CN209005378U - 一种集成水路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集成水路板，包括一体成型的水路板本体，水路板本体设置有进水管口、净水管口、废水管口、纯水管口和压力罐接口，上述管口呈排列分布且均位于水路板本体的第一侧；水路板本体设置有用于连接第一滤芯的第一进口和第一出口，水路板本体设置有用于与第二滤芯对应设置的第二进口、第二出口和滤芯废水排口，水路板本体设置有用于连接第三滤芯的第三进口和第三出口，水路板本体内设置有若干对应的水流通道。采用本实用新型技术方案的集成水路板，该集成水路板实现净水机内水路及元器件的简化连接，提高装配效率，便于用户的使用以及维修人员的维护，且能够满足纯水的持续性稳定供应。

Description

一种集成水路板

技术领域

本实用新型涉及水体过滤技术领域，具体涉及一种集成水路板。

背景技术

在传统净水机的内部通常由PE管和各种接头连接，各个滤芯间依靠接头和PE管连接，并且在水流通道上安装有各种控制元器件如电磁阀和高压开关等，从而达到对水流通道闭合控制。随着净水设备的发展，其所具有的功能越来越多，净水设备内部相互交错的水流管网越来越复杂。

由于传统净水机的水路是由水管与接头连接加工制作而成，导致有两种后果，一是制作加工工艺复杂，装配工序增加，二是管路连接点过多最终导致出现漏水的隐患和风险大大增加，水损大，三是组装配件过多，从而导致成本高。此外，也有采用集成水路板实现净水机内部水路及元器件连接，但现有的集成水路板结构设置不合理，从而使得水路的出口分布在水路板的各个区域，即现有的水路板采用上下焊接结构，所有的连接配件、管口都在板的一面上，使得装配结构杂乱无章，不利于用户使用，且不便于维修人员进行维修，进一步地，由于净水机中设有RO膜滤芯，其采用逆渗透模式净化水，通水量比较小，无法满足用户即开即饮的需求，即现有的集成水路板无法满足纯水的持续性稳定供应。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种集成水路板，该集成水路板实现净水机内水路及元器件的简化连接，提高装配效率，且使得进水管口、净水管口、废水管口、纯水管口和压力罐接口的布局合理，便于用户的使用以及维修人员的维护，且能够满足纯水的持续性稳定供应。

基于此，本实用新型提供了一种集成水路板，包括一体成型的水路板本体，所述水路板本体设置有进水管口、净水管口、废水管口、纯水管口和用于安装压力罐的压力罐接口，所述进水管口、所述净水管口、所述废水管口、所述纯水管口和所述压力罐接口呈排列分布且均位于所述水路板本体的第一侧；

所述水路板本体设置有用于连接第一滤芯的第一进口和第一出口，所述进水管口和所述第一进口之间形成第一水流通道，所述净水管口和所述第一出口之间形成第二水流通道，所述水路板本体设置有用于与第二滤芯对应设置的第二进口、第二出口和滤芯废水排口，所述第一出口和所述第二进口之间形成第三水流通道，所述废水管口与所述滤芯废水排口之间形成第四水流通道，所述水路板本体设置有用于连接第三滤芯的第三进口和第三出口，所述第二出口与所述第三进口之间形成第五水流通道，所述纯水管口与所述第三出口形成第六水流通道，所述压力罐接口和所述第三进口之间形成第七水流通道，所述第五水流通道和所述第七水流通道并联设置。

作为优选方案，所述第一进口、所述第一出口、所述第二进口、所述第二出口、所述滤芯废水排口、所述第三进口和所述第三出口设置于所述水路板本体的第二侧。

作为优选方案，所述水路板本体设置有单向阀进口和单向阀出口，所述第二出口和所述单向阀进口之间形成单向阀进水通道，所述单向阀出口和所述第三进口之间形成单向阀出水通道，所述单向阀进水通道和所述单向阀出水通道构成所述第五水流通道，所述单向阀出水通道与所述第七水流通道之间形成水流汇交点，所述水路板本体在所述水流汇交点和所述压力罐接口之间设置有用于连接高压开关的开关管口。

作为优选方案，所述水路板本体在所述水流汇交点和所述压力罐接口之间还设置有用于连接TDS探针的探针管口。

作为优选方案，所述水路板本体上设置有用于连接增压泵的水泵进口和水泵出口，所述第一出口和所述水泵进口之间形成水泵进水通道，所述水泵出口和所述第二进口之间形成水泵出水通道，所述水泵进水通道和所述水泵出水通道构成所述第三水流通道。

作为优选方案，所述水泵进口和所述水泵出口位于所述水路板本体的第三侧，且所述水路板本体的第一侧与所述水路板本体的第三侧相对设置。

作为优选方案，所述水路板本体设置有第一电磁阀进口和第一电磁阀出口，所述第一出口通过所述水泵进水通道而与所述第一电磁阀进口相连通，所述第一电磁阀出口通过所述水泵进水通道而与所述水泵进口相连通。

作为优选方案，所述水路板本体设置有第二电磁阀进口和第二电磁阀出口，所述滤芯废水排口通过所述第四水流通道而与所述第二电磁阀进口相连通，所述第二电磁阀出口通过所述第四水流通道而与所述废水管口相连通。

作为优选方案，所述第一电磁阀进口、所述第一电磁阀出口、所述第二电磁阀进口、所述第二电磁阀出口、所述单向阀进口、所述单向阀出口、所述探针管口和所述开关管口均设置在所述水路板本体的同一侧。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

水路板本体的结构使得第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯能够合理地安装，使得净水机的装配结构更简单，提高装配效率；进水管口、净水管口、废水管口、纯水管口和压力罐接口呈排列分布且均位于水路板本体的同一侧，从而使得用户用水更加方便，且使得净水机内水路的布局更合理，便于维修人员的维修，而该水路板能够依次得到净水供用户日常使用，废水用于厨厕清洁，纯水供用户直接饮用，满足净水机的工作需求，而水路板本体为一体化成型结构，使得整个水路板的加工生产更方便，且提高水路板的结构强度，从而延长净水机的使用寿命；在水路板本体设置压力罐接口，压力罐能够将第二滤芯过滤后的水进行储存，此后通过压力罐里面的压力大小来控制相应水路的进水或排水，当用户需要使用纯水时，压力罐内储存的水能够输送至第三滤芯进行进一步过滤从而得到纯水，且经过第三滤芯的水能够改善口感，从而使得用户能够稳定得到足量的纯水，从而使得含有该集成水路板的净水机满足用户即开即饮的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中集成水路板的三维结构示意图。

图2为本实用新型实施例中集成水路板的平面结构示意图。

图3为本实用新型实施例中集成水路板内水流的流动结构示意图。

图中：1－进水管口，2－净水管口，3－废水管口，4－纯水管口，5－第一进口， 6－第一出口，7－第二进口，8－第二出口，9－滤芯废水排口，10－第三进口，11－第三出口，12－水泵进口，13－水泵出口，14－第一电磁阀进口，15－第一电磁阀出口，16－第二电磁阀进口，17－第二电磁阀出口，18－单向阀进口，19－单向阀出口，20－探针管口，21－开关管口，22－压力罐接口，100－第一水流通道，200－第二水流通道，300－第三水流通道，400－第四水流通道，500－第五水流通道， 600－第六水流通道，700－第七水流通道；301－水泵进水通道，302－水泵出水通道，501－单向阀进水通道，502－单向阀出水通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。需要指出的是，附图中箭头的指向表示水流的流动方向，图中未标号的管口为封堵结构。

如图1至图3所示，本实施例提供一种集成水路板，包括一体成型的水路板本体，一体成型的水路板本体结构强度大，生产加工更加方便，且提高了装配效率，所述水路板本体设置有进水管口1、净水管口2、废水管口3、纯水管口4和用于安装压力罐的压力罐接口22，所述进水管口1、所述净水管口2、所述废水管口3、所述纯水管口4和所述压力罐接口22呈排列分布且均位于所述水路板本体的第一侧，由此使得各个管口位于水路板本体的同一侧，从而便于用户的使用，在进水管口1接自来水完成进水，而净水管口2流出的水可以用于洗菜和煮饭等日常使用，而废水管口3的废水则用于冲洗马桶等，纯水则可以直接饮用，上述各管口的布局便于净水机内部的连接，减少其他连接管道的长度，同时，当水路板发生故障时，便于维修人员的维修；

所述水路板本体设置有用于连接第一滤芯的第一进口5和第一出口6，所述进水管口1和所述第一进口5之间形成第一水流通道100，外界的自来水从第一水流通道100流至第一滤芯进行过滤，所述净水管口2和所述第一出口6之间形成第二水流通道200，第一滤芯过滤后的水通过第二水流通道200从净水管口 2流出，所述水路板本体设置有用于与第二滤芯对应设置的第二进口7、第二出口8和滤芯废水排口9，所述第一出口6和所述第二进口7之间形成第三水流通道300，从第二滤芯流出的水通过第三水流通道300流至第二滤芯进行进一步的过滤，所述废水管口3与所述滤芯废水排口9之间形成第四水流通道400，第二滤芯过滤后产生的废水由第四水流通道400从废水管口3流出，所述水路板本体设置有用于连接第三滤芯的第三进口10和第三出口11，所述第二出口8与所述第三进口10之间形成第五水流通道500，第二滤芯过滤后的水通过第二水流通道200流至第三滤芯，所述纯水管口4与所述第三出口11形成第六水流通道 600，第三滤芯再次过滤的水从第六水流通道600从纯水管口4流出，所述压力罐接口22和所述第三进口10之间形成第七水流通道700，所述第五水流通道 500和所述第七水流通道700并联设置，在水路板本体上设置压力罐，压力罐能够将第二滤芯过滤后的水进行储存，此后通过压力罐里面的压力大小来控制水路的进水或排水，当用户需要使用纯水时，压力罐内储存的水能够输送至第三滤芯进行进一步过滤从而得到纯水，从而使得用户能够稳定得到足量的纯水，从而使得含有该集成水路板的净水机满足用户即开即饮的需求。需要指出的是，本实施例中第一滤芯是PP/C棉碳复合滤芯(即折叠棉+活性炭滤芯)，能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，吸附水中异色、异味、余氯及有机物，从而使得净水管口2流出的水供日常使用，第二滤芯为RO膜滤芯，从而实现水流的进一步过滤，此外，RO膜滤芯过滤所得的废水通过滤芯废水排口9并沿着第四水流通道400从废水管口3排出，而第三滤芯采用UFC滤芯，即采用更精密的滤芯进行再一次净化，从而进一步使得第三滤芯过滤后的水更加纯净，且改善纯水的口感，进而使得纯水管口4流出的水能够进行直接饮用。

基于以上技术方案，水路板本体的结构使得第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯能够合理地安装，使得净水机的装配结构更简单，提高装配效率；进水管口1、净水管口2、废水管口3、纯水管口4和压力罐接口22呈排列分布且均位于水路板本体的同一侧，从而使得用户用水更加方便，且使得净水机内水路的布局更合理，便于维修人员的维修，而该水路板能够依次得到净水供用户日常使用，废水用于厨厕清洁，纯水供用户直接饮用，满足净水机的工作需求，而水路板本体为一体化成型结构，使得整个水路板的加工生产更方便，且提高水路板的结构强度，从而延长净水机的使用寿命；在水路板本体设置压力罐接口22，压力罐能够将第二滤芯过滤后的水进行储存，此后通过压力罐里面的压力大小来控制相应水路的进水或排水，当用户需要使用纯水时，压力罐内储存的水能够输送至第三滤芯进行进一步过滤从而得到纯水，且经过第三滤芯的水能够改善口感，从而使得用户能够稳定得到足量的纯水，从而使得含有该集成水路板的净水机满足用户即开即饮的需求。

在本实施例中，所述第一进口5、所述第一出口6、所述第二进口7、所述第二出口8、所述滤芯废水排口9、所述第三进口10和所述第三出口11设置于所述水路板本体的第二侧，上述结构使得第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯均设置在水路板本体的同一侧，便于第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯的拆卸安装。

其中，所述水路板本体设置有单向阀进口18和单向阀出口19，所述第二出口8和所述单向阀进口18之间形成单向阀进水通道501，所述单向阀出口19和所述第三进口10之间形成单向阀出水通道502，所述单向阀进水通道501和所述单向阀出水通道502构成所述第五水流通道500，单向阀则使得第二滤芯过滤后的水流经单向阀进水通道501，再由单向阀出水通道502流至第三滤芯，避免发生水流倒流，所述单向阀出水通道502与所述第七水流通道700之间形成水流汇交点，所述水路板本体在所述水流汇交点和所述压力罐接口22之间设置有用于连接高压开关的开关管口21，高压开关用于检测压力罐的水量以及水压，从而控制压力罐的进水与排水，使得整个系统水压控制稳定。进一步地，所述水路板本体在所述水流汇交点和所述压力罐接口22之间还设置有用于连接TDS 探针的探针管口20，TDS探针用于检测纯水的TDS值，从而监控水质，进而保证从压力罐中流出的水质满足直接饮用标准。

此外，所述水路板本体上设置有用于连接增压泵的水泵进口12和水泵出口 13，所述第一出口6和所述水泵进口12之间形成水泵进水通道301，所述水泵出口13和所述第二进口7之间形成水泵出水通道302，所述水泵进水通道301 和所述水泵出水通道302构成所述第三水流通道300，基于上述结构，在水泵进口12和水泵出口13设置增压泵，由此使得第一滤芯和第二滤芯之间设置有增压泵，通过设置增压泵能够增加水路板本体内水流增压，从而使得水流能够顺畅流动。进一步地，所述水泵进口12和所述水泵出口13位于所述水路板本体的第三侧，且所述水路板本体的第一侧与所述水路板本体的第三侧相对设置，由此使得增压泵设置在进水管口1、净水管口2、废水管口3和纯水管口4的相对一侧，即在水流最远处设置增压泵，从而使得水流增压效果良好。

优选地，所述水路板本体设置有第一电磁阀进口14和第一电磁阀出口15，即在水路板本体上连接第一电磁阀，所述第一出口通过所述水泵进水通道301 而与所述第一电磁阀进口14相连通，所述第一电磁阀出口15通过所述水泵进水通道301而与所述水泵进口12相连通，第一电磁阀能够控制水流开关，使得第一滤芯过滤后的水能够流至第二滤芯，或使得第一滤芯过滤后的水从净水管口2流出。进一步地，所述水路板本体设置有第二电磁阀进口16和第二电磁阀出口17，所述滤芯废水排口9通过所述第四水流通道400而与所述第二电磁阀进口16相连通，所述第二电磁阀出口17通过第四水流通道400而与所述废水管口3相连通，第二电磁阀则控制将第二滤芯过滤后的废水由第四水流通道400 从废水管口3流出。

具体地，所述第一电磁阀进口14、所述第一电磁阀出口15、所述第二电磁阀进口16、所述第二电磁阀出口17、所述单向阀进口18、所述单向阀出口19、所述探针管口20和所述开关管口21均设置在所述水路板本体的同一侧，则使得第一电磁阀、第二电磁阀、单向阀、TDS探针和高压开关设置在水路板本体的同一侧，使得整个水路板的结构更加合理，且便于各个元器件的拆装维护。

为了实现相同的目的，本实施例还提供了一种净水机，包括上述的集成水路板，简化净水机的装配结构，从而使得净水机的内部结构布局合理，提高净水机的装配效率，且使得进水管口1、净水管口2、废水管口3和纯水管口4设置在同一侧，方便用户使用且使得整机的装配更加简单。

采用本实用新型实施例的净水机及其集成水路板，水路板本体的结构使得第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯能够合理地安装，使得净水机的装配结构更简单，提高装配效率；进水管口1、净水管口2、废水管口3、纯水管口4和压力罐接口22呈排列分布且均位于水路板本体的同一侧，从而使得用户用水更加方便，且使得净水机内水路的布局更合理，便于维修人员的维修，而该水路板能够依次得到净水供用户日常使用，废水用于厨厕清洁，纯水供用户直接饮用，满足净水机的工作需求，而水路板本体为一体化成型结构，使得整个水路板的加工生产更方便，且提高水路板的结构强度，从而延长净水机的使用寿命；在水路板本体设置压力罐接口22，压力罐能够将第二滤芯过滤后的水进行储存，此后通过压力罐里面的压力大小来控制相应水路的进水或排水，当用户需要使用纯水时，压力罐内储存的水能够输送至第三滤芯进行进一步过滤从而得到纯水，且经过第三滤芯的水能够改善口感，从而使得用户能够稳定得到足量的纯水，从而使得含有该集成水路板的净水机满足用户即开即饮的需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种集成水路板，其特征在于：包括一体成型的水路板本体，所述水路板本体设置有进水管口、净水管口、废水管口、纯水管口和用于安装压力罐的压力罐接口，所述进水管口、所述净水管口、所述废水管口、所述纯水管口和所述压力罐接口呈排列分布且均位于所述水路板本体的第一侧；

所述水路板本体设置有用于连接第一滤芯的第一进口和第一出口，所述进水管口和所述第一进口之间形成第一水流通道，所述净水管口和所述第一出口之间形成第二水流通道，所述水路板本体设置有用于与第二滤芯对应设置的第二进口、第二出口和滤芯废水排口，所述第一出口和所述第二进口之间形成第三水流通道，所述废水管口与所述滤芯废水排口之间形成第四水流通道，所述水路板本体设置有用于连接第三滤芯的第三进口和第三出口，所述第二出口与所述第三进口之间形成第五水流通道，所述纯水管口与所述第三出口形成第六水流通道，所述压力罐接口和所述第三进口之间形成第七水流通道，所述第五水流通道和所述第七水流通道并联设置。

2.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于：所述第一进口、所述第一出口、所述第二进口、所述第二出口、所述滤芯废水排口、所述第三进口和所述第三出口设置于所述水路板本体的第二侧。

3.根据权利要求2所述的集成水路板，其特征在于：所述水路板本体设置有单向阀进口和单向阀出口，所述第二出口和所述单向阀进口之间形成单向阀进水通道，所述单向阀出口和所述第三进口之间形成单向阀出水通道，所述单向阀进水通道和所述单向阀出水通道构成所述第五水流通道，所述单向阀出水通道与所述第七水流通道之间形成水流汇交点，所述水路板本体在所述水流汇交点和所述压力罐接口之间设置有用于连接高压开关的开关管口。

4.根据权利要求3所述的集成水路板，其特征在于：所述水路板本体在所述水流汇交点和所述压力罐接口之间还设置有用于连接TDS探针的探针管口。

5.根据权利要求4所述的集成水路板，其特征在于：所述水路板本体上设置有用于连接增压泵的水泵进口和水泵出口，所述第一出口和所述水泵进口之间形成水泵进水通道，所述水泵出口和所述第二进口之间形成水泵出水通道，所述水泵进水通道和所述水泵出水通道构成所述第三水流通道。

6.根据权利要求5所述的集成水路板，其特征在于：所述水泵进口和所述水泵出口位于所述水路板本体的第三侧，且所述水路板本体的第一侧与所述水路板本体的第三侧相对设置。

7.根据权利要求6所述的集成水路板，其特征在于：所述水路板本体设置有第一电磁阀进口和第一电磁阀出口，所述第一出口通过所述水泵进水通道而与所述第一电磁阀进口相连通，所述第一电磁阀出口通过所述水泵进水通道而与所述水泵进口相连通。

8.根据权利要求7所述的集成水路板，其特征在于：所述水路板本体设置有第二电磁阀进口和第二电磁阀出口，所述滤芯废水排口通过所述第四水流通道而与所述第二电磁阀进口相连通，所述第二电磁阀出口通过所述第四水流通道而与所述废水管口相连通。

9.根据权利要求8所述的集成水路板，其特征在于：所述第一电磁阀进口、所述第一电磁阀出口、所述第二电磁阀进口、所述第二电磁阀出口、所述单向阀进口、所述单向阀出口、所述探针管口和所述开关管口均设置在所述水路板本体的同一侧。