CN216263584U - 一种阀门壳体加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，且公开了一种阀门壳体加工用钻孔装置，包括地面上方的稳定底板，所述稳定底板上表面的左右两侧均设有可滑动的移动板，所述移动板的上表面固定安装有弹性夹持装置，所述移动板上表面的外侧固定安装有稳定立板，所述稳定立板的外侧面设有可滑动的限位插杆，所述稳定底板上表面的后侧固定安装有L形定位板。该阀门壳体加工用钻孔装置，通过限位弹簧在弹力的作用下带动推动架拉动推动杆和夹持杆向内移动配合夹持弧架对阀门壳体进行夹持固定操作，便于更好的对阀门壳体进行夹持稳定，能够更好的对各种尺寸的阀门进行夹持固定，有效提高了使用的便利性，有利于使用便利性的提高。

Description

一种阀门壳体加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种阀门壳体加工用钻孔装置。

背景技术

例如，中国专利申请号为201921444880.6的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其基本描述为：包括底座，所述底座内开设有安装槽，所述底座左侧水平固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端与丝杆连接，所述丝杆上旋接有螺纹座，所述螺纹座顶部水平固定安装有支板，所述支板上表面左侧固定安装有左固定框，该阀门壳体加工用钻孔装置通过支板上的左固定框和右固定框，可以对需要钻孔的阀门外壳进行固定，且通过顺时针或者逆时针转动螺杆，可以对右固定框和左固定框之间的距离进行调整，方便对大小规格不同的阀门外壳进行固定，结构简单，操作方便。

现有的阀门壳体加工用钻孔装置通过气缸带动左固定框和右固定框对阀门壳体进行夹持固定操作，但该夹持方式具有较大的局限性，难以更加全面的对阀门壳体进行加工操作，不利于更好的根据使用情况进行调节操作，降低了使用的便利性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门壳体加工用钻孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门壳体加工用钻孔装置，包括地面上方的稳定底板，所述稳定底板上表面的左右两侧均设有可滑动的移动板，所述移动板的上表面固定安装有弹性夹持装置，所述移动板上表面的外侧固定安装有稳定立板，所述稳定立板的外侧面设有可滑动的限位插杆，所述稳定底板上表面的后侧固定安装有L形定位板，所述L形定位板顶部内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有钻孔设备。

优选的，所述弹性夹持装置包括固定安装在移动板上表面的环形支架，环形支架的内壁固定安装有十字支架，十字支架的内壁穿设有可转动的拉动横杆，拉动横杆的内侧面固定安装有与十字支架外侧面相连接的限位弹簧，拉动横杆的内端固定安装有推动架，推动架的外侧设有可转动的推动杆，推动杆的外侧通过设有可转动的连接轴转动连接有夹持杆且夹持杆位于连接轴的外侧，夹持杆的内侧设有可转动的夹持弧架，夹持杆的外侧设有与环形支架的内侧面相连接的连接支架。

优选的，所述稳定底板上表面的左右两侧均开设有T形滑槽，移动板的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。

优选的，所述推动杆和夹持杆的数量均为八组，八组推动杆和夹持杆的长度分别为三百毫米和二百毫米。

优选的，所述稳定底板和L形定位板的材质均为铸铁，稳定底板和L形定位板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述稳定底板上表面的左右两侧均开设有限位凹槽，限位凹槽的尺寸与限位插杆的尺寸相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门壳体加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该阀门壳体加工用钻孔装置，通过限位弹簧在弹力的作用下带动推动架拉动推动杆和夹持杆向内移动配合夹持弧架对阀门壳体进行夹持固定操作，便于更好的对阀门壳体进行夹持稳定，能够更好的对各种尺寸的阀门进行夹持固定，有效提高了使用的便利性，有利于使用便利性的提高。

2、该阀门壳体加工用钻孔装置，通过控制移动板带动弹性夹持装置移动使用限位插杆插入到稳定底板上表面的限位凹槽内进行限位固定，对移动板和弹性夹持装置具有更好的限位固定效果，便于更好的对阀门壳体进行加工操作，有利于更好的根据使用情况进行调节操作，具有更加广泛的适应性，便于更好的进行使用。

3、该阀门壳体加工用钻孔装置，通过电动推杆带动钻孔设备向下移动对阀门壳体进行钻孔操作，有效提高了对阀门壳体的钻孔效果，便于更加稳定高效的阀门壳体进行钻孔操作，极大的提高了加工过程中的便利性，有利于使用便利性的提高。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型弹性夹持装置结构分解示意图。

图中：1、稳定底板；2、移动板；3、弹性夹持装置；301、环形支架；302、十字支架；303、拉动横杆；304、限位弹簧；305、推动架；306、推动杆；307、连接轴；308、夹持杆；309、夹持弧架；310、连接支架；4、稳定立板；5、限位插杆；6、L形定位板；7、电动推杆；8、钻孔设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门壳体加工用钻孔装置，包括地面上方的稳定底板1，稳定底板1上表面的左右两侧均设有可滑动的移动板2，移动板2的上表面固定安装有弹性夹持装置3，移动板2上表面的外侧固定安装有稳定立板4，稳定立板4的外侧面设有可滑动的限位插杆5，稳定底板1上表面的后侧固定安装有L形定位板6，L形定位板6顶部内壁固定安装有电动推杆7，电动推杆7的具体型号为LAP22，电动推杆7的输出端固定安装有钻孔设备8。

在本实用新型中为了提高夹持固定效果，从而弹性夹持装置3包括固定安装在移动板2上表面的环形支架301，环形支架301的内壁固定安装有十字支架302，十字支架302的内壁穿设有可转动的拉动横杆303，拉动横杆303的内侧面固定安装有与十字支架302外侧面相连接的限位弹簧304，拉动横杆303的内端固定安装有推动架305，推动架305的外侧设有可转动的推动杆306，推动杆306的外侧通过设有可转动的连接轴307转动连接有夹持杆308且夹持杆308位于连接轴307的外侧，夹持杆308的内侧设有可转动的夹持弧架309，夹持杆308的外侧设有与环形支架301的内侧面相连接的连接支架310。

在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在稳定底板1上表面的左右两侧均开设有T形滑槽，移动板2的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块相互配合，提高滑动的稳定性。

在本实用新型中为了提高夹持的稳定性，从而设置推动杆306和夹持杆308的数量均为八组，八组推动杆306和夹持杆308的长度分别为三百毫米和二百毫米，八组推动杆306和夹持杆308相互配合，提高夹持的稳定性。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而设置稳定底板1和L形定位板6的材质均为铸铁，稳定底板1和L形定位板6的外表面均匀涂刷有防锈涂层，稳定底板1和L形定位板6外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高限位固定效果，从而在稳定底板1上表面的左右两侧均开设有限位凹槽，限位凹槽的尺寸与限位插杆5的尺寸相适配，稳定底板1上表面左右两侧的限位凹槽与限位插杆5相互配合，提高限位固定效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要对阀门壳体进行钻孔时，将限位插杆5向上拉动，推动移动板2带动弹性夹持装置3移动移动，移动到合适位置后停止，控制拉动横杆303带动限位弹簧304向内按压带动推动架305向内移动，推动架305带动推动杆306向外移动，推动杆306带动夹持杆308和夹持弧架309向外侧展开，随后将阀门壳体放置到夹持弧架309内，松开拉动横杆303，在限位弹簧304自身弹力的作用下带动拉动横杆303和推动架305向外侧移动，推动架305带动推动杆306移动，推动杆306带动夹持杆308移动，夹持杆308带动夹持弧架309向内移动对阀门壳体进行夹持固定，随后启动电动推杆7带动钻孔设备8向下移动对阀门壳体进行钻孔操作。

综上所述，该阀门壳体加工用钻孔装置，通过限位弹簧304在弹力的作用下带动推动架305拉动推动杆306和夹持杆308向内移动配合夹持弧架309对阀门壳体进行夹持固定操作，便于更好的对阀门壳体进行夹持稳定，能够更好的对各种尺寸的阀门进行夹持固定，有效提高了使用的便利性，有利于使用便利性的提高。

该阀门壳体加工用钻孔装置，通过控制移动板2带动弹性夹持装置3移动使用限位插杆5插入到稳定底板1上表面的限位凹槽内进行限位固定，对移动板2和弹性夹持装置3具有更好的限位固定效果，便于更好的对阀门壳体进行加工操作，有利于更好的根据使用情况进行调节操作，具有更加广泛的适应性，便于更好的进行使用。

该阀门壳体加工用钻孔装置，通过电动推杆7带动钻孔设备8向下移动对阀门壳体进行钻孔操作，有效提高了对阀门壳体的钻孔效果，便于更加稳定高效的阀门壳体进行钻孔操作，极大的提高了加工过程中的便利性，有利于使用便利性的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门壳体加工用钻孔装置，包括地面上方的稳定底板(1)，所述稳定底板(1)上表面的左右两侧均设有可滑动的移动板(2)，其特征在于：所述移动板(2)的上表面固定安装有弹性夹持装置(3)，所述移动板(2)上表面的外侧固定安装有稳定立板(4)，所述稳定立板(4)的外侧面设有可滑动的限位插杆(5)，所述稳定底板(1)上表面的后侧固定安装有L形定位板(6)，所述L形定位板(6)顶部内壁固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定安装有钻孔设备(8)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：所述弹性夹持装置(3)包括固定安装在移动板(2)上表面的环形支架(301)，环形支架(301)的内壁固定安装有十字支架(302)，十字支架(302)的内壁穿设有可转动的拉动横杆(303)，拉动横杆(303)的内侧面固定安装有与十字支架(302)外侧面相连接的限位弹簧(304)，拉动横杆(303)的内端固定安装有推动架(305)，推动架(305)的外侧设有可转动的推动杆(306)，推动杆(306)的外侧通过设有可转动的连接轴(307)转动连接有夹持杆(308)且夹持杆(308)位于连接轴(307)的外侧，夹持杆(308)的内侧设有可转动的夹持弧架(309)，夹持杆(308)的外侧设有与环形支架(301)的内侧面相连接的连接支架(310)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：所述稳定底板(1)上表面的左右两侧均开设有T形滑槽，移动板(2)的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：所述推动杆(306)和夹持杆(308)的数量均为八组，八组推动杆(306)和夹持杆(308)的长度分别为三百毫米和二百毫米。

5.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：所述稳定底板(1)和L形定位板(6)的材质均为铸铁，稳定底板(1)和L 形定位板(6)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

6.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置，其特征在于：所述稳定底板(1)上表面的左右两侧均开设有限位凹槽，限位凹槽的尺寸与限位插杆(5)的尺寸相适配。

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