CN216261831U - 一种生产线智能化自动筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产线智能化自动筛选设备，包括入料口，所述入料口的一侧设有罐体结构，所述罐体结构的顶端设有安装块，罐体结构的底端一侧设有传输结构，所述传输结构在远离所述罐体结构的一侧设有出料结构，所述罐体结构的内部设有筛选结构，所述筛选结构内设有回收结构。有益效果：本实用新型所设有的罐体结构配合筛选结构进行有机化肥的快速筛选，提高筛选效率，被筛除的化肥颗粒通过出料结构进行出料归纳，所设有的回收结构便于进行筛选结构完成筛选后罐体内部的物质进行回收，提高回收效率节能环保，装置设有的电磁阀以及泵体便于设备进行自动化处理，提高设备的智能化。

Description

一种生产线智能化自动筛选设备

技术领域

本实用新型涉及化肥筛选技术领域，具体来说，涉及一种生产线智能化自动筛选设备。

背景技术

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

现有技术的化肥筛选通常通过人工操作筛选。

公告号为：CN 208679752 U的一种有机肥料自动筛选设备具备装置操作简单，造价低廉，省时省力，同时减少了厂家生产资金的功能。

但是该装置的筛选效率较慢，功能较少，无法进行回收。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了生产线智能化自动筛选设备，具备自动回收功能，进而解决现有技术中存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动回收功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生产线智能化自动筛选设备，包括入料口，所述入料口的一侧设有罐体结构，所述罐体结构的顶端设有安装块，罐体结构的底端一侧设有传输结构，所述传输结构在远离所述罐体结构的一侧设有出料结构，所述罐体结构的内部设有筛选结构，所述筛选结构内设有回收结构。

进一步的，所述罐体结构包括主罐体、密封盖、锁紧块、出料口、通气口，所述主罐体的顶端设有密封盖，所述密封盖上设有锁紧块，所述主罐体的底端一侧设有出料口，所述出料口的一侧设有通气口。

进一步的，所述传输结构包括第一电磁阀、连接管、第二电磁阀，所述第一电磁阀的一侧设有连接管，所述连接管的另一侧设有第二电磁阀。

进一步的，所述出料结构包括第三电磁阀、负压泵、储料罐，所述第三电磁阀的一侧设有负压泵，所述负压泵在与所述第三电磁阀相邻的一侧设有储料罐。

进一步的，所述筛选结构包括驱动电机、驱动块、筛选器，所述驱动电机的底端设有驱动块，所述驱动块的底端设有筛选器。

进一步的，所述回收结构包括传动块、回收管、回收口、接入管，所述传动块的底端设有回收管，所述回收管上均匀开设有回收口，所述传动块的顶端设有接入管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了生产线智能化自动筛选设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型所设有的罐体结构配合筛选结构进行有机化肥的快速筛选，提高筛选效率，被筛除的化肥颗粒通过出料结构进行出料归纳。

(2)、本实用新型所设有的回收结构便于进行筛选结构完成筛选后罐体内部的物质进行回收，提高回收效率节能环保，装置设有的电磁阀以及泵体便于设备进行自动化处理，提高设备的智能化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的生产线智能化自动筛选设备的主体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的生产线智能化自动筛选设备的主体结构部分示意图；

图3是根据本实用新型实施例的生产线智能化自动筛选设备的传输结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的生产线智能化自动筛选设备的出料结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的生产线智能化自动筛选设备的筛选结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的生产线智能化自动筛选设备的回收结构示意图。

图中：

1、入料口；2、罐体结构；201、主罐体；202、密封盖；203、锁紧块；204、出料口；205、通气口；3、安装块；4、传输结构；401、第一电磁阀；402、连接管；403、第二电磁阀；5、出料结构；501、第三电磁阀；502、负压泵；503、储料罐；6、筛选结构；601、驱动电机；602、驱动块；603、筛选器；7、回收结构；701、传动块；702、回收管；703、回收口；704、接入管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种生产线智能化自动筛选设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的生产线智能化自动筛选设备，包括入料口1，入料口1的一侧设有罐体结构2，罐体结构2的顶端设有安装块3，罐体结构2的底端一侧设有传输结构4，传输结构4在远离罐体结构2的一侧设有出料结构5，罐体结构2的内部设有筛选结构6，筛选结构6内设有回收结构7。

通过上述技术方案，需要进行筛选的化肥通过入料口1进入罐体结构2，罐体结构2通过内部的筛选结构6对化肥进行旋转筛选，筛选的化肥通过传输结构4进入出料结构5，对筛选的化肥进行集中收取，之后通过回收结构7进行筛选结构6内的剩余化肥进行回收，使筛选过程更加高效。

如图1-6所示，罐体结构2包括主罐体201、密封盖202、锁紧块203、出料口204、通气口205，主罐体201的顶端设有密封盖202，密封盖202上设有锁紧块203，主罐体201的底端一侧设有出料口204，出料口204的一侧设有通气口205。

传输结构4包括第一电磁阀401、连接管402、第二电磁阀403，第一电磁阀401的一侧设有连接管402，连接管402的另一侧设有第二电磁阀403。

出料结构5包括第三电磁阀501、负压泵502、储料罐503，第三电磁阀501的一侧设有负压泵502，负压泵502在与第三电磁阀501相邻的一侧设有储料罐503。

筛选结构6包括驱动电机601、驱动块602、筛选器603，驱动电机601的底端设有驱动块602，驱动块602的底端设有筛选器603。

回收结构7包括传动块701、回收管702、回收口703、接入管704，传动块701的底端设有回收管702，回收管702上均匀开设有回收口703，传动块701的顶端设有接入管704。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的实施例进行详细说明。

实施例一：入料口1将化肥导入主罐体201内的筛选器603内，驱动电机601通过驱动块602带动筛选器603进行旋转离心，通过离心使筛选器603内的化肥进行分筛，分筛出的化肥颗粒进入主罐体201内的边侧的导出层。

实施例二：传输结构4的第一电磁阀401与主罐体201的导出层相通，通过负压泵502将导出层内的化肥通过第三电磁阀501导出至储料罐503，通气口205便于配合负压泵502使导出层内气体流通，电磁阀为电控设备，为自动的阀门通断控制设备，回收结构7的传动块701与驱动电机601的传动杆相连接，驱动电机601通过传动杆带动传动块701进行传动，传动块701带动驱动块602进行传动。

实施例三：当需要进行筛选器603内的剩余化肥回收时，使驱动电机601停止驱动，通过接入管704与负压管相连接，使化肥通过回收口703进入回收管702，再通过接入管704传至至负压管终端后的回收罐内，完成对化肥的回收。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过需要进行筛选的化肥通过入料口1进入罐体结构2，罐体结构2通过内部的筛选结构6对化肥进行旋转筛选，筛选的化肥通过传输结构4进入出料结构5，对筛选的化肥进行集中收取，之后通过回收结构7进行筛选结构6内的剩余化肥进行回收，使筛选过程更加高效，入料口1将化肥导入主罐体201内的筛选器603内，驱动电机601通过驱动块602带动筛选器603进行旋转离心，通过离心使筛选器603内的化肥进行分筛，分筛出的化肥颗粒进入主罐体201内的边侧的导出层，传输结构4的第一电磁阀401与主罐体201的导出层相通，通过负压泵502将导出层内的化肥通过第三电磁阀501导出至储料罐503，通气口205便于配合负压泵502使导出层内气体流通，电磁阀为电控设备，为自动的阀门通断控制设备，回收结构7的传动块701与驱动电机601的传动杆相连接，驱动电机601通过传动杆带动传动块701进行传动，传动块701带动驱动块602进行传动，当需要进行筛选器603内的剩余化肥回收时，使驱动电机601停止驱动，通过接入管704与负压管相连接，使化肥通过回收口703进入回收管702，再通过接入管704传至至负压管终端后的回收罐内，完成对化肥的回收。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产线智能化自动筛选设备，其特征在于，包括入料口(1)，所述入料口(1)的一侧设有罐体结构(2)，所述罐体结构(2)的顶端设有安装块(3)，罐体结构(2)的底端一侧设有传输结构(4)，所述传输结构(4)在远离所述罐体结构(2)的一侧设有出料结构(5)，所述罐体结构(2)的内部设有筛选结构(6)，所述筛选结构(6)内设有回收结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产线智能化自动筛选设备，其特征在于，所述罐体结构(2)包括主罐体(201)、密封盖(202)、锁紧块(203)、出料口(204)、通气口(205)，所述主罐体(201)的顶端设有密封盖(202)，所述密封盖(202)上设有锁紧块(203)，所述主罐体(201)的底端一侧设有出料口(204)，所述出料口(204)的一侧设有通气口(205)。

3.根据权利要求2所述的一种生产线智能化自动筛选设备，其特征在于，所述传输结构(4)包括第一电磁阀(401)、连接管(402)、第二电磁阀(403)，所述第一电磁阀(401)的一侧设有连接管(402)，所述连接管(402)的另一侧设有第二电磁阀(403)。

4.根据权利要求3所述的一种生产线智能化自动筛选设备，其特征在于，所述出料结构(5)包括第三电磁阀(501)、负压泵(502)、储料罐(503)，所述第三电磁阀(501)的一侧设有负压泵(502)，所述负压泵(502)在与所述第三电磁阀(501)相邻的一侧设有储料罐(503)。

5.根据权利要求4所述的一种生产线智能化自动筛选设备，其特征在于，所述筛选结构(6)包括驱动电机(601)、驱动块(602)、筛选器(603)，所述驱动电机(601)的底端设有驱动块(602)，所述驱动块(602)的底端设有筛选器(603)。

6.根据权利要求5所述的一种生产线智能化自动筛选设备，其特征在于，所述回收结构(7)包括传动块(701)、回收管(702)、回收口(703)、接入管(704)，所述传动块(701)的底端设有回收管(702)，所述回收管(702)上均匀开设有回收口(703)，所述传动块(701)的顶端设有接入管(704)。

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