CN216261920U - 一种煤矿开采用的煤矿筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括底座、进料架、进料斗、输料斗、分级过滤组件、振动支撑架、打散组件，进料架固定连接在底座顶部，在进料架顶部设有进料斗，输料斗安装在振动支撑架上，且一端位于进料斗下方；输料斗内部两侧均固定连接有插槽，两个插槽内部插接有分级过滤组件，输料斗外壁远离进料架一端铰接有挡板，其中分级过滤组件和输料斗底板均为从进料斗侧向挡板铰接侧向下倾斜的面；打散组件设置若干组，安装在输料斗上且位于分级过滤组件上方。本实用新型能调节打散组件与过滤网间距，防止堆积和结块，分级筛分过滤提高了筛选效果，减少了滤孔被堵塞的几率，可针对不同形状的煤矿进行分类。

Description

一种煤矿开采用的煤矿筛选设备

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，属于煤矿机械设备技术领域。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井洞和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。在对煤矿进行筛选时，会用到煤矿筛选设备。现有的煤矿筛选设备由于筛选不便，导致煤矿筛分效果不佳，筛选后的煤矿大量堆积在地面，造成与筛出的杂质再次混合，同时，在振动筛分的过程中需要消耗动力进行平铺，提升了成本。因此，发明一种煤矿开采用的煤矿筛选设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，通过转动螺杆带动限位环在活动槽内部进行上下滑动，从而调节定位杆与粗颗粒过滤网之间的间距，然后配合活动套环底部的打散杆能够对煤进行平铺和划分，防止煤堆积，同时通过粗颗粒过滤网和细颗粒过滤网，能够对煤进行精细筛分过滤，配合活动杆和压缩弹簧的弹力作用，提高了筛选效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括底座、进料架、进料斗、输料斗、分级过滤组件、振动支撑架、打散组件，所述进料架固定连接在底座顶部，在进料架顶部设有进料斗，输料斗安装在振动支撑架上，且一端位于进料斗下方；所述输料斗内部两侧均固定连接有插槽，两个插槽关于输料斗中轴线对称设置，两个插槽内部插接有分级过滤组件，输料斗外壁远离进料架一端铰接有挡板，其中分级过滤组件和输料斗底板均为从进料斗侧向挡板铰接侧向下倾斜的面；所述打散组件设置若干组，安装在输料斗上，且位于分级过滤组件上方，用于打散位于分级过滤组件最上部的煤块。

进一步的，每组所述打散组件包括两根螺杆，两根螺杆以输料斗中轴线对称设置，分别螺接在输料斗两侧板上，在输料斗的两侧板上对应螺杆的一端设置活动槽，在活动槽内部设有限位环，限位环外壁顶部与螺杆端面连接，螺杆另一端设置螺帽，在两个相对的限位环之间插接有定位杆，定位杆杆体上安装活动套环，活动套环底部固定连接有打散杆。

进一步的，所述进料架安装在底座顶部一侧，进料架顶部中轴线处设置进料斗，底座底部四角处均固定连接有支撑支脚。

进一步的，所述输料斗外壁靠近挡板两侧均固定连接有固定块，挡板非铰接端通过螺栓与固定块固定连接。

进一步的，所述输料斗位于进料架一侧的两块侧板之间固定连接有固定杆。

进一步的，所述分级过滤组件至少包括两级过滤网，设置在上方的粗颗粒过滤网和设置在粗颗粒过滤网下方的细颗粒过滤网，两块过滤网分别通过各自的插槽插接在输料斗中。

进一步的，所述振动支撑架包括四个振动支撑腿，四个振动支撑腿分别安装在输料斗两侧，且以输料斗中轴线对称设置；每个振动支撑腿包括连接杆、连接套环、活动杆、支撑筒、压缩弹簧，连接杆安装在输料斗外壁上，连接套环套接在连接杆上，连接套环固定连接活动杆，支撑筒安装在底座顶部，活动杆滑动套接在支撑筒内，在活动杆一端与支撑筒内底面之间设置压缩弹簧。

更进一步的，四个振动支撑腿分别包括两个尺寸相同的高振动支撑腿和两个尺寸相同的低振动支撑腿，高振动支撑腿安装在靠近进料架侧，低振动支撑腿安装在靠近挡板侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过转动螺杆带动限位环在活动槽内部上下滑动，从而调节定位杆与粗颗粒过滤网之间的间距，配合打散杆对煤矿进行平铺和划分，防止煤矿堆积，同时通过粗颗粒过滤网和细颗粒过滤网以及振动支撑腿，能够对煤矿进行多级筛分过滤，掉落矿石的重量配合活动杆和压缩弹簧的振动作用，提高了筛选效果，减少了滤孔被堵塞的几率，可针对不同形状的煤矿进行分类，对筛选下来的煤矿杂质进行收集再次处理，可以有效地节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的输料斗内部结构剖视图；

图4为本实用新型的定位杆与限位环连接结构示意图；

图5为本实用新型的支撑筒内部结构剖视图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑支脚；3、进料架；4、输料斗；5、插槽；6、粗颗粒过滤网；7、细颗粒过滤网；8、固定块；9、挡板；10、进料斗；11、活动槽；12、限位环；13、定位杆；14、螺杆；15、活动套环；16、打散杆；17、固定杆；18、连接杆；19、连接套环；20、活动杆；21、支撑筒；22、压缩弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例1

如图1-5所示的煤矿开采用的煤筛选设备，底座1底部四角处均固定连接有支撑支脚2，底座1顶部一侧安装进料架3，进料架3顶部中轴线处设有进料斗10，输料斗4通过振动支撑架安装在底座1上，且一端位于进料架3内。

输料斗4内部两侧均固定连接有插槽5，两个插槽5关于进料斗中轴线处对称设置，两个插槽5内部插接有粗颗粒过滤网6，粗颗粒过滤网6底部设有细颗粒过滤网7，细颗粒过滤网7与插槽5插接，粗颗粒过滤网6与细颗粒过滤网7之间留有一定空间。

输料斗4外壁远离进料架3一侧铰接有挡板9，输料斗4外壁靠近挡板9两侧均固定连接有固定块8，挡板9通过螺栓与固定块8固定连接。挡板9在需要时用于排出煤矿杂质。

需要说明，当筛分杂质中有益成分含量过高时，挡板9也可以变成输出管路，使某种筛分物质进入特定通道去处理。

输料斗4两侧侧板上均开设有活动槽11，两个活动槽11关于输料斗4中轴线处对称设置，活动槽11内部设有限位环12，限位环12与活动槽11相匹配，限位环12顶部连接螺杆14端面，螺杆14通过螺纹连接并贯穿输料斗4侧板延伸至活动槽11内，两个限位环12之间插接有定位杆13，定位杆13上连接有活动套环15，活动套环15底部固定连接有打散杆16。

使用时，首先转动螺杆14带动限位环12在活动槽11内部进行上下滑动，从而调节定位杆13与粗颗粒过滤网6之间的间距；而后通过进料斗10将煤矿物料投送至输料斗4内部，配合活动套环15底部的打散杆16能够对煤矿进行平铺和划分，防止煤矿堆积，同时通过粗颗粒过滤网6和细颗粒过滤网7，煤矿石自然输出，而煤矿杂质能够进行精细筛分过滤，可针对不同形状的煤矿进行分类，在筛选过程中可对筛选下来的煤矿杂质进行收集，将煤渣收集后可对其进行再次处理，可以有效地节约能源。

实施例2

作为对实施例1的优选技术方案，输料斗4外壁两侧均固定连接有连接杆18，连接杆18的数量设置为两组，每组连接杆18的数量设置为两个，两个连接杆18关于输料斗4中轴线处对称设置。连接杆18外壁活动调节有连接套环19，连接套环19底部固定连接有活动杆20，底座1顶部四角处均固定连接有支撑筒21，活动杆20与支撑筒21滑动连接。活动杆20底部固定连接有压缩弹簧22，压缩弹簧22位于支撑筒21内壁，且与支撑筒21固定连接。

形成了四个振动支撑腿，这四个振动支撑腿分别包括两个尺寸相同的高振动支撑腿和两个尺寸相同的低振动支撑腿，高振动支撑腿安装在靠近进料架3侧，低振动支撑腿安装在靠近挡板9侧。在输料斗4内靠近进料架3的一侧固定连接有固定杆17，用于紧固结构。

由于矿石冲击，使得活动杆20和压缩弹簧22产生弹力往复作用，形成振动，使煤矿经粗颗粒过滤网6的上方时由于输料斗4倾斜，在重力作用下震动滚落；震动滚落过程中残渣及泥土掉入细颗粒过滤网7进一步分级，掉落至输料斗4内，通过粗颗粒过滤网6与细颗粒过滤网7的配合增加煤矿的筛选效率，提高了筛选效果，减少了滤孔被堵塞的几率。

工作原理：在使用时，首先根据需要调整打散组件的位置，根据不同的煤矿，确定打散组件与分级过滤组件上部的间距，通过进料斗将煤矿物料投送至输料斗内，通过打散组件能够对煤进行平铺和划分，防止堆积，在振动支撑架的作用下，通过分级过滤组件，能够对煤矿进行过滤，使煤矿自然震动滚落，震动滚落过程中残渣及泥土掉入过滤网和输料斗内，利用挡板限制在其中，对筛选下来的煤矿杂质进行收集，收集后可对其进行再次处理，有效地节约能源，分级过滤组件增加了煤矿的筛选效率，提高了筛选效果，减少了滤孔被堵塞的几率，可针对不同形状的煤矿进行分类。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于：包括底座（1）、进料架（3）、进料斗（10）、输料斗（4）、分级过滤组件、振动支撑架、打散组件，所述进料架（3）固定连接在底座（1）顶部，在进料架（3）顶部设有进料斗（10），输料斗（4）安装在振动支撑架上，且一端位于进料斗下方；所述输料斗内部两侧均固定连接有插槽（5），两个插槽（5）关于输料斗中轴线对称设置，两个插槽内部插接有分级过滤组件，输料斗外壁远离进料架一端铰接有挡板（9），其中分级过滤组件和输料斗底板均为从进料斗侧向挡板铰接侧向下倾斜的面；所述打散组件设置若干组，安装在输料斗上，且位于分级过滤组件上方。

2.根据权利要求1所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于：每组所述打散组件包括两根螺杆（14），两根螺杆（14）以输料斗中轴线对称设置，分别螺接在输料斗（4）两侧板上，在输料斗（4）的两侧板上对应螺杆的一端设置活动槽（11），在活动槽（11）内部设有限位环（12），限位环（12）外壁顶部与螺杆端面连接，螺杆另一端设置螺帽，在两个相对的限位环之间插接有定位杆（13），定位杆（13）杆体上安装活动套环（15），活动套环（15）底部固定连接有打散杆（16）。

3.根据权利要求1所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于：所述进料架（3）安装在底座（1）顶部一侧，进料架顶部中轴线处设置进料斗，底座底部四角处均固定连接有支撑支脚（2）。

4.根据权利要求1所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于：所述输料斗（4）外壁靠近挡板（9）两侧均固定连接有固定块（8），挡板（9）非铰接端通过螺栓与固定块（8）固定连接。

5.根据权利要求4所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于：所述输料斗（4）位于进料架一侧的两块侧板之间固定连接有固定杆（17）。

6.根据权利要求1所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于：所述分级过滤组件至少包括两级过滤网，设置在上方的粗颗粒过滤网（6）和设置在粗颗粒过滤网（6）下方的细颗粒过滤网（7），两块过滤网分别通过各自的插槽（5）插接在输料斗中。

7.根据权利要求1所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于：所述振动支撑架包括四个振动支撑腿，四个振动支撑腿分别安装在输料斗（4）两侧，且以输料斗中轴线对称设置；每个振动支撑腿包括连接杆（18）、连接套环（19）、活动杆（20）、支撑筒（21）、压缩弹簧（22），连接杆（18）安装在输料斗（4）外壁上，连接套环（19）套接在连接杆（18）上，连接套环固定连接活动杆（20），支撑筒（21）安装在底座顶部，活动杆（20）滑动套接在支撑筒（21）内，在活动杆一端与支撑筒（21）内底面之间设置压缩弹簧（22）。

8.根据权利要求7所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于：四个振动支撑腿分别包括两个尺寸相同的高振动支撑腿和两个尺寸相同的低振动支撑腿，高振动支撑腿安装在靠近进料架侧，低振动支撑腿安装在靠近挡板侧。

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