CN216256701U - 即热式饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种即热式饮水机，涉及热水器相关的技术领域，该即热式饮水机包括电控组件、进水管路、水路板、设置在水路板上的加热组件和设置在水路板上的水泵；所述加热组件包括加热管路，所述加热管路的一端与所述水泵连接，另一端与出水管路连接。本实用新型提供的即热式饮水机的进水管路与散热件连接，当冷水经过进水管路的时候，冷水与散热件进行热交换，从而能够快速的降低散热件的问题，使散热件的体积较小的时候，能够起到很多的对电控组件散热的效果；且散热件的热量对冷水进行预热，有利于冷水在加热管路内的快速升温，加热组件的同样的功率，提高了出水管路内的水的温度。

Description

即热式饮水机

技术领域

本实用新型涉及热水器相关的技术领域，尤其是涉及一种即热式饮水机。

背景技术

即热式开水器能在高功率状态下，利用一种导热性较强的加热体，通过电能转化为热能，热能再把热量传递到水中，利用强大的热量可以将水迅速加热。

即热式饮水机的工作原理是利用控制模块控制水泵工作，向加热器不断的注入冷水，同时控制模块接通加热器的加热电源，冷水流过加热器的同时就被加热了，通过管道流出的就是热水。

现在即热式饮水机由于在高功率的状态下工作，导致即热式饮水机的工作环境较热，导致电控模块需要较大的散热件，导致即热式饮水机体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供即热式饮水机，以缓解电控模块的散热件较大，影响即热式饮水机的体积的技术问题。

本实用新型提供一种即热式饮水机，包括电控组件、进水管路、水路板、设置在水路板上的加热组件和设置在水路板上的水泵；

所述加热组件包括加热管路，所述加热管路的一端与所述水泵连接，另一端与出水管路连接；

所述电控组件包括电控模块和用于电控散热的散热件，所述散热件的设置在所述进水管路上，所述进水管路一端与水泵连接，另一端用于与供水系统连接。

在可选的实施方式中，所述出水管路上设置有上温度检测器，所述上温度检测器的检测端设置在所述加热管路的出水口处。

在可选的实施方式中，所述进水管路上设置有下温度检测器，所述下温度检测器的检测端设置在所述加热管路的进水口处。

在可选的实施方式中，所述加热组件还包括厚膜加热管，所述厚膜加热管套设在所述加热管路外。

在可选的实施方式中，所述散热件为散热铝块，所述散热铝块上设置有安装孔，所述进水管路穿设在所述安装孔。

在可选的实施方式中，还包括保温壳体，所述保温壳体套设在所述加热组件外，在所述保温壳体上设置有自动限温件。

在可选的实施方式中，所述保温壳体上还设置有手动限温件。

在可选的实施方式中，还包括隔热壳体，所述隔热壳体设置罩设在所述水泵外，所述散热件设置在所述隔热壳体的上端。

在可选的实施方式中，还包括第一壳体，所述第一壳体的一侧设置有开口，在所述第一壳体形成的容腔内设置有所述电控组件、所述水泵和所述水路板；所述进水管路的一端延伸到所述第一壳体外形成进水口，所述出水管路的一端延伸到第一壳体外形成出水口。

在可选的实施方式中，所述加热组件包括加热丝，所述加热丝设置在所述加热管路内。

本实用新型提供的即热式饮水机的进水管路与散热件连接，当冷水经过进水管路的时候，冷水与散热件进行热交换，从而能够快速的降低散热件的问题，使散热件的体积较小的时候，能够起到很多的对电控组件散热的效果；且散热件的热量对冷水进行预热，有利于冷水在加热管路内的快速升温，加热组件的同样的功率，提高了出水管路内的水的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的即热式饮水机的结构示意图；

图2为图1所示的即热式饮水机的另一种结构示意图；

图3为图2所示的即热式饮水机的另一角度的结构示意图；

图4为图2所示的即热式饮水机的加热管路与下温度检测器、下温度检测器的位置关系示意图。

图标：100-电控组件；101-电控模块；102-散热件；200-进水管路；300-水泵；400-隔热壳体；500-水路板；600-下温度检测器；700-上温度检测器；800-出水管路；900-保温壳体；110-自动限温件；120-手动限温件；130-厚膜加热管；140-加热管路；150-第一壳体。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4所示，本实用新型提供一种即热式饮水机，包括电控组件100、进水管路200、水路板500、设置在水路板500上的加热组件和设置在水路板500上的水泵300；

所述加热组件包括加热管路140，所述加热管路140的一端与所述水泵300连接，另一端与出水管路800连接；

所述电控组件100包括电控模块101和用于电控散热的散热件102，所述散热件102的设置在所述进水管路200上，所述进水管路200一端与水泵300连接，另一端用于与供水系统连接。

在一些实施例中，即热式饮水机的加热组件用于对加热管路140内的水进行加热，进入到进水管路200内的冷水，在经过散热件102的时候，充分与散热件102进行热交换，进而快速降低散热件102的温度，使电控组件100处于合适的工作温度的范围内；在同样的散热效果的时候，散热件102体积可以更小，进而减少了散热件102占用的空间的大小。

水泵300使进水管路200内的水加压后进入到加热管路140内，在加热管路140内加热后，进入到出水管路800内，并从出水管路800的出水口流出，进而实现了冷水到热水的加热过程并饮用的过程。

进水管路200一端与水泵300连接，另一端与供水系统连接，供水系统可以为水桶或者其他外接水源。

参照图2和图4，在可选的实施方式中，所述出水管路800上设置有上温度检测器700，所述上温度检测器700的检测端设置在所述加热管路140的出水口处。

为了检测经过加热组件的出水管路800内的水的温度，在出水管路800上设置有上温度检测器700，为了更准确的确定出水管路800内的水的温度，上温度检测器700的检测端位于加热管路140的出水口出，即从加热管路140流出的水会第一时间与上温度检测器700的检测端接触。

在可选的实施方式中，所述进水管路200上设置有下温度检测器600，所述下温度检测器600的检测端设置在所述加热管路140的进水口处。

在进水管路200内设置有下温度检测器600，下温度检测器600设置在加热管路140的进水口处，即进水管路200内的水经过下温度检测器600的检测端以后，就进入到加热管路140内，上温度检测器700和下温度检测器600配合，能够体现加热组件的加热效率，且能够得知进水管路200内的水的问题和出水管路800内的水的问题。

上温度检测器700和下温度检测器600均采用温度传感器，温度传感器的端部位于加热管路140的进水口和出水口处。

参照图2和图4，在可选的实施方式中，所述加热组件还包括厚膜加热管130，所述厚膜加热管130套设在所述加热管路140外。

为了使加热管路140能够对加热管路140内的水进行加热，在加热管路140外设置有厚膜加热管130，由于该厚膜加热管130是套设在加热管路140外，即加热管路140的周侧均被加热，使加热管路140内的水能够有效的快速的与加热管路140进行热交换，使水快速的加热。

在可选的实施方式中，所述散热件102为散热铝块，所述散热铝块上设置有安装孔，所述进水管路200穿设在所述安装孔。

散热件102一般为散热铝块，散热铝块具有良好的热传导，电控组件100产生的热量能够很好的传递到散热铝块上，散热铝块与进水管路200进行热交换，使散热铝块上的热量快速的散去，使电控组件100始终具有较低的工作温度。

在可选的实施方式中，还包括保温壳体900，所述保温壳体900套设在所述加热组件外，在所述保温壳体900上设置有自动限温件110。

在可选的实施方式中，所述保温壳体900上还设置有手动限温件120。

自动限温件110为自动限温开关，当保温壳体900内的温度高于某一设定值的时候，自动限温件110切断加热组件的电源，使加热组件无法加热；当温度低于某一设定值的时候，自动限温件110使加热组件重新开始加热，进而到达限制水的温度的作用；当自动限温件110切断电源以后，加热组件继续升温，该温度高于某一温度的时候，手动限温件120断电，即使保温壳体900内的温度降低，手动限温件120也不会自动复位。需要人为进行。

在可选的实施方式中，还包括隔热壳体400，所述隔热壳体400设置罩设在所述水泵300外，所述散热件102设置在所述隔热壳体400的上端。

在可选的实施方式中，还包括第一壳体150，所述第一壳体150的一侧设置有开口，在所述第一壳体150形成的容腔内设置有所述电控组件100、所述水泵300和所述水路板500；所述进水管路200的一端延伸到所述第一壳体150外形成进水口，所述出水管路800的一端延伸到第一壳体150外形成出水口。

为了避免水泵300受到加热组件的影响，在水泵300外设置有隔热壳体400，且散热件102位于隔热壳体400的上端，隔热壳体400能够起到支撑散热件102的作用，且有效的放置外部的温度传导水泵300内；隔热壳体400还具有隔水的作用，避免水流道水泵300处，影响水泵300的使用寿命。

在可选的实施方式中，所述加热组件包括加热丝，所述加热丝设置在所述加热管路140内。

加热组件还可以包括加热丝，利用加热丝对加热管路140内的水进行加热。

本实用新型提供的即热式饮水机的进水管路200与散热件102连接，当冷水经过进水管路200的时候，冷水与散热件102进行热交换，从而能够快速的降低散热件102的问题，使散热件102的体积较小的时候，能够起到很多的对电控组件100散热的效果；且散热件102的热量对冷水进行预热，有利于冷水在加热管路140内的快速升温，加热组件的同样的功率，提高了出水管路800内的水的温度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种即热式饮水机，其特征在于，包括电控组件(100)、进水管路(200)、水路板(500)、设置在水路板(500)上的加热组件和设置在水路板(500)上的水泵(300)；

所述加热组件包括加热管路(140)，所述加热管路(140)的一端与所述水泵(300)连接，另一端与出水管路(800)连接；

所述电控组件(100)包括电控模块(101)和用于电控散热的散热件(102)，所述散热件(102)的设置在所述进水管路(200)上，所述进水管路(200)一端与水泵(300)连接，另一端用于与供水系统连接。

2.根据权利要求1所述的即热式饮水机，其特征在于，所述出水管路(800)上设置有上温度检测器(700)，所述上温度检测器(700)的检测端设置在所述加热管路(140)的出水口处。

3.根据权利要求1所述的即热式饮水机，其特征在于，所述进水管路(200)上设置有下温度检测器(600)，所述下温度检测器(600)的检测端设置在所述加热管路(140)的进水口处。

4.根据权利要求3所述的即热式饮水机，其特征在于，所述加热组件还包括厚膜加热管(130)，所述厚膜加热管(130)套设在所述加热管路(140)外。

5.根据权利要求1所述的即热式饮水机，其特征在于，所述散热件(102)为散热铝块，所述散热铝块上设置有安装孔，所述进水管路(200)穿设在所述安装孔。

6.根据权利要求1所述的即热式饮水机，其特征在于，还包括保温壳体(900)，所述保温壳体(900)套设在所述加热组件外，在所述保温壳体(900)上设置有自动限温件(110)。

7.根据权利要求6所述的即热式饮水机，其特征在于，所述保温壳体(900)上还设置有手动限温件(120)。

8.根据权利要求7所述的即热式饮水机，其特征在于，还包括隔热壳体(400)，所述隔热壳体(400)设置罩设在所述水泵(300)外，所述散热件(102)设置在所述隔热壳体(400)的上端。

9.根据权利要求1-8任一项所述的即热式饮水机，其特征在于，还包括第一壳体(150)，所述第一壳体(150)的一侧设置有开口，在所述第一壳体(150)形成的容腔内设置有所述电控组件(100)、所述水泵(300)和所述水路板(500)；所述进水管路(200)的一端延伸到所述第一壳体(150)外形成进水口，所述出水管路(800)的一端延伸到第一壳体(150)外形成出水口。

10.根据权利要求3所述的即热式饮水机，其特征在于，所述加热组件包括加热丝，所述加热丝设置在所述加热管路(140)内。

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