CN216262136U - 一种精度定位t型螺母一体成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精度定位T型螺母一体成型装置,包括操作台,所述操作台的顶部的两侧均固定安装有两个支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有一体成型机主体,一侧两个所述支撑柱的相对面之间固定安装有滑杆,另一侧两个所述支撑柱的相对面之间通过轴承转动安装有螺纹杆,另一侧所述支撑柱的背面固定安装有第一电机。该精度定位T型螺母一体成型装置,通过伸缩软管、第三电动伸缩杆、喷水结构、挡板、第一电机、螺纹杆、移动板、滑杆、清理结构、进水管、集水板、水箱、过滤板、水泵和出水管的配合使用,加工停止时,完成对碎屑的清理,通过冲洗和刷洗的同步进行,将碎屑清理干净,避免碎屑影响生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺母加工领域,具体是一种精度定位T型螺母一体成型装置。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,在螺母加工时,需要对六角工件内进行螺纹孔加工,需要使用到螺母一体成型装置。
在进行螺纹孔的加工时,往往会产生大量的金属碎屑,但是,现有的螺纹加工一体成型装置往往无法对碎屑进行清理,当碎屑积累较多时,往往会对螺纹孔的加工产生影响,而人工清理速度较慢,且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精度定位T型螺母一体成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精度定位T型螺母一体成型装置,包括操作台,所述操作台的顶部的两侧均固定安装有两个支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有一体成型机主体,一侧两个所述支撑柱的相对面之间固定安装有滑杆,另一侧两个所述支撑柱的相对面之间通过轴承转动安装有螺纹杆,另一侧所述支撑柱的背面固定安装有第一电机,且第一电机的驱动端贯穿支撑柱的背面与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的外壁和滑杆的外壁之间设置有移动板,所述移动板的底部固定安装有清理结构,所述操作台顶部的前端和后端均固定安装有挡板,所述操作台的一侧固定安装有集水板,所述操作台内壁底部的一侧固定安装有水箱,所述操作台的一侧穿插安装有进水管,且进水管的出水端贯穿水箱的顶部并延伸至其内部,所述操作台内壁底部的中部固定安装有水泵,且水泵的进水端贯穿水箱的一侧延伸至其内部,所述水泵的出水端固定连接有出水管,且出水管贯穿操作台的另一侧并延伸至其外部,所述操作台的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆通过其伸缩端固定安装的垫板固定连接有喷水结构,所述出水管的出水端固定连接有伸缩软管,且伸缩软管的出水端与喷水结构的进水端固定连接,所述水箱内部设置有过滤板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱内壁的两侧均固定安装有滑轨,且所述滑轨与过滤板滑动连接,所述水箱正面的上侧贯穿开设有开口,所述水箱正面的两侧均固定按安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装与开口相适配的有开口门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理结构包括两个第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接板,所述连接板通过其顶部呈等距穿插安装的若干轴承转动安装有若干转轴,所述转轴的一端固定连接有毛刷板,所述连接板顶部的中部固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端的外壁和若干转轴的外壁之间设置有传动结构,所述操作台的正面贯穿开设有框门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷水结构包括过渡箱,所述过渡箱的一侧呈等距穿插安装有若干喷头,且喷头呈倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动板正面的一侧贯穿开设有与滑杆相适配的滑孔,且滑杆通过滑孔与移动板滑动连接,所述移动板正面的另一侧贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,且螺纹杆通过螺纹孔与移动板传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动结构由一个链条和若干与链条相适配的链轮组成,且链轮通过链条传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过伸缩软管、第三电动伸缩杆、喷水结构、挡板、第一电机、螺纹杆、移动板、滑杆、清理结构、进水管、集水板、水箱、过滤板、水泵和出水管的配合使用,加工停止时,完成对碎屑的清理,通过冲洗和刷洗的同步进行,将碎屑清理干净,避免碎屑影响生产进度,整个过程不需人工清理,方便快捷,省时省力,且在生产时,可只进行冲洗,对碎屑初步清理的同时,避免碎屑飞扬而对工作人员的健康产生危害,且冲洗可以进行水循环,节约水资源。
2、本实用通过滑轨、过滤板、开口、第二电动伸缩杆和开口门的配合使用,将碎屑收集起来,可对其进行回收利用,降低生产成本,避免浪费,节约资源,且过滤板的取出放回过程快捷方便。
附图说明
图1为一种精度定位T型螺母一体成型装置的结构示意图;
图2为一种精度定位T型螺母一体成型装置中水箱正视图;
图3为一种精度定位T型螺母一体成型装置中清理结构的结构示意图;
图4为一种精度定位T型螺母一体成型装置中喷水结构的结构示意图。
图中:伸缩软管1、第三电动伸缩杆2、喷水结构3、挡板4、支撑柱5、第一电机6、螺纹杆7、一体成型机主体8、移动板9、滑杆10、清理结构11、进水管12、集水板13、滑轨14、操作台15、水箱16、过滤板17、水泵18、出水管19、转轴20、第二电机21、传动结构22、第一电动伸缩杆23、毛刷板24、连接板25、过渡箱26、喷头27、开口28、第二电动伸缩杆29、开口门30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种精度定位T型螺母一体成型装置,包括操作台15,操作台15的顶部的两侧均固定安装有两个支撑柱5,支撑柱5的顶部固定安装有一体成型机主体8,一侧两个支撑柱5的相对面之间固定安装有滑杆10,另一侧两个支撑柱5的相对面之间通过轴承转动安装有螺纹杆7,另一侧支撑柱5的背面固定安装有第一电机6,且第一电机6的驱动端贯穿支撑柱5的背面与螺纹杆7固定连接,螺纹杆7的外壁和滑杆10的外壁之间设置有移动板9,移动板9的底部固定安装有清理结构11,操作台15顶部的前端和后端均固定安装有挡板4,操作台15的一侧固定安装有集水板13,操作台15内壁底部的一侧固定安装有水箱16,操作台15的一侧穿插安装有进水管12,且进水管12的出水端贯穿水箱16的顶部并延伸至其内部,操作台15内壁底部的中部固定安装有水泵18,且水泵18的进水端贯穿水箱16的一侧延伸至其内部,水泵18的出水端固定连接有出水管19,且出水管19贯穿操作台15的另一侧并延伸至其外部,操作台15的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆2,第三电动伸缩杆2通过其伸缩端固定安装的垫板固定连接有喷水结构3,出水管19的出水端固定连接有伸缩软管1,且伸缩软管1 的出水端与喷水结构3的进水端固定连接,水箱16内部设置有过滤板17,水箱16内壁的两侧均固定安装有滑轨14,且滑轨14与过滤板17滑动连接,水箱16正面的上侧贯穿开设有开口28,水箱16正面的两侧均固定按安装有第二电动伸缩杆29,第二电动伸缩杆29的伸缩端固定安装与开口28相适配的有开口门30,清理结构11包括两个第一电动伸缩杆23,第一电动伸缩杆23 的伸缩端固定安装有连接板25,连接板25通过其顶部呈等距穿插安装的若干轴承转动安装有若干转轴20,转轴20的一端固定连接有毛刷板24,连接板 25顶部的中部固定安装有第二电机21,第二电机21驱动端的外壁和若干转轴20的外壁之间设置有传动结构22,操作台15的正面贯穿开设有框门,喷水结构3包括过渡箱26,过渡箱26的一侧呈等距穿插安装有若干喷头27,且喷头27呈倾斜设置,移动板9正面的一侧贯穿开设有与滑杆10相适配的滑孔,且滑杆10通过滑孔与移动板9滑动连接,移动板9正面的另一侧贯穿开设有与螺纹杆7相适配的螺纹孔,且螺纹杆7通过螺纹孔与移动板9传动连接,传动结构22由一个链条和若干与链条相适配的链轮组成,且链轮通过链条传动连接
本实用新型的工作原理是:
使用时,加工停止时,开启第三电动伸缩杆2,使其伸缩端伸长,带动喷水结构3向上移动,使喷头27对准操作台15的顶部,开启水泵18,将水从水箱16中送入出水管19,进而送入伸缩软管1,再通过过渡箱26送入喷头 27中,将水喷到操作台15顶部,对操作台15顶部冲洗,于此同时,开启第一电动伸缩杆23,使连接板25向下移动,进而使毛刷板24向下移动,使其刷毛接触操作台15的顶部,开启第二电机21,通过传动结构22的传动带动转轴20旋转,进而带动毛刷板24旋转,对操作台15顶部刷洗,于此同时开启第一电机6,带动螺纹杆7旋转,进而通过其螺纹传动带动移动板9前后移动,进而带动第一电动伸缩杆23和连接板25前后移动,进而通过转轴20带动毛刷板24前后移动,对整个操作台15顶部刷洗,冲刷的水会从操作台15 靠近集水板13的一侧流下,再通过进水管12进入水箱16中,并由过滤板17 对其过滤,完成对碎屑的清理,通过冲洗和刷洗的同步进行,将碎屑清理干净,避免碎屑影响生产进度,整个过程不需人工清理,方便快捷,省时省力,且在生产时,可只进行冲洗,对碎屑初步清理的同时,避免碎屑飞扬而对工作人员的健康产生危害,且冲洗可以进行水循环,节约水资源,从进水管12 内流出的水会经过过滤板17的过滤,将碎屑留下,可通过控制第二电动伸缩杆29使开口门30下降,将开口28露出,进而将过滤板17取出,进而从操作台15的框门中取出,将碎屑收集后,将其放回,并控制第二电动伸缩杆29 使开口门30升高,将开口28堵住,将碎屑收集起来,可对其进行回收利用,降低生产成本,避免浪费,节约资源,且过滤板17的取出放回过程快捷方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精度定位T型螺母一体成型装置,包括操作台(15),其特征在于:所述操作台(15)的顶部的两侧均固定安装有两个支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部固定安装有一体成型机主体(8),一侧两个所述支撑柱(5)的相对面之间固定安装有滑杆(10),另一侧两个所述支撑柱(5)的相对面之间通过轴承转动安装有螺纹杆(7),另一侧所述支撑柱(5)的背面固定安装有第一电机(6),且第一电机(6)的驱动端贯穿支撑柱(5)的背面与螺纹杆(7)固定连接,所述螺纹杆(7)的外壁和滑杆(10)的外壁之间设置有移动板(9),所述移动板(9)的底部固定安装有清理结构(11),所述操作台(15)顶部的前端和后端均固定安装有挡板(4),所述操作台(15)的一侧固定安装有集水板(13),所述操作台(15)内壁底部的一侧固定安装有水箱(16),所述操作台(15)的一侧穿插安装有进水管(12),且进水管(12)的出水端贯穿水箱(16)的顶部并延伸至其内部,所述操作台(15)内壁底部的中部固定安装有水泵(18),且水泵(18)的进水端贯穿水箱(16)的一侧延伸至其内部,所述水泵(18)的出水端固定连接有出水管(19),且出水管(19)贯穿操作台(15)的另一侧并延伸至其外部,所述操作台(15)的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆(2),所述第三电动伸缩杆(2)通过其伸缩端固定安装的垫板固定连接有喷水结构(3),所述出水管(19)的出水端固定连接有伸缩软管(1),且伸缩软管(1)的出水端与喷水结构(3)的进水端固定连接,所述水箱(16)内部设置有过滤板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精度定位T型螺母一体成型装置,其特征在于:所述水箱(16)内壁的两侧均固定安装有滑轨(14),且所述滑轨(14)与过滤板(17)滑动连接,所述水箱(16)正面的上侧贯穿开设有开口(28),所述水箱(16)正面的两侧均固定按安装有第二电动伸缩杆(29),所述第二电动伸缩杆(29)的伸缩端固定安装与开口(28)相适配的有开口门(30)。
3.根据权利要求1所述的一种精度定位T型螺母一体成型装置,其特征在于:所述清理结构(11)包括两个第一电动伸缩杆(23),所述第一电动伸缩杆(23)的伸缩端固定安装有连接板(25),所述连接板(25)通过其顶部呈等距穿插安装的若干轴承转动安装有若干转轴(20),所述转轴(20)的一端固定连接有毛刷板(24),所述连接板(25)顶部的中部固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)驱动端的外壁和若干转轴(20)的外壁之间设置有传动结构(22),所述操作台(15)的正面贯穿开设有框门。
4.根据权利要求1所述的一种精度定位T型螺母一体成型装置,其特征在于:所述喷水结构(3)包括过渡箱(26),所述过渡箱(26)的一侧呈等距穿插安装有若干喷头(27),且喷头(27)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种精度定位T型螺母一体成型装置,其特征在于:所述移动板(9)正面的一侧贯穿开设有与滑杆(10)相适配的滑孔,且滑杆(10)通过滑孔与移动板(9)滑动连接,所述移动板(9)正面的另一侧贯穿开设有与螺纹杆(7)相适配的螺纹孔,且螺纹杆(7)通过螺纹孔与移动板(9)传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种精度定位T型螺母一体成型装置,其特征在于:所述传动结构(22)由一个链条和若干与链条相适配的链轮组成,且链轮通过链条传动连接。
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