CN216263717U - 一种薄型金属板材裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄型金属板材裁切装置，包括支撑底座、裁切平台以及升降式裁切机构，所述裁切平台置于支撑底座上且包括前平台以及后平台，所述前平台与后平台之间具有裁切间隙，待裁切的金属薄板置于裁切平台上，所述升降式裁切机构固定在支撑底座上且用于对置于裁切平台上的金属薄板实现裁切过程。所述薄型金属板材裁切装置采用升降式倾斜刃口的裁切刀机构对金属薄板实现自动一次性裁切过程，裁切效果好，切口平整度高且无基本无卷曲，因而有效提高裁切质量，而且整体结构简单，操作方便，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄型金属板材裁切装置，涉及薄金属板裁切技术领域。
背景技术
金属板的生产制造领域用途极为广泛，但是金属板在深加工过程中，通常需要进行裁切过程，而目前很多的金属板裁切设备结构较为复杂，制作成本较高，而且针对薄型金属板的裁切效果不好，另外采用人工裁切的裁切效率不高，而且人工强度大，因而实用性不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能有效提高薄型金属板的裁切效果和效率的薄型金属板材裁切装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种薄型金属板材裁切装置，包括支撑底座、裁切平台以及升降式裁切机构，所述裁切平台置于支撑底座上且包括前平台以及后平台，所述前平台与后平台之间具有裁切间隙，待裁切的金属薄板置于裁切平台上，所述升降式裁切机构固定在支撑底座上且用于对置于裁切平台上的金属薄板实现裁切过程。
作为优选，升降式裁切机构包括升降座、裁切刀以及裁切刀固定座，所述升降座水平设置且置于裁切平台上方并通过外部顶升机构带动实现上下自由升降运动，所述裁切刀固定座固定连接在升降座的前侧下部且与裁切间隙上下相对应，所述裁切刀固定座上设有用于放置裁切刀的固定槽，裁切刀的的刀背置于固定槽内并固定，刃口朝下设置且与裁切间隙上下相对应。
作为优选，所述裁切刀固定座的前侧设有横向贯通座体且连通固定槽的多个螺纹孔，通过使用螺栓穿过螺纹孔继而将裁切刀固定抵靠在固定槽内。
作为优选，所述裁切刀的刃口倾斜设置。
作为优选，所述后平台一侧边上设有沿前后方向设置的挡条。
作为优选，所述升降座的两侧设有导孔，在所述后平台的两侧设有导杆，导杆的下端垂直连接在底座板上，上端穿过导孔，升降座相对导杆自由上下运动。
作为优选，所述裁切刀后侧的裁切刀固定座下侧连接有多个缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述薄型金属板材裁切装置采用升降式倾斜刃口的裁切刀机构对金属薄板实现自动一次性裁切过程，裁切效果好，切口平整度高且无基本无卷曲，因而有效提高裁切质量，而且整体结构简单，操作方便，因而实用性高。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的后侧视角的立体图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：
如图1所示的一种薄型金属板材裁切装置，包括支撑底座1、裁切平台以及升降式裁切机构，所述裁切平台置于支撑底座上且包括前平台2以及后平台3，所述前平台与后平台之间具有裁切间隙4，在实际应用中，所述前平台以及后平台的上表面处于同一水平面内，因而方便裁切，待裁切的金属薄板置于裁切平台上，才切口对准裁切间隙即可，在本实施例中，为提高金属板在裁切过程中的稳定性，避免滑动或位移，所述后平台一侧边上设有沿前后方向设置的挡条5。
所述升降式裁切机构固定在支撑底座上且用于对置于裁切平台上的金属薄板实现裁切过程。在本实施例中，为提高裁切过程中的稳定性，升降式裁切机构包括升降座6、裁切刀7以及裁切刀固定座8，所述升降座水平设置且置于裁切平台上方并通过外部顶升机构带动实现上下自由升降运动，升降座上部与顶升机构的活动伸缩端活动连接，所述裁切刀固定座固定连接在升降座的前侧下部且与裁切间隙上下相对应，所述裁切刀固定座上设有用于放置裁切刀的固定槽，裁切刀的的刀背置于固定槽内并固定，刃口朝下设置且与裁切间隙上下相对应，在实际应用中，所述顶升机构设置为气缸或者液压缸，通过气缸或者液压缸带动升降座上下升降运动，继而进一步带动裁切刀上下运动并实现裁切过程。
在本实施例中，为提高裁切刀的稳固性且为方便拆装，所述裁切刀固定座的前侧设有横向贯通座体且连通固定槽的多个螺纹孔，所述螺栓9穿过螺纹孔继而将裁切刀固定抵靠在固定槽内，继而将裁切刀固定在裁切刀固定座内，而且可以根据需要自由调节裁切刀的刃口角度以及位置，因而灵活性高。为提高裁切效果，所述裁切刀的刃口倾斜设置，刃口与水平面呈角度设置，因而可以实现剪切式裁切过程，有效提高裁切效果。
另外，为提高升降座升降过程中的稳定性，所述升降座的两侧设有导孔，在所述后平台的两侧设有导杆10，导杆的下端垂直连接在底座板上，上端穿过导孔，升降座相对导杆自由上下运动。
在本实施例中，所述裁切刀后侧的裁切刀固定座下侧连接有多个缓冲弹簧11，因而有效提高裁切刀往下裁切金属板时缓冲效果，进而进一步提高裁切效果。
在实际应用过程中，首先将金属板置于裁切平台上，并将需要裁切的切口位置对准裁切间隙，然后控制外部气缸或者液压缸带动升降座往下运动，继而进一步带动裁切刀往下位移，裁切刀下移的过程中，其一端的刃口先接触到金属板的边缘，裁切刀继续往下位移，从而实现金属板的剪切式裁切过程中，裁切完成后，通过液压缸或者气缸带动升降座往上运动实现复位，将金属板的后部板体往前推，直至下一切口对准裁切间隙，重复上述步骤，进行以下裁切过程，如此往复，直至完成整个金属板的裁切。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种薄型金属板材裁切装置，其特征在于：包括支撑底座、裁切平台以及升降式裁切机构，所述裁切平台置于支撑底座上且包括前平台以及后平台，所述前平台与后平台之间具有裁切间隙，待裁切的金属薄板置于裁切平台上，所述升降式裁切机构固定在支撑底座上且用于对置于裁切平台上的金属薄板实现裁切过程。
2.根据权利要求1所述的一种薄型金属板材裁切装置，其特征在于：升降式裁切机构包括升降座、裁切刀以及裁切刀固定座，所述升降座水平设置且置于裁切平台上方并通过外部顶升机构带动实现上下自由升降运动，所述裁切刀固定座固定连接在升降座的前侧下部且与裁切间隙上下相对应，所述裁切刀固定座上设有用于放置裁切刀的固定槽，裁切刀的刀背置于固定槽内并固定，刃口朝下设置且与裁切间隙上下相对应。
3.根据权利要求2所述的一种薄型金属板材裁切装置，其特征在于：所述裁切刀固定座的前侧设有横向贯通座体且连通固定槽的多个螺纹孔，通过使用螺栓穿过螺纹孔继而将裁切刀固定抵靠在固定槽内。
4.根据权利要求2所述的一种薄型金属板材裁切装置，其特征在于：所述裁切刀的刃口倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种薄型金属板材裁切装置，其特征在于：所述后平台一侧边上设有沿前后方向设置的挡条。
6.根据权利要求2所述的一种薄型金属板材裁切装置，其特征在于：所述升降座的两侧设有导孔，在所述后平台的两侧设有导杆，导杆的下端垂直连接在底座板上，上端穿过导孔，升降座相对导杆自由上下运动。
7.根据权利要求2所述的一种薄型金属板材裁切装置，其特征在于：所述裁切刀后侧的裁切刀固定座下侧连接有多个缓冲弹簧。
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