一步地，夹持件包括夹持弧板，夹持弧板的两端均向外延伸地成形有外凸头，铰接杆与卡杆均穿于外凸头，夹持弧板弧壁中间位置处向外延伸地设有外展板。

进一步地，牵拉组件包括轴承座一对，轴承座外壁均安装有外导板一对，位于外侧端的轴承座安装有电机，电机的输出轴连接有牵拉螺杆，位于内侧端的轴承座均安装于其中一个外展板，牵拉螺杆旋有牵拉座，外导板均镶套于牵拉座的两侧，牵拉座的外侧端安装有牵拉板，牵拉板另一端设有安装端板，安装端板均安装于另外一个外展板。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行直径较小管道连接时，管道的夹持定位，同时还能通过牵拉的方式将调节管道之间的间距，方便管道的连接操作，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种管道对接用牵拉装置，包括：夹持组件2和牵拉组件3。

夹持组件2，数量为一对，均设于两根管道1的对接端；牵拉组件3，数量为一对，均设于夹持组件2的两侧，其中一端安装于其中一个夹持组件2上，另一端安装于另外一个夹持组件2上；夹持组件2用于两根对接管道1的夹持，牵拉组件3用于调节夹持组件2之间的间距，以使两根管道1对接。

夹持组件2包括夹持件20一对，其中一个夹持件20两端均穿有铰接杆，铰接杆的外侧端均设有转动块21，转动块21均向外延伸地安装有螺纹筒22，螺纹筒22均旋有调节丝杆23，调节丝杆23的外侧端均设有转动盘24，调节丝杆23的内侧端均设有转动座25，转动座25均安装有第一安装板26，第一安装板26的内侧端均安装有转动卡板27，转动卡板27的下端开口地均成形有U形卡槽，U形卡槽内均设有卡杆28，卡杆28均穿于另外一个夹持件20的两端。转动盘24的外壁成形有防滑花纹。夹持件20包括夹持弧板200，夹持弧板200的两端均向外延伸地成形有外凸头201，铰接杆与卡杆28均穿于外凸头201，夹持弧板200弧壁中间位置处向外延伸地设有外展板202。

牵拉组件3包括轴承座30一对，轴承座30外壁均安装有外导板31一对，位于外侧端的轴承座30安装有电机32，电机32的输出轴连接有牵拉螺杆33，位于内侧端的轴承座30均安装于其中一个外展板202，牵拉螺杆33旋有牵拉座34，外导板31均镶套于牵拉座34的两侧，牵拉座34的外侧端安装有牵拉板35，牵拉板35另一端设有安装端板36，安装端板36均安装于另外一个外展板202。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过夹持组件2和牵拉组件3进行管道对接时管道的夹持，同时还能调节管道之间的间距，从而给管道的对接操作带来了方便。夹持组件2能够对管道进行夹持，而牵拉组件3能够牵拉管道，从而调节两根管道之间的间距，进而方便进行管道的连接操作。

在具体的操作中，先通过一对夹持组件2对两根管道进行夹持，而后通过牵拉组件3调节两个夹持组件2之间的间距，从而达到调节两根管道之间的间距的目的。

具体地，对管道进行夹持时，将夹持弧板200紧靠在管道的外壁上，同时将夹持弧板200的一侧紧靠在法兰10的外壁上，而后通过转动盘24转动调节丝杆23，从而使得调节丝杆23伸长，当调节丝杆23伸长至一定长度时，转动转动块21从而使得转动卡板27套设在卡杆28上，而后通过转动转动盘24使得调节丝杆23进行转动，通过调节丝杆23完成两块夹持弧板200之间间距的调节，直至夹持弧板200对管道完成夹持为止。其中为了提高调节丝杆23和转动块21之间的连接关系，因此在转动块21上设置了螺纹筒22，而螺纹筒22的设置防止出现脱扣的现象，其中为了方便进行转动盘24的转动，因此在转动盘24的外壁设置了防滑花纹，同时为了方便转动卡板27和卡杆28的连接，因此在转动卡板27上设置了U形卡槽。

具体地，对管道之间的间距调节时，启动电机32，在电机32的带动下牵拉螺杆33进行转动，而牵拉螺杆33的转动将带动牵拉座34沿着外导板31的长度方向进行运动，而牵拉座34的运动将带动另外一个夹持组件2向另外一个靠近，而在靠近的过程中将调节管道之间的间距，调节完成后进行管道的连接，而采用牵拉螺杆33的驱动的方式在管道连接时能够进行自锁，进而方便进行管道的连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种管道对接用牵拉装置，其特征在于，包括：

夹持组件（2），数量为一对，均设于两根管道（1）的对接端；

牵拉组件（3），数量为一对，均设于夹持组件（2）的两侧，其中一端安装于其中一个夹持组件（2）上，另一端安装于另外一个夹持组件（2）上；

夹持组件（2）用于两根对接管道（1）的夹持，牵拉组件（3）用于调节夹持组件（2）之间的间距，以使两根管道（1）对接。

2.根据权利要求1所述的管道对接用牵拉装置，其特征在于，夹持组件（2）包括夹持件（20）一对，其中一个夹持件（20）两端均穿有铰接杆，铰接杆的外侧端均设有转动块（21），转动块（21）均向外延伸地安装有螺纹筒（22），螺纹筒（22）均旋有调节丝杆（23），调节丝杆（23）的外侧端均设有转动盘（24），调节丝杆（23）的内侧端均设有转动座（25），转动座（25）均安装有第一安装板（26），第一安装板（26）的内侧端均安装有转动卡板（27），转动卡板（27）的下端开口地均成形有U形卡槽，U形卡槽内均设有卡杆（28），卡杆（28）均穿于另外一个夹持件（20）的两端。

3.根据权利要求2所述的管道对接用牵拉装置，其特征在于，转动盘（24）的外壁成形有防滑花纹。

4.根据权利要求2所述的管道对接用牵拉装置，其特征在于，夹持件（20）包括夹持弧板（200），夹持弧板（200）的两端均向外延伸地成形有外凸头（201），铰接杆与卡杆（28）均穿于外凸头（201），夹持弧板（200）弧壁中间位置处向外延伸地设有外展板（202）。

5.根据权利要求4所述的管道对接用牵拉装置，其特征在于，牵拉组件（3）包括轴承座（30）一对，轴承座（30）外壁均安装有外导板（31）一对，位于外侧端的轴承座（30）安装有电机（32），电机（32）的输出轴连接有牵拉螺杆（33），位于内侧端的轴承座（30）均安装于其中一个外展板（202），牵拉螺杆（33）旋有牵拉座（34），外导板（31）均镶套于牵拉座（34）的两侧，牵拉座（34）的外侧端安装有牵拉板（35），牵拉板（35）另一端设有安装端板（36），安装端板（36）均安装于另外一个外展板（202）。

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