CN216260999U - 一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，包括主箱体，所述主箱体的中部固定连接有电机，所述主箱体的顶部固定连接有进料口，所述主箱体的内部于进料口的底部固定连接有第一分离网，所述第一分离网的底端固定连接有第二分离网，所述第二分离网的底端固定连接有第三分离网，所述第三分离网的底端延伸至主箱体的外部且固定连接有引流箱。通过进料口加入原料，原料依次经过第一分离网、第二分离网和第三分离网向下滑落，少量被阻隔的大颗粒原料滑落至引流箱内，然后通过粉碎箱进行粉碎，最后通过回流板返回主箱体内，从而能够将大颗粒的原料粉碎，防止原料干燥过程中出现粘结的现象，具有推广价值。

Description

一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置

技术领域

本实用新型涉及制备技术领域，具体为一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置。

背景技术

脱硝是指去除燃烧烟气中氮氧化物的过程，能够降低环境污染。脱硝剂指的是脱硝添加剂，脱硝添加剂采用氧化还原法，用湿法烟气脱硝剂将NO氧化成NO2，然后用水溶液将NO2还原成N2。烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物(NOX)等有害物质是造成大气污染和温室效应等环境问题的主要根源，如何有效去除烟气中的氮氧化物引起世界各国研究者的重视。高分子活性物锅炉在工作的过程中需要向内部添加脱硝剂，能够防止锅炉烟气在排放的过程中污染环境。

但目前现有的高分子活性物锅炉用脱硝剂，在实际的制备过程中，难以将大颗粒原料分离粉碎，由于制备时需要对原料进行干燥处理，一些湿度较大的大颗粒原料经过干燥后更易粘结，从而降低了脱硝剂的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，包括主箱体，所述主箱体的中部固定连接有电机，所述主箱体的顶部固定连接有进料口，所述主箱体的内部于进料口的底部固定连接有第一分离网，所述第一分离网的底端固定连接有第二分离网，所述第二分离网的底端固定连接有第三分离网，所述第三分离网的底端延伸至主箱体的外部且固定连接有引流箱，所述引流箱呈倾斜状，所述引流箱的一侧固定连接有粉碎箱，所述电机的底部活动连接有传动轴，所述传动轴的底端延伸至干燥箱的内部且外侧固定连接有搅拌叶片，所述传动轴靠近电机的一端外侧活动连接有传动带，所述传动带的一端延伸至主箱体的外部且活动连接有从动轴，所述从动轴的中部固定连接有纵锥齿轮，所述从动轴的底端活动连接有轴承座。

优选的，所述纵锥齿轮的一侧活动连接有横锥齿轮，所述横锥齿轮的中部固定连接有转轴，所述轴承座的一侧与粉碎箱的一侧固定连接，使轴承座稳定固定。

优选的，所述转轴的一端延伸至粉碎箱的内部且固定连接有粉碎辊，所述引流箱靠近粉碎箱的一端于粉碎辊的顶部固定连接有聚料板，通过聚料板使大颗粒原料聚集落至粉碎辊的中部。

优选的，所述主箱体的内部靠近粉碎箱的一侧固定连接有回流板，所述回流板的顶端延伸至粉碎箱的内部，回流板能够将粉碎后的原料送回主箱体内。

优选的，所述主箱体的顶部固定连接有进料口，所述干燥箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的底端延伸至主箱体的底部，所述主箱体的内部于干燥箱的顶部固定连接有进料斗，下落的原料均通过进料斗滑落至干燥箱内。

优选的，所述干燥箱的内部固定设置有若干个电热管，所述干燥箱的内壁固定设置有加热内胆，所述主箱体的内壁一侧中部固定设置有除湿扇，能够提高干燥速率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，通过进料口加入原料，原料依次经过第一分离网、第二分离网和第三分离网向下滑落，少量被阻隔的大颗粒原料滑落至引流箱内，然后通过粉碎箱进行粉碎，最后通过回流板返回主箱体内，从而能够将大颗粒的原料粉碎，防止原料干燥过程中出现粘结的现象，具有推广价值。

2、该高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，通过电热管进行加热，加热内胆向干燥箱内部的原料均匀传递热量，通过除湿扇能够加快内部潮湿气体的发散，提高了干燥效果，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的俯视剖面图；

图5是本实用新型粉碎箱的俯视剖面图。

图中：1、主箱体；2、进料口；3、第一分离网；4、第二分离网；5、第三分离网；6、引流箱；7、进料斗；8、出料管；9、除湿扇；10、传动轴；11、搅拌叶片；12、电机；13、粉碎箱；14、加热内胆；15、干燥箱；16、电热管；17、传动带；18、回流板；19、从动轴；20、纵锥齿轮；21、横锥齿轮；22、转轴；23、轴承座；24、聚料板；25、粉碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，包括主箱体1，所述主箱体1的中部固定连接有电机12，所述主箱体1的顶部固定连接有进料口2，所述主箱体1的内部于进料口2的底部固定连接有第一分离网3，所述第一分离网3的底端固定连接有第二分离网4，所述第二分离网4的底端固定连接有第三分离网5，所述第三分离网5的底端延伸至主箱体1的外部且固定连接有引流箱6，所述引流箱6呈倾斜状，所述引流箱6的一侧固定连接有粉碎箱13，所述电机12的底部活动连接有传动轴10，所述传动轴10的底端延伸至干燥箱15的内部且外侧固定连接有搅拌叶片11，所述传动轴10靠近电机12的一端外侧活动连接有传动带17，所述传动带17的一端延伸至主箱体1的外部且活动连接有从动轴19，所述从动轴19的中部固定连接有纵锥齿轮20，所述从动轴19的底端活动连接有轴承座23。

所述纵锥齿轮20的一侧活动连接有横锥齿轮21，所述横锥齿轮21的中部固定连接有转轴22，所述轴承座23的一侧与粉碎箱13的一侧固定连接，所述转轴22的一端延伸至粉碎箱13的内部且固定连接有粉碎辊25，所述引流箱6靠近粉碎箱13的一端于粉碎辊25的顶部固定连接有聚料板24，通过转轴22带动粉碎辊25旋转，能够将颗粒较大的原料粉碎。

所述主箱体1的内部靠近粉碎箱13的一侧固定连接有回流板18，所述回流板18的顶端延伸至粉碎箱13的内部，所述主箱体1的顶部固定连接有进料口2，所述干燥箱15的底部固定连接有出料管8，所述出料管8的底端延伸至主箱体1的底部，所述主箱体1的内部于干燥箱15的顶部固定连接有进料斗7，粉碎后的原料经过回流板18再次进入主箱体1内。

实施方式具体为：工作时，通过进料口2向主箱体1内添加原料，原料依次经过第一分离网3、第二分离网4和第三分离网5向下滑落，落至进料斗7上，然后进入干燥箱15，此时电机12带动传动轴10旋转，传动轴10带动搅拌叶片11均匀搅拌落至干燥箱15内的原料，少量被阻隔的大颗粒原料滑落至引流箱6内，然后通过粉碎箱13进行粉碎，原料沿聚料板24滑向粉碎辊25的顶部中间，传动轴10再转动的过程中会带动传动带17同时转动，传动带17带动从动轴19旋转，从动轴19带动纵锥齿轮20同时转动，此时通过纵锥齿轮20带动横锥齿轮21旋转，横锥齿轮21使转轴22能够带动粉碎辊25转动进行粉碎，轴承座23稳定支撑从动轴19的转动，粉碎后的原料落至粉碎箱13的底部，最后通过回流板18返回主箱体1内，再经过进料斗7滑进干燥箱15内，干燥后的原料经过出料管8排出，通过各部件的配合使用，能够将大颗粒的原料粉碎，防止原料干燥过程中出现粘结的现象，具有推广价值。

如图1所示的一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，还包括固定设置在干燥箱15内部的若干个电热管16，所述干燥箱15的内壁固定设置有加热内胆14，所述主箱体1的内壁一侧中部固定设置有除湿扇9。

实施方式具体为：工作时，通过电热管16进行加热，通过若干个加热内胆14向干燥箱15内部的原料均匀传递热量，通过除湿扇9能够加快内部潮湿气体的发散，提高了干燥效果，实用性强。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-5，通过进料口2加入原料，原料依次经过第一分离网3、第二分离网4和第三分离网5向下滑落，少量被阻隔的大颗粒原料滑落至引流箱6内，然后通过粉碎箱13进行粉碎，最后通过回流板18返回主箱体1内，从而能够将大颗粒的原料粉碎，防止原料干燥过程中出现粘结的现象，具有推广价值。

进一步的，参照说明书附图1，通过电热管16进行加热，加热内胆14向干燥箱15内部的原料均匀传递热量，通过除湿扇9能够加快内部潮湿气体的发散，提高了干燥效果，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的中部固定连接有电机(12)，所述主箱体(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述主箱体(1)的内部于进料口(2)的底部固定连接有第一分离网(3)，所述第一分离网(3)的底端固定连接有第二分离网(4)，所述第二分离网(4)的底端固定连接有第三分离网(5)，所述第三分离网(5)的底端延伸至主箱体(1)的外部且固定连接有引流箱(6)，所述引流箱(6)呈倾斜状，所述引流箱(6)的一侧固定连接有粉碎箱(13)，所述电机(12)的底部活动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的底端延伸至干燥箱(15)的内部且外侧固定连接有搅拌叶片(11)，所述传动轴(10)靠近电机(12)的一端外侧活动连接有传动带(17)，所述传动带(17)的一端延伸至主箱体(1)的外部且活动连接有从动轴(19)，所述从动轴(19)的中部固定连接有纵锥齿轮(20)，所述从动轴(19)的底端活动连接有轴承座(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，其特征在于：所述纵锥齿轮(20)的一侧活动连接有横锥齿轮(21)，所述横锥齿轮(21)的中部固定连接有转轴(22)，所述轴承座(23)的一侧与粉碎箱(13)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，其特征在于：所述转轴(22)的一端延伸至粉碎箱(13)的内部且固定连接有粉碎辊(25)，所述引流箱(6)靠近粉碎箱(13)的一端于粉碎辊(25)的顶部固定连接有聚料板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，其特征在于：所述主箱体(1)的内部靠近粉碎箱(13)的一侧固定连接有回流板(18)，所述回流板(18)的顶端延伸至粉碎箱(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述干燥箱(15)的底部固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)的底端延伸至主箱体(1)的底部，所述主箱体(1)的内部于干燥箱(15)的顶部固定连接有进料斗(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高分子活性物锅炉用脱硝剂高效制备装置，其特征在于：所述干燥箱(15)的内部固定设置有若干个电热管(16)，所述干燥箱(15)的内壁固定设置有加热内胆(14)，所述主箱体(1)的内壁一侧中部固定设置有除湿扇(9)。

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