CN216256711U - 滤芯连接件及包含其的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤芯连接件及包含其的净水器，用于依次连接多个滤芯，滤芯连接件包括滤芯安装座，滤芯安装于滤芯安装座上，滤芯连接件还包括水路主体，水路主体形成用于连通多个滤芯的水路部分，水路主体与滤芯安装座一体成型。该滤芯连接件使净水器中所有用于滤芯之间的结构连接件和管道连接件一体成型成为一个滤芯连接件，从而降低了净水器和滤芯的安装难度，同时也减少了漏水点的数量，有效降低了漏水的风险。

Description

滤芯连接件及包含其的净水器

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯连接件及包含其的净水器。

背景技术

常规净水机在配置净化滤芯时需要有对应的滤瓶，每级净化滤芯对应一个滤瓶，通常在安装滤瓶时，至少通过多个螺丝或其他连接件实现装配，其装配工序相对繁琐，装配时间较长。

同时，滤瓶之间通过接头及水管进行连通，每增加一级净化滤芯则至少增加两个漏水点。由于安装步骤较为繁琐，需要专业工作人员上门安装和维修。不仅如此，一旦发生漏水，首先要确定漏水的位置，才能更换漏水点对应的零部件。由于检测前无法得知损坏的零部件，各个零部件的标准规格又不相同，上门维修的工作人员必须携带数量较多的零配件，不利于售后服务，给客户和工作人员均带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中净水器中连接件由多个部件组装而成，其种类和数量繁多，不易安装且漏水点多的缺陷，提供一种滤芯连接件及包含其的净水器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种滤芯连接件，用于依次连接多个滤芯，所述滤芯连接件包括水路部分和滤芯安装座，其特征在于，所述水路部分由所述滤芯连接件内部的水路主体形成，所述水路主体与所述滤芯安装座一体成型，所述滤芯安装于所述滤芯安装座上。

在本实用新型中，采用上述结构形式，使净水器中所有用于滤芯之间的结构连接件和管道连接件一体成型成为一个滤芯连接件，从而降低了净水器和滤芯的安装难度，同时也减少了漏水点的数量，有效降低了漏水的风险。另外，通过减少零件的数量，可降低上门维修的工作人员必须携带的零配件数量和种类，便于售后服务的进行。

较佳地，所述水路主体与所述滤芯安装座的连接处设有第一开口和第二开口，分别直接连接于所述滤芯的进水口和出水口。

在本实用新型中，采用上述结构形式，用开口直接对接的方式替代了管阀件连接的方式，进一步减少了配件以及漏水点的数量。

较佳地，所述水路主体包括两端开口的直通管道。

在本实用新型中，采用上述结构形式，使水路主体的结构简单，易于成型，降低了制造工艺的难度。

较佳地，所述水路主体还包括位于所述直通管道内部的分隔件，所述分隔件用于封堵所述直通管道，并位于所述第一开口和第二开口之间。

在本实用新型中，采用上述结构形式，改变水流的流向，使经过滤芯的水流和未经过滤芯的水流不会产生互相交换。

较佳地，所述分隔件包括隔板，所述隔板与所述直通管道一体成型。

在本实用新型中，采用上述结构形式，将隔板与直通管道一体成型，降低了成型工艺的难度，增加了结构稳定性。

较佳地，所述分隔件包括可拆卸的密封塞，所述密封塞位于所述直通管道内部并将其密封分隔。

在本实用新型中，采用上述结构形式，使用密封塞作为直通管道的分隔件，降低了一体成型工艺的难度需求。

较佳地，所述滤芯安装座位于所述水路主体下方并且朝下设置，所述滤芯出口朝上安装于所述滤芯安装座上。

在本实用新型中，采用上述结构形式，使滤芯安装至滤芯安装座之后其出口朝上，更有利于其实现过滤的功能。

较佳地，所述滤芯安装座包括连接部，所述连接部包括与所述滤芯相配合的密封卡扣和/或插销，所述滤芯通过所述密封卡扣和/或插销与所述连接部相连。

在本实用新型中，采用上述结构形式，将滤芯通过连接部与滤芯安装座相配合，实现密封连接，简化了连接结构，减少了漏水点。

较佳地，所述连接部包括内圈和外圈，所述进水口通过所述连接部的外圈与所述第一开口相连，所述出水口通过所述连接部的内圈与所述第二开口相连，所述水路主体中的水自所述第一开口流出后，依次经过所述滤芯的进水口和出水口，并从所述第二开口流回所述水路主体。

在本实用新型中，采用上述结构形式，将连接结构和水路合二为一，利用最少的零件数量实现了与外部隔绝的水流回路，使安装更方便，降低了漏水的风险。

一种净水器，包括多个滤芯，其特征在于，其包括多个滤芯和如上所述的滤芯连接件，多个所述滤芯依次通过所述滤芯连接件相连。

在本实用新型中，采用上述结构形式，将多个滤芯通过上述滤芯连接件相连，减少净水器的零件数量，便于用户自己安装的同时还降低了漏水的风险。

本实用新型的积极进步效果在于：该滤芯连接件使净水器中所有用于滤芯之间的结构连接件和管道连接件一体成型成为一个滤芯连接件，从而降低了净水器和滤芯的安装难度，同时也减少了漏水点的数量，有效降低了漏水的风险。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中滤芯连接件的剖面示意图。

图2为本实用新型较佳实施例中净水器的滤芯与滤芯连接件装配状态的剖面示意图。

图3为本实用新型较佳实施例中净水器的滤芯与滤芯连接件装配状态的立体示意图。

图4为本实用新型较佳实施例中净水器的滤芯的立体示意图。

附图标记说明：

净水器100

水管接口101

滤芯2

滤料201

进水口202

出水口203

滤芯连接件3

滤芯安装座31

直通管道32

分隔件33

密封塞331

隔板332

第一开口341

第二开口342

外圈351

内圈352

插销4

具体实施方式

下面举一较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实用新型较佳实施例提供一种净水器100，包括多个滤芯2和滤芯连接件3。由于净水器100具有较为常规的壳体部分(图中未示出)和电路部分(图中未示出)，因此相关内容在本实施例中不再赘述。

如图1-4所示，在本实施例中，净水器中的滤芯连接件3用于依次连接多个滤芯2，滤芯连接件3包括滤芯安装座31，滤芯2安装于滤芯安装座31上，滤芯连接件3还包括水路主体，水路主体形成用于连通多个滤芯2的水路部分，水路主体与滤芯安装座31一体成型。水路主体与滤芯安装座31的连接处设有第一开口341和第二开口342，分别直接连接于滤芯2的进水口202和出水口203。

具体地，在本实施例中，滤芯2中装填有滤料201，从水管接口101输入的水流需要流经滤芯2中的滤料201才能达到过滤净化的目的。通常来说，净水器100中包含依次连接的多级滤芯2(至少为两个)以用于取得更好的净化效果。本实施例中，净水器100中共包含三级滤芯2，依次安装于滤芯连接件3的滤芯安装座31上。

另外，滤芯连接件3还包括水路部分，用于引导水管接口101输入的水流依次流经各级滤芯。在本实施例中，水路部分包括水路主体，水路主体与滤芯安装座31一体成型，其连接处设有第一开口341和第二开口342，分别直接连接于滤芯的进水口202和出水口203。这样一来，水流从水路主体的第一开口341流出，通过滤芯的进水口202进入滤芯，过滤之后再从滤芯的出水口203流出，通过水路主体的第二开口342流回水路主体中。

在本实施例中，通过将水路主体和滤芯安装座31集中设置为一体成型的滤芯连接件3，并通过注塑一体成型工艺制造，大幅减少了零配件的数量，从而使安装步骤变少，一方面在提高了安装效率的同时也大幅降低了安装难度，另一方面还能减少连接点的个数，从而减少了可能的漏水点的个数，进而消除了一部分漏水风险。

如图1-4所示，水路主体包括两端开口的直通管道32。水路主体还包括位于直通管道32内部的分隔件33，分隔件33用于封堵所述直通管道32，并位于第一开口341和第二开口342之间。分隔件33包括隔板332，隔板332与直通管道32一体成型。分隔件33还包括可拆卸的密封塞331，密封塞331位于直通管道32内部并将其密封分隔。

具体地，在本实施例中，出于一体成型工艺考虑，将水路主体设置为一个两端开口的直通管道32。进一步地，在直通管道32内部设置分隔件33，从而将第一开口341和第二开口342隔开，防止水流跳过某一级滤芯直接流到下一级滤芯，影响过滤效果。

另外，根据所在位置的不同，分隔件33的形成也有所不同。最靠近两端的分隔件33采用密封塞331的形式，便于清洁或维修时的清洁和拆卸。在本实施例中，密封塞331由橡胶制成。中间位置的分隔件33采用隔板332的形式，隔板332与直通管道32一体成型。

在本实施例中，滤芯为三个，当滤芯数量需求增加时，也需要增加相应的滤芯安装座31和密封塞331。本领域技术人员应当理解，由于直通管道32和隔板332为一体成型的注塑件，在设有第一开口341和第二开口342的前提下，现有的注塑成型工艺暂时不能实现在直通管道32内部设置多个隔板332，因此新增的分隔件33采用密封塞331实现。

如图1-4所示，本实施例中，滤芯安装座31位于水路主体下方并且朝下设置，滤芯出口朝上安装于滤芯安装座31上。滤芯安装座31包括连接部，连接部包括与滤芯相配合的密封卡扣(图中未示出)和插销4，滤芯通过密封卡扣和插销4与连接部相连。

具体地，本实施例中，滤芯出口朝上设置，确保水流进入滤芯后能够流经整个滤芯、完成整个过滤过程后，再回流至水路主体内。为了同时实现滤芯和滤芯安装座31连接处的稳定性和密封性，本实施例中采用密封卡口和插销4结合的形式连接滤芯和滤芯安装座31，安装方便，有利于后续的清洁和维修。

如图1-4所示，在本实施例中，连接部包括内圈352和外圈351，进水口202通过连接部的外圈351与第一开口341相连，出水口203通过连接部的内圈352与第二开口342相连，水路主体中的水自第一开口341流出后，依次经过滤芯的进水口202和出水口203，并从第二开口342流回水路主体。

具体地，在本实施例中，滤芯安装座31的连接部包括外圈351和内圈352，分别对应第一开口341和第二开口342。由于连接部本身良好的密封性，水流在流经连接部时并不会发生泄漏，从而无需连接管路或阀门来单独控制水流，进一步减少了连接件的个数。

另外，由于滤芯的开口通常设置为圆形，圆形的连接部需要分为两个部分，分别对应水路主体上的第一开口341和第二开口342，通过分隔内外圈的形式，既符合滤芯本身的设置规律，又将滤芯自身重力的载荷均匀分布到圆周的各个方向上。经过测试验证，发现这种连接部的设置方式不易损坏且方便安装。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤芯连接件，用于依次连接多个滤芯，所述滤芯连接件包括滤芯安装座，所述滤芯安装于所述滤芯安装座上，其特征在于，所述滤芯连接件还包括水路主体，所述水路主体形成用于连通多个所述滤芯的水路部分，所述水路主体与所述滤芯安装座一体成型。

2.如权利要求1所述的滤芯连接件，其特征在于，所述水路主体与所述滤芯安装座的连接处设有第一开口和第二开口，分别直接连接于所述滤芯的进水口和出水口。

3.如权利要求2所述的滤芯连接件，其特征在于，所述水路主体包括两端开口的直通管道。

4.如权利要求3所述的滤芯连接件，其特征在于，所述水路主体还包括位于所述直通管道内部的分隔件，所述分隔件用于封堵所述直通管道，并位于所述第一开口和第二开口之间。

5.如权利要求4所述的滤芯连接件，其特征在于，所述分隔件包括隔板，所述隔板与所述直通管道一体成型。

6.如权利要求4所述的滤芯连接件，其特征在于，所述分隔件包括可拆卸的密封塞，所述密封塞位于所述直通管道内部并将其密封分隔。

7.如权利要求2所述的滤芯连接件，其特征在于，所述滤芯安装座位于所述水路主体下方并且朝下设置，所述滤芯出口朝上安装于所述滤芯安装座上。

8.如权利要求7所述的滤芯连接件，其特征在于，所述滤芯安装座包括连接部，所述连接部包括与所述滤芯相配合的密封卡扣和/或插销，所述滤芯通过所述密封卡扣和/或插销与所述连接部相连。

9.如权利要求8所述的滤芯连接件，其特征在于，所述连接部包括内圈和外圈，所述进水口通过所述连接部的外圈与所述第一开口相连，所述出水口通过所述连接部的内圈与所述第二开口相连，所述水路主体中的水自所述第一开口流出后，依次经过所述滤芯的进水口和出水口，并从所述第二开口流回所述水路主体。

10.一种净水器，包括多个滤芯，其特征在于，其包括多个滤芯和如权利要求1-9任一项所述的滤芯连接件，多个所述滤芯依次通过所述滤芯连接件相连。

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