CN209596698U - 集成水路板及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集成水路板及净水机，该集成水路板包括：水路板本体，包括第一板面及与第一板面邻接的第一侧边，第一板面开设有原水进口及第一出水口，第一侧边开设有第一滤芯进口及第一滤芯出口；水路板本体内部形成有第一流路、第二流路、第三流路及第四流路，第一流路及第四流路沿第一方向延伸，第二流路及第三流路沿垂直于第一方向的第二方向延伸；第一流路一端与原水进口连通，另一端与第二流路一端连通，第二流路另一端与第一滤芯进口连通，第三流路一端与第一滤芯出口连通，另一端与第四流路一端连通，第四流路另一端与第一出水口连通。本实用新型集成水路板提高了净水机整体的实用性以及提高了集成水路板的生产效率。

Description

集成水路板及净水机

技术领域

本实用新型涉及水路板领域，特别涉及一种集成水路板及净水机。

背景技术

目前，净水机已成为生活中必不可少的家用电器之一。传统的净水机通常通过塑胶水管将各水路部件进行连接，具有接头多、管路多、滤芯等水路部件凌乱等缺点，导致净水机的装配效率较低。现有技术提出了一种集成水路板，旨在提高净水机的装配效率，但这种水路板内部流路的位置关系不够紧凑，进出水口的开口位置不合理，导致水路板整体体积较大，空间利用率低，装配后形成的净水机的整体体积也较大，降低了净水机整体的实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种集成水路板，旨在解决如何提高净水机整体实用性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的集成水路板，包括：

水路板本体，包括第一板面及与所述第一板面邻接的第一侧边，所述第一板面开设有原水进口及第一出水口，所述第一侧边开设有第一滤芯进口及第一滤芯出口；

所述水路板本体内部形成有第一流路、第二流路、第三流路及第四流路，所述第一流路及第四流路沿第一方向延伸，所述第二流路及第三流路沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸；

所述第一流路一端与所述原水进口连通，另一端与所述第二流路一端连通，所述第二流路另一端与所述第一滤芯进口连通，所述第三流路一端与所述第一滤芯出口连通，另一端与所述第四流路一端连通，所述第四流路另一端与所述第一出水口连通。

优选地，所述水路板本体还包括背离所述第一板面的第二板面，以及背离所述第一侧边的第二侧边；

所述第一板面还开设有第二出水口以及，与所述第三流路连通的第一过水口；所述第二板面开设有用于与所述第一过水口连通的第二过水口；所述第二侧边开设有第二滤芯进口及第二滤芯纯水口；

所述水路板本体内还形成有沿所述第一方向延伸的第五流路及第六流路，所述第五流路一端与所述第二过水口连通，另一端与所述第二滤芯进口连通；所述第六流路一端与所述第二滤芯纯水口连通，另一端用于与所述第二出水口连通。

优选地，所述第一侧边还开设有第三滤芯进口及第三滤芯出口；

所述水路板本体内还形成有沿所述第一方向延伸的第七流路及第八流路，所述第七流路一端用于与所述第六流路连通、另一端与所述第三滤芯进口连通；所述第八流路一端与所述第三滤芯出口连通，另一端用以与所述第二出水口连通。

优选地，所述第二板面还开设有与所述第六流路一端连通的单向阀进口，以及与所述第七流路一端连通的单向阀出口。

优选地，所述水路板本体内还形成有沿所述第二方向延伸的第九流路，所述第九流路一端与所述第八流路一端连通、另一端与所述第二出水口连通。

优选地，所述第一板面还开设有与所述第九流路连通的安装接口，所述安装接口用以安装高压开关。

优选地，所述水路板本体还包括背离所述第一板面的第二板面，以及背离所述第一侧边的第二侧边；

所述第一板面还开设有第三出水口以及，与所述第三流路连通的第一过水口；所述第二板面开设有用于与所述第一过水口连通的第二过水口；所述第二侧边开设有第二滤芯进口及第二滤芯废水口；

所述水路板本体内还形成有沿所述第一方向延伸的第十流路，所述第十流路一端与所述第二滤芯废水口连通，另一端用以与所述第三出水口连通。

优选地，所述水路板本体还包括第三侧边，所述第三侧边开设有冲洗阀进口及冲洗阀出口；所述水路板本体内还形成有沿所述第二方向延伸的第十一流路及第十二流路，所述第十一流路一端与第十流路一端连通，另一端与所述冲洗阀进口连通，所述第十二流路一端与所述冲洗阀出口连通，另一端与所述第三出水口连通。

优选地，所述水路板本体还形成有贯通所述第一板面及第二板面的过水通道，所述过水通道一端用以与所述第一过水口连通，另一端用以与所述第二过水口连通。

优选地，所述集成水路板为一体注塑成型的注塑件，且所述集成水路板内的直流道均为抽芯成型的直流道。

本实用新型还提出一种净水机，包括一种集成水路板，该集成水路板包括：水路板本体，包括第一板面及与所述第一板面邻接的第一侧边，所述第一板面开设有原水进口及第一出水口，所述第一侧边开设有第一滤芯进口及第一滤芯出口；所述水路板本体内部形成有第一流路、第二流路、第三流路及第四流路，所述第一流路及第四流路沿第一方向延伸，所述第二流路及第三流路沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸；所述第一流路一端与所述原水进口连通，另一端与所述第二流路一端连通，所述第二流路另一端与所述第一滤芯进口连通，所述第三流路一端与所述第一滤芯出口连通，另一端与所述第四流路一端连通，所述第四流路另一端与所述第一出水口连通。

优选地，所述净水机还包括进水电磁阀及增压泵，所述进水电磁阀的进水口与所述集成水路板的第一过水口连通、出水口与所述集成水路板的过水通道一端连通；所述增压泵的进水口与所述集成水路板的过水通道另一端连通、出水口与所述集成水路板的第二过水口连通。

优选地，所述净水机还包括安装壳，所述集成水路板安装于所述安装壳的顶部，且所述集成水路板的第一板面朝上。

优选地，所述安装壳形成有第一安装位，所述第一安装位的顶部与所述集成水路板的第一侧边的外侧对应；

和/或，所述安装壳形成有第二安装位，所述第二安装位的顶部与所述集成水路板的第二侧边的外侧对应；

和/或，所述安装壳形成有第三安装位，所述第三安装位形成于所述集成水路板的第二板面的下方。

优选地，所述安装壳还形成有与所述第一安装位相邻的第四安装位，所述第一安装位的顶部和第二安装位的顶部与所述集成水路板的第一侧边的外侧对应。

本实用新型集成水路板通过将原水进口及第一出水口开设在第一板面上，使得集成水路板的进出水口的开口位置更加合理，集成水路板与净水机其它部件装配时整体位置能够更加紧凑，从而减少整体体积，提高净水机整体的实用性；此外，集成水路板内部的流路设置更加紧凑合理，便于集成水路板的一体注塑成型，提高了集成水路板的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型集成水路板一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型集成水路板另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型集成水路板一实施例的剖面示意图；

图4为本实用新型集成水路板另一实施例的剖面示意图；

图5为本实用新型净水机中安装壳一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型净水机一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型净水机中安装壳另一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型净水机另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种集成水路板。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该集成水路板包括：

水路板本体10，包括第一板面11及与所述第一板面11邻接的第一侧边12，所述第一板面11开设有原水进口111及第一出水口112，所述第一侧边12开设有第一滤芯进口121及第一滤芯出口122；

所述水路板本体10内部形成有第一流路13、第二流路14、第三流路15及第四流路16，所述第一流路13及第四流路16沿第一方向延伸，所述第二流路14及第三流路15沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸；

所述第一流路13一端与所述原水进口111连通，另一端与所述第二流路14一端连通，所述第二流路14另一端与所述第一滤芯进口121连通，所述第三流路15一端与所述第一滤芯出口122连通，另一端与所述第四流路16一端连通，所述第四流路16另一端与所述第一出水口112连通。

在本实施例中，第一方向及第二方向垂直于水路板本体10的侧边，且平行于水路板本体10的板面，以使各流路的排布更加紧凑。原水进口111及第一出水口112可沿第二方向间隔且邻近设置。第一流路13与第四流路16沿第二方向间隔且相互邻近，第二流路14与第三流路15沿第一方向邻近排布，第三流路15位于第二流路14的邻近原水进口111的一侧。第二流路14远离第一滤芯进口121的一端凸出于第三流路15远离第一滤芯出口122的一端，第四流路16在第二方向上位于第一流路13与第三流路15之间，从而使四条流路的排布更加紧凑。第一滤芯进口121用于与第一滤芯的进水口连通，第一滤芯出口122用于与第一滤芯的出水口连通，从而原水经第一滤芯过滤后可流至出水口供用户使用。第一滤芯可用于对原水进行粗过滤，如过滤颗粒物。第一滤芯进口121及第一滤芯出口122沿第一侧边12邻近排布，在实际应用中，集成水路板在第一滤芯进口121及第一滤芯出口122的外侧形成第一滤芯安装位，用以供第一滤芯安装，从而使第一滤芯与集成水路板的整体装配结构更加紧凑。

本实用新型集成水路板通过将原水进口111及第一出水口112开设在第一板面11上，使得集成水路板的进出水口的开口位置更加合理，集成水路板与净水机其它部件装配时整体位置能够更加紧凑，从而减少整体体积，提高净水机整体的实用性；此外，集成水路板内部的流路设置更加紧凑合理，便于集成水路板的一体注塑成型，提高了集成水路板的生产效率。

进一步地，如图3和图4所示，所述水路板本体10还包括背离所述第一板面11的第二板面17，以及背离所述第一侧边12的第二侧边18；所述第一板面11还开设有第二出水口113以及，与所述第三流路15连通的第一过水口114；所述第二板面17开设有用于与所述第一过水口114连通的第二过水口171；所述第二侧边18开设有第二滤芯进口181及第二滤芯纯水口182；所述水路板本体10内还形成有沿所述第一方向延伸的第五流路19及第六流路20，所述第五流路19一端与所述第二过水口171连通，另一端与所述第二滤芯进口181连通；所述第六流路20一端与所述第二滤芯纯水口182连通，另一端用于与所述第二出水口113连通。

在本实施例中，第一过水口114与第二过水口171可通过管路连通，也可通过水泵或水阀连通，只需满足第一过水口114可与第二过水口171连通即可。第二出水口113、原水进口111及第一出水口112可沿第二方向间隔设置。第二出水口113与第六流路20一端可之间连通，也可通过其他流路间接连通。第五流路19与第六流路20沿第一方向邻近排布。第五流路19的内端与第六流路20的内端平齐，以使第五流路19及第六流路20的内侧可用于形成其他流路，提高空间利用率。第二滤芯进口181用于与第二滤芯的进水口连通，第二滤芯纯水口182用于与第二滤芯的纯水出口连通，从而经第一滤芯粗过滤后的水可分流至第二滤芯进行精过滤，第二滤芯可为RO滤芯，用以通过反渗透原理过滤水中的重金属离子，以使过滤后的水更适于用户饮用。在实际应用中，水路板本体10在第二侧边18的外侧形成有第二滤芯安装位，用以供第二滤芯安装，从而使第二滤芯与集成水路板的整体装配结构更加紧凑。

进一步地，如图3和图4所示，所述第一侧边12还开设有第三滤芯进口123及第三滤芯出口124；所述水路板本体10内还形成有沿所述第一方向延伸的第七流路21及第八流路22，所述第七流路21一端用于与所述第六流路20连通、另一端与所述第三滤芯进口123连通；所述第八流路22一端与所述第三滤芯出口124连通，另一端用以与所述第二出水口113连通。

在本实施例中，第三滤芯进口123和第三滤芯出口124，与第一滤芯进口121和第一滤芯出口122分别位于第一侧边12的两端，以防止第七流路21和第八流路22与第三流路15和第四流路16互相阻碍。第七流路21与第六流路20可通过管道连通，也可通过水泵或水阀连通。第八流路22可直接与第二出水口113连通，也可通过其它流路连通。第三滤芯进口123用于与第三滤芯的进水口连通，第三滤芯出口124用于与第三滤芯的出水口连通，从而经第二滤芯过滤后的水可经第三滤芯过滤改善口感，以更适于用户饮用。在实际应用中，集成水路板在第三滤芯进口123及第三滤芯出口124的外侧形成第三滤芯安装位，用以供第三滤芯安装，从而使第三滤芯与集成水路板的整体装配结构更加紧凑。

进一步地，所述第二板面还开设有与所述第六流路一端连通的单向阀进口172，以及与所述第七流路一端连通的单向阀出口173。在本实施例中，单向阀进口用以与单向阀的进水口连通，单向阀出口用以与单向阀的出水口连通，通过在第六流路与第七流路之间设置单向阀，可避免经第二滤芯净化后的水回流，从而有效保证第二滤芯净水所需的单向水压，提高了净化效率。

进一步地，如图3和图4所示，所述水路板本体10内还形成有沿所述第二方向延伸的第九流路23，所述第九流路23一端与所述第八流路22一端连通、另一端与所述第二出水口113连通。在本实施例中，第九流路23在第二方向上位于第八流路22和第四流路16之间，以使集成水路板内部的整体流路排布更加紧凑，从而集成水路板的整体结构更简单，更便于加工。

进一步地，如图3和图4所示，所述第一板面11还开设有与所述第九流路23连通的安装接口115，所述安装接口115用以安装高压开关。在本实施例中，安装接口115用以安装高压开关，由于第二滤芯采用的是反渗透膜进行渗透，需要足够的水压才能有效净化水，因此，在水压达到预设值之前，第二出水口113应保持关闭，以增加第二滤芯的水压，当水压达到高压开关的预设值时，第二滤芯有效工作，此时高压开关打开第二出水口113，使用户获取有效净化后的纯水；由此，提高了集成水路板及净水机的实用性。

进一步地，如图3和图4所示，所述水路板本体10还包括背离所述第一板面11的第二板面17，以及背离所述第一侧边12的第二侧边18；所述第一板面11还开设有第三出水口以及，与所述第三流路15连通的第一过水口114；所述第二板面17开设有用于与所述第一过水口114连通的第二过水口171；所述第二侧边18开设有第二滤芯进口181及第二滤芯废水口183；所述水路板本体10内还形成有沿所述第一方向延伸的第十流路24，所述第十流路24一端与所述第二滤芯废水口183连通，另一端用以与所述第三出水口连通。

在本实施例中，第二滤芯在净化过程中会产生高离子浓度的废水，第二滤芯废水口183用于与第二滤芯的废水出口连通，废水经第十流路24流至第三出水口，再排出集成水路板外。第十流路24与第三出水口可直接连通，也可通过其他流路和/或泵、阀连通。第三出水口、原水进口111、第一出水口112及第二出水口113可沿第二方向间隔排布，以使集成水路板各进出水口的排布位置更加合理紧凑。

进一步地，如图1至图4所示，所述水路板本体10还包括第三侧边25，所述第三侧边25开设有冲洗阀进口251及冲洗阀出口252；所述水路板本体10内还形成有沿所述第二方向延伸的第十一流路26及第十二流路27，所述第十一流路26一端与第十流路24一端连通，另一端与所述冲洗阀进口251连通，所述第十二流路27一端与所述冲洗阀出口252连通，另一端与所述第三出水口连通。在本实施例中，第三侧边25与第一板面11和第二板面17邻接，也与第一侧边12和第二侧边18邻接。冲洗阀进口251用于与冲洗阀的进水口连通，冲洗阀出口252用于与冲洗阀的出水口连通，从而通过冲洗阀的辅助作用可提高废水的排放效率，促进集成水路板内部的水路循环。

进一步地，如图3和图4所示，所述水路板本体10还形成有贯通所述第一板面11及第二板面17的过水通道28，所述过水通道28一端用以与所述第一过水口114连通，另一端用以与所述第二过水口171连通。在本实施例中，第一过水口114与过水通道28可通过管路连通，也可通过泵或阀连通；第二过水口171与过水通道28可通过管路连通，也可通过泵或阀连通。在实际应用中，第一过水口114用于与进水电磁阀的进水口连通，过水通道28一端用于与进水电磁阀的出水口连通，从而可通过进水电磁阀使用户根据用水需求控制水流向第二滤芯进行二次过滤，提高了净水机的实用性。过水通道28另一端用于与增压泵的进水口连通，第二过水口171用于与增压泵的出水口连通，以提高流向第二滤芯的水压，从而提高第二滤芯的净化效率。

进一步地，所述集成水路板为一体注塑成型的注塑件，且所述集成水路板内的直流道均为抽芯成型的直流道。在本实施例中，相较于现有技术中普遍采用两块基板焊接成集成水路板的方式，本实施例能有效避免焊接品不良、甚至焊接报废的情况，从而提高基层水路构件的产品良率，降低集成水路板的量产成本。水路板本体10所采用的注塑材料优选为POM塑料或PP塑料与玻璃纤维的混合材料，以提高水路板本体10的材料强度，降低直流道在抽芯过程中出现塌陷变形的风险。直流道可设置为圆形流道，圆形具有较好的张力而具有较好的形状稳定性，有利于避免抽芯成型过程中出现塌陷形变。在实际应用中，各流路的长度不超过110mm，以使抽芯过程更加顺利，提高成品率。

本实用新型还提出一种净水机，该净水机包括一种集成水路板，该集成水路板的具体结构参照上述实施例，由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，所述水路板本体10还包括背离所述第一板面11的第二板面17；所述第一板面11还开设有与所述第三流路15连通的第一过水口114，所述第二板面17开设有第二过水口171；所述水路板本体10还形成有贯通所述第一板面11及第二板面17的过水通道28；所述净水机还包括单向阀及增压泵，所述单向阀的进水口与所述第一过水口114连通、出水口与所述过水通道28一端连通；增压泵的进水口与所述过水通道28另一端连通、出水口与所述第二过水口171连通。

进一步地，如图5至图8所示，所述净水机还包括安装壳30，所述集成水路板安装于所述安装壳30的顶部，且所述集成水路板的第一板面11朝上。在本实施例中，安装壳30用以容置安装净水机的第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯及增压泵等净水泵水设备。安装壳30内部形成安装腔，集成水路板设于安装腔的顶部，且第一板面11朝上，以使原水进口111、第一出水口112、第二出水口113及第三出水口116背离安装腔朝外设置，从而实现原水从净水机的顶部进入集成水路板过滤后再从净水机的顶部流出，使得净水机的进出水口的位置更加集中统一，以节约净水机所在的安装空间。

进一步地，如图5至图8所示，所述安装壳30形成有第一安装位31、第二安装位32及第三安装位33；所述第一安装位31的顶部与所述集成水路板的第一侧边12的外侧对应，所述第二安装位32的顶部与所述集成水路板的第二侧边18的外侧对应，所述第三安装位33形成于所述集成水路板的第二板面17的下方。

在本实施例中，安装壳30包壳底板，第一安装位31、第二安装位32及第三安装位33均形成于底板的上侧。其中，第一安装位31用于安装第一滤芯，第一滤芯安装于第一安装位31后，第一滤芯顶部的进出水接头与第一侧边上的第一滤芯进口121及第一滤芯出口122连通；同样地，第二安装位32用于安装第二滤芯，第二滤芯优选为RO滤芯，第二滤芯安装于第二安装位32后，第二滤芯顶部的进出水接头与第二侧边上的第二滤芯进口181、第二滤芯纯水口182及第二滤芯废水口183连通。第三安装位33形成于底板与集成水路板之间，也形成于第一安装位31与第二安装位32之间，第三安装位33用于安装净水机的增压泵，增压泵安装于第三安装位33后，增压泵顶部的进水接头与第二板面17上的过水通道一端连通，增压泵顶部的出水接头与第二板面17上的第二过水口171连通。由此，通过第一安装位31、第二安装位32及第三安装位33合理排放第一滤芯、第二滤芯及增压泵，实现第一滤芯、第二滤芯及增压泵与集成水路板有效装配，同时使得净水机整体的内部结构更加紧凑，提高了安装壳30内的空间利用率，也节省了净水机所需的安装空间。

进一步地，如图5至图8所示，所述安装壳30还形成有与所述第一安装位31相邻的第四安装位34，所述第一安装位31的顶部和第二安装位32的顶部与所述集成水路板的第一侧边12的外侧对应。在本实施例中，第四安装位34用于安装第三滤芯，第三滤芯安装于第四安装位34后，第三滤芯顶部的进出水接头与第一侧边上的第三滤芯进口123及第三滤芯出口124连通。第三滤芯与第一滤芯的顶部沿第一侧边相邻设置，以充分利用第一侧边外侧的空间，提高空间利用率。在实际应用中，安装壳30内还形成有第五安装位，第五安装位形成于第二板面下方并与第三安装位33相邻。第五安装位用以供配电器安装，配电器用于为净水机的电器件提供电源。

需要说明，第一安装位31及第二安装位32邻近底板的两侧边缘，安装壳30还包括分别沿底板两侧边缘的周向延伸的第一围板及第二围板，第一安装位31形成于第一围板的围合空间内，第二安装位32形成于第二围板的围合空间内，第一围板及第二围板能有效将第一安装位31及第二安装位32与安装壳30内的其它空间隔开，以方便滤芯的安装。安装壳30还包括连接第一围板与第二围板的隔板，第三安装位33及第五安装位形成于隔板、第一围板及第二围板所围合的空间内，且第三安装位33及第五安装位分别形成于隔板的两侧。通过第一围板、第二围板及隔板围合形成安装壳30内的各安装位，可方便净水机内部构件的安装，同时能减少在更换净水机内部构件的过程中可能出现的互相干涉，提高了净水机整体的便利性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种集成水路板，其特征在于，包括：

水路板本体，包括第一板面及与所述第一板面邻接的第一侧边，所述第一板面开设有原水进口及第一出水口，所述第一侧边开设有第一滤芯进口及第一滤芯出口；

所述水路板本体内部形成有第一流路、第二流路、第三流路及第四流路，所述第一流路及第四流路沿第一方向延伸，所述第二流路及第三流路沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸；

所述第一流路一端与所述原水进口连通，另一端与所述第二流路一端连通，所述第二流路另一端与所述第一滤芯进口连通，所述第三流路一端与所述第一滤芯出口连通，另一端与所述第四流路一端连通，所述第四流路另一端与所述第一出水口连通。

2.如权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述水路板本体还包括背离所述第一板面的第二板面，以及背离所述第一侧边的第二侧边；

所述第一板面还开设有第二出水口以及，与所述第三流路连通的第一过水口；所述第二板面开设有用于与所述第一过水口连通的第二过水口；所述第二侧边开设有第二滤芯进口及第二滤芯纯水口；

所述水路板本体内还形成有沿所述第一方向延伸的第五流路及第六流路，所述第五流路一端与所述第二过水口连通，另一端与所述第二滤芯进口连通；所述第六流路一端与所述第二滤芯纯水口连通，另一端用于与所述第二出水口连通。

3.如权利要求2所述的集成水路板，其特征在于，所述第一侧边还开设有第三滤芯进口及第三滤芯出口；

所述水路板本体内还形成有沿所述第一方向延伸的第七流路及第八流路，所述第七流路一端用于与所述第六流路连通、另一端与所述第三滤芯进口连通；所述第八流路一端与所述第三滤芯出口连通，另一端用以与所述第二出水口连通。

4.如权利要求3所述的集成水路板，其特征在于，所述第二板面还开设有与所述第六流路一端连通的单向阀进口，以及与所述第七流路一端连通的单向阀出口。

5.如权利要求3所述的集成水路板，其特征在于，所述水路板本体内还形成有沿所述第二方向延伸的第九流路，所述第九流路一端与所述第八流路一端连通、另一端与所述第二出水口连通。

6.如权利要求5所述的集成水路板，其特征在于，所述第一板面还开设有与所述第九流路连通的安装接口，所述安装接口用以安装高压开关。

7.如权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述水路板本体还包括背离所述第一板面的第二板面，以及背离所述第一侧边的第二侧边；

所述第一板面还开设有第三出水口以及，与所述第三流路连通的第一过水口；所述第二板面开设有用于与所述第一过水口连通的第二过水口；所述第二侧边开设有第二滤芯进口及第二滤芯废水口；

所述水路板本体内还形成有沿所述第一方向延伸的第十流路，所述第十流路一端与所述第二滤芯废水口连通，另一端用以与所述第三出水口连通。

8.如权利要求7所述的集成水路板，其特征在于，所述水路板本体还包括第三侧边，所述第三侧边开设有冲洗阀进口及冲洗阀出口；所述水路板本体内还形成有沿所述第二方向延伸的第十一流路及第十二流路，所述第十一流路一端与第十流路一端连通，另一端与所述冲洗阀进口连通，所述第十二流路一端与所述冲洗阀出口连通，另一端与所述第三出水口连通。

9.如权利要求2或7所述的集成水路板，其特征在于，所述水路板本体还形成有贯通所述第一板面及第二板面的过水通道，所述过水通道一端用以与所述第一过水口连通，另一端用以与所述第二过水口连通。

10.如权利要求1至8任一项所述的集成水路板，其特征在于，所述集成水路板为一体注塑成型的注塑件，且所述集成水路板内的直流道均为抽芯成型的直流道。

11.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的集成水路板。

12.如权利要求11所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括进水电磁阀及增压泵，所述进水电磁阀的进水口与所述集成水路板的第一过水口连通、出水口与所述集成水路板的过水通道一端连通；所述增压泵的进水口与所述集成水路板的过水通道另一端连通、出水口与所述集成水路板的第二过水口连通。

13.如权利要求11所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括安装壳，所述集成水路板安装于所述安装壳的顶部，且所述集成水路板的第一板面朝上。

14.如权利要求13所述的净水机，其特征在于，所述安装壳形成有第一安装位，所述第一安装位的顶部与所述集成水路板的第一侧边的外侧对应；

和/或，所述安装壳形成有第二安装位，所述第二安装位的顶部与所述集成水路板的第二侧边的外侧对应；

和/或，所述安装壳形成有第三安装位，所述第三安装位形成于所述集成水路板的第二板面的下方。

15.如权利要求14所述的净水机，其特征在于，所述安装壳还形成有与所述第一安装位相邻的第四安装位，所述第一安装位的顶部和第二安装位的顶部与所述集成水路板的第一侧边的外侧对应。