CN216260707U - 一种含锌废盐酸有机物吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸附装置技术领域，尤其为一种含锌废盐酸有机物吸附装置，包括主体，所述主体的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的外表面固定连接有滤网，所述滤网和主体滑动连接，所述主体上固定连接有支架，所述支架上开设有槽孔，所述槽孔上固定连接有螺纹杆。本实用新型通过第一伸缩杆、第一滑块和滤网作用，使得含锌废盐酸有机物在和中和剂之间发生化学反应而被吸附出金属物质后，其设置可以有效的将吸附出的金属物质进行筛选取出，方便工作人员对筛选出的金属物质进一步处理。

Description

一种含锌废盐酸有机物吸附装置

技术领域

本实用新型涉及吸附装置技术领域，具体为一种含锌废盐酸有机物吸附装置。

背景技术

吸附装置的种类有很多中，对于不同的物质其吸附装置也不同，对于含锌废盐酸有机物内的金属物质需要被吸附出来时，可以通过多种方式，其中包括使用中和剂去利用酸碱中和反应调节pH值，把酸洗废液中的金属离子以氢氧化物的形式沉淀下来，从而进一步的对沉淀下的金属物质进行处理，含锌废盐酸有机物吸附装置的吸附方式很多，例如中国专利申请号：CN201610018595.2，本发明公开了一种含铁含锌废盐酸溶液的回收利用方法，具体包括以下步骤：耗酸及还原，使酸度符合要求，废酸中三价铁还原为亚铁；萃取分离锌和铁，得到氯化亚铁溶液；有机相经反萃将锌转至反萃液，萃取有机相重复利用；反萃液分段加碱处理，获得氢氧化锌，反萃液重复利用此方法固然不错，但是还存在以下问题：

1、现有的含锌废盐酸有机物吸附装置，当其装置在对含锌废盐酸有机物进行吸附时，其装置不易对吸附出的金属物质进行筛选取出，从而使得工作人员在回收吸附出的金属物质时会比较麻烦。

2、现有的含锌废盐酸有机物吸附装置，当含锌废盐酸有机物在放置到主体金属和中和剂进行作用时，其装置不易对含锌废盐酸有机物和中和剂进行搅拌，从而使得含锌废盐酸有机物内的金属物质吸附效果可能不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含锌废盐酸有机物吸附装置，解决了不易对吸附出的金属物质进行筛选取出和不易对主体内的含锌废盐酸有机物进行搅拌的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含锌废盐酸有机物吸附装置，包括主体，所述主体的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的外表面固定连接有滤网，所述滤网和主体滑动连接，所述主体上固定连接有支架，所述支架上开设有槽孔，所述槽孔上固定连接有螺纹杆，所述支架的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过支架和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过螺纹块固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有搅拌叶，螺纹块的底部固定连接有第三伸缩杆，所述固定盘上开设有第四滑槽，所述第四滑槽上滑动连接有第四滑块，所述第四滑块和第三伸缩杆固定连接，所述主体的底部固定连接有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆的数量为四个，四个所述第一伸缩杆位于滤网的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块和滤网固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽孔的两侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块和螺纹块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶的数量为若干个，若干个所述搅拌叶环绕在固定盘的一周。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种含锌废盐酸有机物吸附装置，具备以下有益效果：

1、该含锌废盐酸有机物吸附装置，通过第一伸缩杆、第一滑块和滤网作用，使得含锌废盐酸有机物在和中和剂之间发生化学反应而被吸附出金属物质后，其设置可以有效的将吸附出的金属物质进行筛选取出，方便工作人员对筛选出的金属物质进一步处理。

2、该含锌废盐酸有机物吸附装置，通过第一电机、第二电机、第二伸缩杆、搅拌叶和固定盘的作用，使得含锌废盐酸有机物在主体内和中和剂发生化学反应时，其设置可以有效的对含锌废盐酸有机物进行搅拌，从而使得其与中和剂之间充分反应，达到更好的反应效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图结构示意图；

图3为本实用新型第二伸缩杆和固定盘连接结构示意图。

图中：1、主体；2、第一滑槽；3、第一伸缩杆；4、第一滑块；5、滤网；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、支架；9、槽孔；10、第三滑槽；11、第三滑块；12、螺纹块；13、螺纹杆；14、第一电机；15、第二伸缩杆；16、第三伸缩杆；17、固定盘；18、搅拌叶；19、第四滑槽；20、第四滑块；21、底座；22、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种含锌废盐酸有机物吸附装置，包括主体1，主体1的内部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的顶部固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的底部固定连接有第一滑块4，第一滑块4和第一滑槽2滑动连接，第一滑块4的外表面固定连接有滤网5，滤网5和主体1滑动连接，主体1上固定连接有支架8，支架8上开设有槽孔9，槽孔9上固定连接有螺纹杆13，支架8的侧面固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端穿过支架8和螺纹杆13固定连接，螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的顶部固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端穿过螺纹块12固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的底部固定连接有固定盘17，固定盘17的底部固定连接有搅拌叶18，螺纹块12的底部固定连接有第三伸缩杆16，固定盘17上开设有第四滑槽19，第四滑槽19上滑动连接有第四滑块20，第四滑块20和第三伸缩杆16固定连接，主体1的底部固定连接有底座21。

本实施方案中，主体1的两侧开设有第一滑槽2，两侧的第一滑槽2内的装置均相同，在两侧的第一伸缩杆3和第一滑块4的作用下可以使得滤网5在被上下移动时可以更加的稳定平缓，支架8的一侧开设有收纳固定盘17和搅拌叶18的槽，当固定盘17和搅拌叶18在不需要被使用时，可以通过第二电机22和螺纹杆13将固定盘17与搅拌叶18移动到收纳槽的上，第三伸缩杆16电动推杆，当固定盘17在第二伸缩杆15的作用下转动时，第三伸缩杆16保持不变，但是第三伸缩杆16的底部通过第四滑块20和第四滑槽19和固定盘17保持转动连接，从而不会影响到固定盘17去转动搅拌主体1内放置的有机物。

具体的，第一伸缩杆3的数量为四个，四个第一伸缩杆3位于滤网5的两侧。

本实施例中，四个第一伸缩杆3之间同步运动，在四个第一伸缩杆3的作用下可以使得滤网5在移动的过程中更加的平稳高效。

具体的，主体1的内部开设有第二滑槽6，第二滑槽6上滑动连接有第二滑块7，第二滑块7和滤网5固定连接。

本实施例中，当滤网5在第一伸缩杆3的作用下移动时，滤网5的前后两侧跟随第二滑块7在第二滑槽6上滑动，在第二滑槽6和第二滑块7的作用下可以使得滤网5在移动的过程中比较稳定。

具体的，槽孔9的两侧开设有第三滑槽10，第三滑槽10上滑动连接有第三滑块11，第三滑块11和螺纹块12固定连接。

本实施例中，当螺纹块12在螺纹杆13上滑动时，螺纹块12的两侧跟随第三滑块11在第三滑槽10上滑动，在第三滑槽10和第三滑块11的作用下可以使得螺纹块12在移动的过程中比较平缓稳定。

具体的，搅拌叶18的数量为若干个，若干个搅拌叶18环绕在固定盘17的一周。

本实施例中，多个搅拌叶18环绕在固定盘17的一周，通过第一电机14的作用下，使得搅拌叶18和固定盘17转动，从而使得含锌废盐酸有机物可以被更加充分的和中和剂搅拌，进而更好的发生化学反应。

本实用新型的工作原理及使用流程：将含锌废盐酸有机物放置在主体1内，此时在主体1内加入中和剂，使得含锌废盐酸有机物和中和剂之间反应，进而达到吸附出金属物质的作用，当含锌废盐酸有机物和中和剂在主体1内反应时，此时启动第二电机22，第二电机22带动螺纹杆13转动，从而使得螺纹块12可以带动第一电机14顺着螺纹杆13移动，同时启动第一电机14，使得第一电机14带动第二伸缩杆15转动，当第二伸缩杆15在转动时，固定盘17和搅拌叶18便可以对主体1内的含锌废盐酸有机物与中和剂进行充分的搅拌，当第二伸缩杆15在带动固定盘17转动时，第三伸缩杆16跟随第四滑块20在第四滑槽19上转动，当其反应完成后，启动第三伸缩杆16，第三伸缩杆16带动固定盘17上下移动，此时第二伸缩杆15也除以收缩状态，当第三伸缩杆16将固定盘17和搅拌叶18收缩到超过主体1的顶部时，通过第二电机22带动螺纹杆13转动，使得固定盘17与搅拌叶18也被移动到支架8的侧面，此时固定盘17、搅拌叶18和第三伸缩杆16等装置便不会影响工作人员处理吸附出的金属物质，此时再启动第一伸缩杆3，第一伸缩杆3通过第一滑块4带动滤网5向上移动，从而使得工作人员可以对滤网5所筛选出的金属物质进行进一步的处理，此时便可以有效的完成含锌废盐酸有机物内金属物质的吸附和处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含锌废盐酸有机物吸附装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的顶部固定连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的底部固定连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)和第一滑槽(2)滑动连接，所述第一滑块(4)的外表面固定连接有滤网(5)，所述滤网(5)和主体(1)滑动连接，所述主体(1)上固定连接有支架(8)，所述支架(8)上开设有槽孔(9)，所述槽孔(9)上固定连接有螺纹杆(13)，所述支架(8)的侧面固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端穿过支架(8)和螺纹杆(13)固定连接，所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的顶部固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端穿过螺纹块(12)固定连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的底部固定连接有固定盘(17)，所述固定盘(17)的底部固定连接有搅拌叶(18)，螺纹块(12)的底部固定连接有第三伸缩杆(16)，所述固定盘(17)上开设有第四滑槽(19)，所述第四滑槽(19)上滑动连接有第四滑块(20)，所述第四滑块(20)和第三伸缩杆(16)固定连接，所述主体(1)的底部固定连接有底座(21)。

2.根据权利要求1所述的一种含锌废盐酸有机物吸附装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(3)的数量为四个，四个所述第一伸缩杆(3)位于滤网(5)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种含锌废盐酸有机物吸附装置，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)上滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)和滤网(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种含锌废盐酸有机物吸附装置，其特征在于：所述槽孔(9)的两侧开设有第三滑槽(10)，所述第三滑槽(10)上滑动连接有第三滑块(11)，所述第三滑块(11)和螺纹块(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种含锌废盐酸有机物吸附装置，其特征在于：所述搅拌叶(18)的数量为若干个，若干个所述搅拌叶(18)环绕在固定盘(17)的一周。

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