CN216259292U - 一种高速转筒离心式净油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速转筒离心式净油机,包括机体,所述机体内侧底部设有增压泵、真空泵和纳污盒,机体内侧上端设有真空油箱,机体上侧设有电机安装板和离心装置,真空油箱上侧连接有进油口,真空油箱下端的排油口通过连接管与增压泵的进油口连接,真空泵通过连接管与真空油箱连接,增压泵的出油口通过底座进油管与离心装置一侧连接,离心装置另一侧连接有出油连接管,出油连接管与出油口连接,出油连接管上安装有压力开关和调压阀,电机安装板上安装有离心电机,皮带轮通过皮带与离心装置连接,离心装置下端与纳污盒连接。本实用新型处理量大,节能高效,净化效率高,油、水、杂质分离彻底,运行成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及净油机技术领域,具体涉及一种高速转筒离心式净油机。
背景技术
净油机是用于过滤油中固体杂质,水分,改善油质性能的机械设备,脏油经过净油机过滤后能够继续使用,具有环保意义。现有的净油机中有滤芯型、压板过滤型、真空型,以上类型设备都不能同时对油液中的杂质及水分同时进行有效去除,同时在使用过程中耗材损耗大,耗电量大,使用成本过高,无法回收的耗材又产生了新的污染,不利于环保节能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高速转筒离心式净油机,处理量大,节能高效,净化效率高,油、水、杂质分离彻底,运行成本低廉,无需耗材,节约能耗,操作简单,无需专人值守,设备紧凑,移动方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速转筒离心式净油机,包括机体,所述机体内侧底部设有增压泵、真空泵和纳污盒,机体内侧上端设有真空油箱,机体上侧设有电机安装板和离心装置,真空油箱上侧连接有进油口,真空油箱下端的排油口通过连接管与增压泵的进油口连接,真空泵通过连接管与真空油箱连接,增压泵的出油口通过底座进油管与离心装置一侧连接,离心装置另一侧连接有出油连接管,出油连接管与出油口连接,出油连接管上安装有压力开关和调压阀,调压阀位于压力开关前端,电机安装板上安装有离心电机,离心电机的输出端安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与离心装置连接,离心装置下端与纳污盒连接。
进一步,所述离心装置包括离心底座、中心轴和离心桶,机体上侧设有离心底座,离心底座中部设有中心轴,中心轴为中空结构,中心轴与离心底座之间设有多个中心轴支腿,离心底座上侧安装有离心桶叶轮,离心桶叶轮通过皮带与皮带轮连接,离心桶叶轮下端内侧设有空腔,离心桶叶轮上端圆周上设有多个与空腔相连通的侧孔,中心轴下端与出油连接管连接,离心底座下端与纳污盒连接,离心桶叶轮上侧设有离心桶。
进一步,所述中心轴支腿设置有三个。
进一步,所述中心轴上套设有碟片。
本实用新型具有以下有益效果:处理量大,节能高效,净化效率高,油、水、杂质分离彻底,运行成本低廉,无需耗材,节约能耗,操作简单,无需专人值守,设备紧凑,移动方便,带有真空和断流保护装置,工况异常能自动停机,套筒内侧上端为倒梯形形状,能将干净的油快速收集。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中离心底座的后视图;
图3是图1中离心底座的剖面图。
其中:1、进油口,2、出油口,3、调压阀,4、压力开关,5、出油连接管,6、真空油箱,7、增压泵,8、真空泵,9、离心电机,10、皮带轮11、皮带,12、离心桶叶轮,13、离心桶,14、中心轴,15、底座进油管,16、碟片,17、离心底座,18、纳污盒,19、机体,20、中心轴支腿,21、空腔,22、侧孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,一种高速转筒离心式净油机,包括机体19,所述机体19内侧底部设有增压泵7、真空泵8和纳污盒18,机体19内侧上端设有真空油箱6,机体19上侧设有电机安装板和离心装置,真空油箱6上侧连接有进油口1,真空油箱6下端的排油口通过连接管与增压泵7的进油口连接,真空泵8通过连接管与真空油箱6连接,增压泵7的出油口通过底座进油管15与离心装置一侧连接,离心装置另一侧连接有出油连接管5,出油连接管5与出油口2连接,出油连接管5上安装有压力开关4和调压阀3,调压阀3位于压力开关4前端,电机安装板上安装有离心电机9,离心电机9的输出端安装有皮带轮10,皮带轮10通过皮带11与离心装置连接,离心装置下端与纳污盒18连接。
所述离心装置包括离心底座17、中心轴14和离心桶13,机体19上侧设有离心底座17,离心底座17中部设有中心轴14,中心轴14为中空结构,中心轴14与离心底座17之间设有多个中心轴支腿20,离心底座17上侧安装有离心桶叶轮12,离心桶叶轮12通过皮带11与皮带轮10连接,离心桶叶轮12下端内侧设有空腔21,离心桶叶轮12上端圆周上设有多个与空腔21相连通的侧孔22,中心轴14下端与出油连接管5连接,离心底座17下端与纳污盒18连接,离心桶叶轮12上侧设有离心桶13。
所述中心轴支腿20设置有三个。
所述中心轴14上套设有碟片16。
使用时,设备启动真空泵8运转,将真空油箱6内空气抽出,真空油箱6内出现负压,在负压的作用下外界油液通过进油口1被吸入真空油箱6内,真空油箱6内液位到达一定位置后真空泵8停机,增压泵7运转,将真空油箱6内油液抽入离心桶13,同时外界油液也源源不断的进入真空油箱6,离心桶13内的油液继续通过中心轴14,通过出油连接管5然后排出到外界,油液流动稳定后逐渐调整调压阀3开度,随着调压阀的关闭,系统内压力上升,当设置在出油连接管5上的压力开关4检测到系统压力达到一定数值后,离心电机9启动,皮带轮10通过皮带11带动离心桶叶轮12、离心桶13开始高速旋转,离心桶13内部的油液开始旋转,在离心力的作用下油液中的杂质与水分分布于外层,附着于离心桶内壁,中间的干净油液在压力下通过碟片16的间隙进入中心轴14,然后通过出油连接管5、出油口2排出,油液在这个过程中水分、杂质留存在离心桶内,设备停机后部分杂质和水分由于没有了离心力,就在重力的作用下通过离心底座17进入纳污盒18内。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (4)
1.一种高速转筒离心式净油机,包括机体,其特征在于:所述机体内侧底部设有增压泵、真空泵和纳污盒,机体内侧上端设有真空油箱,机体上侧设有电机安装板和离心装置,真空油箱上侧连接有进油口,真空油箱下端的排油口通过连接管与增压泵的进油口连接,真空泵通过连接管与真空油箱连接,增压泵的出油口通过底座进油管与离心装置一侧连接,离心装置另一侧连接有出油连接管,出油连接管与出油口连接,出油连接管上安装有压力开关和调压阀,调压阀位于压力开关前端,电机安装板上安装有离心电机,离心电机的输出端安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与离心装置连接,离心装置下端与纳污盒连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速转筒离心式净油机,其特征在于:所述离心装置包括离心底座、中心轴和离心桶,机体上侧设有离心底座,离心底座中部设有中心轴,中心轴为中空结构,中心轴与离心底座之间设有多个中心轴支腿,离心底座上侧安装有离心桶叶轮,离心桶叶轮通过皮带与皮带轮连接,离心桶叶轮下端内侧设有空腔,离心桶叶轮上端圆周上设有多个与空腔相连通的侧孔,中心轴下端与出油连接管连接,离心底座下端与纳污盒连接,离心桶叶轮上侧设有离心桶。
3.根据权利要求2所述的一种高速转筒离心式净油机,其特征在于:所述中心轴支腿设置有三个。
4.根据权利要求2所述的一种高速转筒离心式净油机,其特征在于:所述中心轴上套设有碟片。
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