CN216255276U - 一种多功能的棉籽脱皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉籽加工技术领域，具体涉及一种多功能的棉籽脱皮装置，包括脱皮主机和出皮挡板，脱皮主机的后侧安装有出皮挡板，出皮挡板与脱皮主机为垂直设置，脱皮主机的下端安装有籽盘，籽盘与脱皮主机为内部贯通设置，籽盘的左侧设有出籽口，脱皮主机的前端设有散热口。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置出皮挡板和储皮箱，出皮过程中出皮挡板起到遮挡作用，防止棉籽皮散落到地面，棉籽皮会统一落入到储皮箱中，不需要人工进行清理，减少人力耗费，并且该装置设有风机，通过砂轮和筛网的反向运动将棉籽皮去除，风机将棉籽皮与棉籽分离，可以有效降低棉籽的破坏率，提高脱皮的质量，有利于实际的使用。

Description

一种多功能的棉籽脱皮装置

技术领域

本实用新型涉及棉籽加工技术领域，具体涉及一种多功能的棉籽脱皮装置。

背景技术

棉籽油是用棉花籽压榨，并经处理符合国家标准成品油质量指标和卫生要求的直接供人类食用的食用油，由于棉籽油具有颜色、意味等物理特性。

但是现有的棉籽脱皮装置无法对棉籽皮进行统一收集，棉籽皮散落到外部导致使用人员收集清理困难，增加人力的耗费，并且现有的棉籽脱皮装置对棉籽破坏度较大，棉籽无法保持良好的破坏率，降低脱皮的质量，不利于实际的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能的棉籽脱皮装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的棉籽脱皮装置无法对棉籽皮进行统一收集，棉籽皮散落到外部导致使用人员收集清理困难，增加人力的耗费，并且现有的棉籽脱皮装置对棉籽破坏度较大，棉籽无法保持良好的破坏率，降低脱皮的质量，不利于实际的使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多功能的棉籽脱皮装置，包括脱皮主机和出皮挡板，所述脱皮主机的后侧安装有出皮挡板；

所述出皮挡板与脱皮主机为垂直设置。

优选的，所述脱皮主机的下端安装有籽盘，所述籽盘与脱皮主机为内部贯通设置，所述籽盘的左侧设有出籽口，所述脱皮主机的前端设有散热口。

优选的，所述籽盘的下端安装有主架，所述籽盘与主架的一侧均通过连接板焊接，所述主架的上端右侧焊接有支架，且主架的下端四角均安装有万向轮。

优选的，所述脱皮主机的上端安装有进料漏斗，所述进料漏斗的内部设有进料口，所述脱皮主机的后侧设有出皮口，且出皮口设于出皮挡板的内部。

优选的，所述主架的后侧焊接有延伸板，所述延伸板的上端安装有储皮箱，且储皮箱的槽口直径大于出皮挡板的宽度。

优选的，所述脱皮主机的内部前端安装有风机，所述脱皮主机的内部下端安装有第一电机，所述第一电机的上端安装有第一传动块，所述传动块的后侧转动连接有砂轮，所述第一电机的后侧安装有第二电机，所述第二电机的上端安装有第二传动块，且第二传动块的前端转动连接有筛网。

本实用新型实施例提供了一种多功能的棉籽脱皮装置，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置出皮挡板和储皮箱，出皮过程中出皮挡板起到遮挡作用，防止棉籽皮散落到地面，棉籽皮会统一落入到储皮箱中，不需要人工进行清理，减少人力耗费，并且该装置设有风机，通过砂轮和筛网的反向运动将棉籽皮去除，风机将棉籽皮与棉籽分离，可以有效降低棉籽的破坏率，提高脱皮的质量，有利于实际的使用。

1、通过设置风机，使用人员先将棉籽从进料漏斗倒入，棉籽通过进料口进入到脱皮主机内，筛网和砂轮之间形成脱皮空隙，第一电机通过第一传动块带动砂轮进行旋转，第二电机通过第二传动块带动筛网旋转，砂轮与筛网进行反向转动将棉籽进行脱皮，风机将棉籽皮将棉籽分离，棉籽皮被吹向出皮口，减少棉籽受到砂轮的额外磨损，相应的可以有效降低棉籽的破坏率，提高脱皮的质量，有利于实际的使用。

2、通过设置出皮挡板和储皮箱，棉籽皮从出皮口导出，出皮挡板对出皮口的外侧进行遮挡，防止棉籽皮散落到四周，导出的棉籽皮会统一进入到储皮箱中，不需要后续人工进行处理，减少人力物力的耗费，棉籽通过出籽口导出，使用人员在出籽口收集棉籽，操作简便，有利于实际的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体后侧结构示意图；

图3是本实用新型脱皮主机内部结构示意图。

图中：1、主架；2、支架；3、万向轮；4、连接板；5、籽盘；6、出籽口；7、脱皮主机；8、散热口；9、进料漏斗；10、进料口；11、出皮挡板；12、延伸板；13、储皮箱；14、风机；15、第一电机；16、第一传动块；17、砂轮；18、第二电机；19、第二传动块；20、筛网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种多功能的棉籽脱皮装置，包括脱皮主机7和出皮挡板11，脱皮主机7的后侧安装有出皮挡板11，出皮挡板11与脱皮主机7为垂直设置，出皮挡板11对出皮口的外侧进行遮挡，防止棉籽皮散落到四周，有利于实际的使用。

具体的，请如图1所示，脱皮主机7的下端安装有籽盘5，棉籽与棉籽皮分离后，棉籽进入到籽盘5中，棉籽从出籽口6导出，使用人员在出籽口6收集棉籽，脱皮主机7的前端设有散热口8，可以对内部器械进行散热，保持装置运行的稳定性，有利于实际的使用。

具体的，请如图1所示，籽盘5的下端安装有主架1，籽盘5与主架1的一侧均通过连接板4焊接，主架1的上端右侧焊接有支架2，提高支撑机构的牢固性，保障设备稳定运行，且主架1的下端四角均安装有万向轮3，便于将该装置进行搬运，有利于实际的使用。

具体的，请如图1所示，脱皮主机7的上端安装有进料漏斗9，进料漏斗9的内部设有进料口10，使用人员先将棉籽从进料漏斗9倒入，棉籽通过进料口10进入到脱皮主机7内，有利于实际的使用。

具体的，请如图2所示，延伸板12的上端安装有储皮箱13，出皮口导出的棉籽皮会统一进入到储皮箱13中，储皮箱13的槽口直径大于出皮挡板11的宽度，保障棉籽皮不会散落到储皮箱13中，有利于实际的使用。

具体的，请如图3所示，脱皮主机7的内部下端安装有第一电机15，第一电机15的上端安装有第一传动块16，第一电机15通过第一传动块16带动砂轮17进行旋转，第一电机15的后侧安装有第二电机18，第二电机18的上端安装有第二传动块19，第二电机18通过第二传动块19带动筛网20旋转，砂轮17与筛网20进行反向转动将棉籽进行脱皮，脱皮主机7的内部前端安装有风机14，风机14将棉籽皮将棉籽分离，棉籽皮被吹向出皮口，减少棉籽受到砂轮17的额外磨损，相应的可以有效降低棉籽的破坏率，提高脱皮的质量，有利于实际的使用。

工作原理：通过设置风机14，使用人员先将棉籽从进料漏斗9倒入，棉籽通过进料口10进入到脱皮主机7内，筛网20和砂轮17之间形成脱皮空隙，第一电机15通过第一传动块16带动砂轮17进行旋转，第二电机18通过第二传动块19带动筛网20旋转，砂轮17与筛网20进行反向转动将棉籽进行脱皮，风机14将棉籽皮将棉籽分离，棉籽皮被吹向出皮口，减少棉籽受到砂轮17的额外磨损，相应的可以有效降低棉籽的破坏率，提高脱皮的质量，有利于实际的使用，通过设置出皮挡板11和储皮箱13，棉籽皮从出皮口导出，出皮挡板11对出皮口的外侧进行遮挡，防止棉籽皮散落到四周，导出的棉籽皮会统一进入到储皮箱13中，不需要后续人工进行处理，减少人力物力的耗费，棉籽通过出籽口6导出，使用人员在出籽口6收集棉籽，操作简便，有利于实际的使用。

Claims (5)

1.一种多功能的棉籽脱皮装置，包括脱皮主机(7)和出皮挡板(11)，其特征在于，所述脱皮主机(7)的后侧安装有出皮挡板(11)；

所述出皮挡板(11)与脱皮主机(7)为垂直设置，所述脱皮主机(7)的内部前端安装有风机(14)，所述脱皮主机(7)的内部下端安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的上端安装有第一传动块(16)，所述传动块(16)的后侧转动连接有砂轮(17)，所述第一电机(15)的后侧安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的上端安装有第二传动块(19)，且第二传动块(19)的前端转动连接有筛网(20)。

2.根据权利要求1所述的多功能的棉籽脱皮装置，其特征在于，所述脱皮主机(7)的下端安装有籽盘(5)，所述籽盘(5)与脱皮主机(7)为内部贯通设置，所述籽盘(5)的左侧设有出籽口(6)，所述脱皮主机(7)的前端设有散热口(8)。

3.根据权利要求2所述的多功能的棉籽脱皮装置，其特征在于，所述籽盘(5)的下端安装有主架(1)，所述籽盘(5)与主架(1)的一侧均通过连接板(4)焊接，所述主架(1)的上端右侧焊接有支架(2)，且主架(1)的下端四角均安装有万向轮(3)。

4.根据权利要求1所述的多功能的棉籽脱皮装置，其特征在于，所述脱皮主机(7)的上端安装有进料漏斗(9)，所述进料漏斗(9)的内部设有进料口(10)，所述脱皮主机(7)的后侧设有出皮口，且出皮口设于出皮挡板(11)的内部。

5.根据权利要求3所述的多功能的棉籽脱皮装置，其特征在于，所述主架(1)的后侧焊接有延伸板(12)，所述延伸板(12)的上端安装有储皮箱(13)，且储皮箱(13)的槽口直径大于出皮挡板(11)的宽度。

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