CN216260580U - 一种铝电解净化智能配料器 - Google Patents
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Abstract
一种铝电解净化智能配料器,包括PLC控制系统和设备本体;所述设备本体包括叶轮轴和其上安装的叶片,该叶片两端的叶轮轴上设置有双U型槽,该双U型槽两端的叶轮轴上安装有轴承,该轴承的外缘密封安装在壳体上,该壳体分为上、下两部分,上部分作为进料口,下部分作为出料口,满足出料口尺寸大于进料口尺寸的要求;在壳体外的叶轮轴一端依次和减速器、变频电机传动连接;所述出料口处安装有配料流量计,该配料流量计和所述PLC控制系统的输入模块电连接,而PLC控制系统的输出模块通过变频器和变频电机电连接。本实用新型具有故障率小,使用寿命长,能自动配料且配料稳定稳定等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于铝电解技术领域,涉及一种铝电解净化智能配料器。
背景技术
在铝电解行业铝电解槽烟气干法净化系统中,氧化铝作为吸附剂用来吸附电解槽烟气中的气态污染物氟化氢,氧化铝配料量的持续性、稳定性,直接影响着电解烟气净化系统的效率。在氧化铝配料输送过程中,配料器的作用是调节氧化铝配料量的大小,目前使用的配料器根据结构形式可分为插板阀和星型卸料器。但是在使用过程中发现以下问题:
(1)用插板阀调节配料量的大小,配料量时大时小,波动范围大,无法稳定调节所需的氧化铝粉量,需要操作人员频繁调节。
(2)普通星型卸料器钢制叶轮的叶片容易被氧化铝粉磨损,致使氧化铝配料量发生改变,需要操作人员经常维护调节。叶轮磨损后,氧化铝粉漏进入星型卸料器的密封件、轴承中,易造成星型卸料器卡死故障和粉料外泄现象。外泄的粉料污染环境,卡死故障使氧化铝粉配料中断,影响烟气净化效率。另外当氧化铝粉中混有硬性、体积较大的杂质时,易卡在钢制叶片和壳体之间,造成星型卸料器卡死故障。
(3)普通定频星型卸料器无法调节配料量大小,适用性不强。变频星型卸料器的配料量虽可调节,但需要手动操作变频器来调节配料量,具有一定的不便性。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝电解净化智能配料器,该配料器具有故障率小,使用寿命长,能自动配料且配料稳定等特点。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种铝电解净化智能配料器,包括PLC控制系统和设备本体;所述设备本体包括叶轮轴和其上安装的叶片,该叶片两端的叶轮轴上设置有双U型槽,该双U型槽两端的叶轮轴上安装有轴承,该轴承的外缘密封安装在壳体上,该壳体分为上、下两部分,上部分作为进料口,下部分作为出料口,满足出料口尺寸大于进料口尺寸的要求;在壳体外的叶轮轴一端依次和减速器、变频电机传动连接;所述出料口处安装有配料流量计,该配料流量计和所述PLC控制系统的输入模块电连接,而PLC控制系统的输出模块通过变频器和变频电机电连接。
所述壳体外的轴承外侧设有挡灰圈,挡灰圈接管安装于挡灰圈下方并和其贯通。
所述PLC控制系统具有远程人机交互界面,该人机交互界面和PLC控制系统的输入模块及变频器电连接。
所述叶片由柔性材料制成。
本实用新型具有故障率小,使用寿命长,能自动配料且配料稳定稳定等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中是K-K向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参照图1、图2,一种铝电解净化智能配料器,包括PLC控制系统9和设备本体;所述设备本体包括叶轮轴和其上安装的叶片2,该叶片2两端的叶轮轴上设置有双U型槽3,该双U型槽3两端的叶轮轴上安装有轴承,该轴承的外缘密封安装在壳体1上,该壳体分为上、下两部分,上部分作为进料口101,下部分作为出料口102,满足出料口102尺寸大于进料口101尺寸的要求;在壳体外的叶轮轴一端依次和减速器5、变频电机6传动连接;所述出料口102处安装有配料流量计8,该配料流量计8和所述PLC控制系统9的输入模块电连接,而PLC控制系统9的输出模块通过变频器10和变频电机6电连接。
上述出料口尺寸比进料口尺寸大的原因,就是出料更为通畅,有效解决了因物料堆积在壳体腔内,而导致的叶轮、轴承卡死和物料从轴承密封圈外泄的问题。
上述叶轮两端设有双U型导料槽,当有物料向叶轮两端靠近时,物料则直接进入U型导料槽被导向出料口,有效解决了因物料进入壳体腔内和轴承密封结构中,而导致的叶轮、轴承卡死和物料外泄的问题。
本实用新型可根据用户最大配料量要求,设计不同的规格。配备变频电机和变频器,可设置远程操作系统和界面,方便用户远程操作。设有控制输入输出点,也可接入用户的自动控制系统,进行联动控制。当然也可以在现场手动调节变频器达到调节配料量的目的。
所述壳体外的轴承外侧设有挡灰圈4,挡灰圈接管3安装于挡灰圈4下方并和其贯通。即使有少量物料从轴承端外泄,外泄的物料便被挡灰圈收集,不会散入环境中污染环境。
所述PLC控制系统具有远程人机交互界面11,该人机交互界面11和PLC控制系统9的输入模块及变频器10电连接,达到远程控制调节的目的。
所述叶片2由柔性材料制成,柔性材料为本领域常规采用的。柔性叶片不易被磨损,使用寿命增加。柔性叶片不易卡住物料中体积较大的杂质(如铁块、石块等),降低故障率。柔性叶片使用螺栓12固定在叶轮轴上的底座上,更换维护方便。
本实用新型中PLC控制系统采用现有工业控制中常用的常规的版本。
本实用新型的工作原理及工作过程为:
在PLC控制系统中输入预设配料流量值控制参数,PLC系统的输入模块引入配料流量计的实时流量信号,PLC对比输入的实时流量值与预设配料量值之间的差值,经逻辑运算,通过PLC输出模块将信号输入配料器变频器,变频器通过调节频率来控制配料器的电机转速,从而控制配料器配料量的大小。
工作过程为:
当配料流量计实时流量值小于预设配料流量值时,PLC通过逻辑控制变频器加大频率,提高电机转速,增大配料量,直至实时配料流量与预设配料流量一致。当配料量流量计实时流量值大于预设配料流量值时,PLC通过逻辑控制变频器降低频率,降低电机转速,减小配料量,直至实时配料流量与预设配料流量一致。
Claims (4)
1.一种铝电解净化智能配料器,其特征在于,包括PLC控制系统和设备本体;所述设备本体包括叶轮轴和其上安装的叶片(2),该叶片(2)两端的叶轮轴上设置有双U型槽(3),该双U型槽(3)两端的叶轮轴上安装有轴承,该轴承的外缘密封安装在壳体(1)上,该壳体分为上、下两部分,上部分作为进料口(101),下部分作为出料口(102),满足出料口(102)尺寸大于进料口(101)尺寸的要求;在壳体外的叶轮轴一端依次和减速器(5)、变频电机(6)传动连接;所述出料口(102)处安装有配料流量计(8),该配料流量计(8)和所述PLC控制系统(9)的输入模块电连接,而PLC控制系统(9)的输出模块通过变频器(10)和变频电机(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解净化智能配料器,其特征在于,所述壳体外的轴承外侧设有挡灰圈(4),挡灰圈接管(3)安装于挡灰圈(4)下方并和其贯通。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解净化智能配料器,其特征在于,所述PLC控制系统具有远程人机交互界面(11),该人机交互界面(11)和PLC控制系统(9)的输入模块及变频器(10)电连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种铝电解净化智能配料器,其特征在于,所述叶片(2)由柔性材料制成。
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