CN216255256U - 一种裙带菜加工打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用藻类加工用设备技术领域,尤其涉及一种裙带菜加工打散装置。该裙带菜加工打散装置包括：输送机构，在输送机构一侧设置进料斗，所述输送机构经机架支撑；打散机构，经机架支撑设置于输送机构上方；打散装置包括搅散结构和松料结构，搅散结构用于将由进料斗落下的裙带菜进行前期打散、分散，松料结构通过与输送机构输送方向相反的搅动，实现裙带菜的进一步松料分离；搅散结构设于输送机构的输送前段，松料结构设于输送机构的输送后段。该裙带菜加工打散装置结构设计简单、科学合理，对于盐渍后待进行茎叶分离的裙带菜实现了打散输送，便于挑拣发黄、带沙等不合格裙带菜，同时使茎叶更易进行后续规格分离处理。

Description

一种裙带菜加工打散装置

技术领域

本实用新型涉及食用藻类加工用设备技术领域,尤其涉及一种裙带菜加工打散装置。

背景技术

裙带菜属于褐藻门、褐子纲、海带目、翅藻科、裙带菜属食用藻类植物，叶绿呈羽状裂片，叶片较海带薄，外形像大破葵扇，也像裙带，故取其名。裙带菜在我国宋代的《本草》上称菜莙荙，音变成裙带菜。裙带菜分淡干、咸干两种，是褐藻植物海带科的海草，誉为海中蔬菜。作为味道鲜美、营养丰富、经济价值高的海洋藻类食用产品，由于其药用价值和营养价值被人们普遍认识、加工并食用。

裙带菜的加工产品以盐渍裙带菜为主，加工流程一般为选菜-清洗-烫煮- 冷却-沥水-拌盐-盐渍-二次沥水-叶茎分离-规格处理-分级包装。叶茎分离过程是对盐渍工序结束后的裙带菜进行枯黄叶菜、带有泥沙的菜进行挑选，同时分离开茎叶，便于后续不同规格加工处理。这一分离过程，由于盐渍工序的静态处理过程，虽然盐渍腌好的裙带菜因水分已经沥净而使菜身松爽发颤，但大部分裙带菜依旧处于成团盘绕的状态，为了便于分离及后续规格处理，现有技术一般采用平坦输送的方式进行边输送边挑选分离，但输送带上的裙带菜由于铺摊了一定厚度，团聚在一起并不容易分离，而若将裙带菜铺成薄层，不仅增加了前期操作的麻烦，也延长了分离工序的加工时间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种裙带菜加工打散装置，结构设计简单、科学合理，对于盐渍后待进行茎叶分离的裙带菜实现了打散输送，便于挑拣发黄、带沙等不合格裙带菜，同时使茎叶更易进行后续规格分离处理，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种裙带菜加工打散装置，包括：

输送机构，在输送机构一侧设置进料斗，所述输送机构经机架支撑；

打散机构，经机架支撑设置于所述输送机构上方；打散装置包括搅散结构和松料结构，搅散结构用于将由进料斗落下的裙带菜进行前期打散、分散，松料结构通过与输送机构输送方向相反的搅动，实现裙带菜的进一步松料分离；所述搅散结构设于输送机构的输送前段，所述松料结构设于输送机构的输送后段。

进一步地，所述输送机构包括输送带；所述机架包括设于输送带两侧的支撑护板，在支撑护板下方支撑设置支架腿；

所述搅散结构包括靠近进料斗设置的第一搅散件和第二搅散件，第一搅散件和第二搅散件均经移动调节结构沿所述支撑护板相对或相向移动，第一搅散件和第二搅散件经所述移动调节结构实现水平间距和高度的同步调节；

所述松料结构包括环箍，环箍沿输送带宽度方向设置，所述环箍经第一驱动电机驱动周向转动。

进一步地，所述第一搅散件和第二搅散件均包括搅拌轴，在搅拌轴上设置搅拌杆，各搅拌轴的一端与一第二驱动电机的输出轴相连，各搅拌轴的另一端与一支撑轴承相连；第二驱动电机和支承轴承分别经所述移动调节结构支撑；

所述移动调节结构包括设于支撑护板两侧的第一曲线滑道和第二曲线滑道，第一曲线滑道与第二驱动电机对应设置，第二曲线滑道与支承轴承对应设置；

第一曲线滑道包括两上、下间隔设置的上滑道和下滑道，在上滑道和下滑道内分别设置两第一滑杆，在各第二驱动电机底端固连两第一支撑杆，两第一支撑杆的底端分别与上滑道、下滑道内同侧的两第一滑杆相连；在第二曲线滑道内设置两第二滑杆，在各支承轴承底端支撑设置一第二支撑杆，两第二支撑杆分别与两第二滑杆相连；在支撑护板外侧的各第一滑杆和第二滑杆上螺接紧固螺栓；

第一搅散件和第二搅散件分别经上述移动调节结构实现在机架上水平间距和高度的同步调节。

进一步地，在搅拌轴上沿搅拌轴长度方向均匀间隔设置若干个柱状搅拌杆组；靠近进料斗一侧的搅拌轴上的柱状搅拌杆组密度大于远离进料斗的另一搅拌轴上的柱状搅拌杆组密度。

进一步地，所述柱状搅拌杆组包括沿搅拌轴周向方向均匀间隔设置的3个搅拌柱。

进一步地，所述环箍的一端与第一驱动电机的输出轴相连，环箍的另一端与一环箍支撑轴承相连，第一驱动电机和环箍支撑轴承均经杆体支撑固定于所述机架上。

进一步地，环箍为方形环箍，方形环箍在竖直状态下与输送带的竖直间距至多为5cm。

进一步地，在搅散结构和松料结构之间的支撑护板外侧还设置储物箱，所述储物箱用于暂存分拣的输送带上的不合格裙带菜。

进一步地，所述储物箱靠近松料结构一侧设置。

进一步地，第一驱动电机与环箍支承轴承之间、第二驱动电机与搅拌轴之间均设置减速机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的裙带菜加工打散装置通过在输送带外的机架上支撑设置前段搅散结构和和后段松料结构，能够对前工序处理的盐渍后裙带菜实现打散，避免团聚缠绕，使得裙带菜在向后输送过程中进一步展开、松散，利于操作人员对内部发黄、带沙或腐烂裙带菜进行及时挑拣。通过将搅散结构设计为两水平间距和竖直高度灵活可调节的搅拌轴结构，能够根据输送带前段的裙带菜进料进行适度调整，如进料量较多时可缩短两搅拌轴水平间距、并提升搅拌轴的竖直高度，进料量有限时，则按相反的趋势进行搅拌轴的调节。通过在搅拌轴上设置搅拌杆，并使两搅拌轴上的搅拌杆分布密度产生区别，各搅拌轴上的搅拌杆存在位置上的交叉分散，能够实现两者的辅助配合，提升分散效果。上述搅拌轴的水平、竖直距离的调节所采用的移动调节结构，通过第一曲线滑道、第二曲线滑道内的第一、第二滑杆的滑动调节，方便调整，第一、第二滑杆采用紧固螺栓形式固定于支撑护板外侧，调节灵活。通过在输送带后段设置松料结构，具体采用转动式的环箍扬料，能够一定程度上延缓输送带后段的输料速度，增加了裙带菜在输送带后段的停留时间，尤其此处环箍的设置，能够对前段打散的裙带菜实现进一步缓和的整体搅动、下落，使后续规格处理工序的茎叶分离更加容易分开，提升了后面工序的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

其中，1输送带、2进料斗、3机架、4输送带驱动电机、5支撑护板、6 支架腿、7第一搅散件、8第二搅散件、9移动调节结构、91第一曲线滑道、911上滑道、912下滑道、913第一滑杆、914第二滑杆、915紧固螺栓、92第二曲线滑道、10环箍、100搅拌轴、101搅拌杆、11第一驱动电机、12第二驱动电机、13支承轴承、14第一支撑杆、15第二支撑杆、16环箍支撑轴承、17杆体、18储物箱。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，该裙带菜加工打散装置包括水平设置的输送带1，在输送带左侧上方设置进料斗2，所述输送带经机架3支撑；在机架上设置用于驱动输送带输送运行的输送带驱动电机4。

在机架3上支撑设置位于输送带上方的打散机构；打散装置包括设于输送带上方的搅散结构和松料结构，搅散结构用于将进料斗下落的裙带菜进行前期打散、分散，松料结构通过与输送方向相反的搅动，实现裙带菜的进一步分离；搅散结构设于输送带1的输送前段，即靠近进料斗一侧，送料结构设于输送带的输送后段，即靠近后续加工的规格分离工序一侧。上述机架包括设于输送带两侧的支撑护板5，在支撑护板底端支撑设置支架腿6。

上述搅散结构包括靠近进料斗2设置的第一搅散件7和第二搅散件8，第一搅散件和第二搅散件均经移动调节结构9沿所述支撑护板相对或相向移动，第一搅散件和第二搅散件经所述移动调节结构实现水平间距和高度的同步调节；所述松料结构包括环箍10，环箍沿输送带1的宽度方向设置，所述环箍经第一驱动电机11驱动周向转动。

上述第一搅散件7和第二搅散件8均包括搅拌轴100，在搅拌轴上设置搅拌杆101，各搅拌轴的一端与第二驱动电机12的输出轴相连，各搅拌轴的另一端与一支撑轴承13相连；第二驱动电机12和支承轴承13分别经所述移动调节结构9支撑。

上述移动调节结构9包括设于支撑护板5两侧的第一曲线滑道91和第二曲线滑道92，第一曲线滑道91与第二驱动电机12上、下对应设置，第二曲线滑道92与支承轴承13上、下对应设置；第一曲线滑道91包括两上、下间隔设置的上滑道911和下滑道912，在上滑道和下滑道内分别设置两第一滑杆913，在各第二驱动电机12底端固连两第一支撑杆14，两第一支撑杆的底端分别与上滑道和下滑道内同侧的两第一滑杆913外端固连；在第二曲线滑道92内设置两第二滑杆914，在各支承轴承13底端支撑设置第二支撑杆15，两第二支撑杆15分别与两第二滑杆914外端固连；在支撑护板5外侧的各第一滑杆913 和第二滑杆914上设置外螺纹，第一滑杆和第二滑杆上螺接紧固螺栓915。

第一搅散件7和第二搅散件8分别经上述移动调节结构9实现在机架3上水平间距和高度的同步调节。

在搅拌轴100上沿搅拌轴长度方向均匀间隔设置若干个柱状搅拌杆组；靠近进料斗一侧的搅拌轴上的柱状搅拌杆组密度大于远离进料斗的另一搅拌轴上的柱状搅拌杆组密度。所述柱状搅拌杆组包括沿搅拌轴周向方向均匀间隔设置的3个搅拌柱。

所述环箍10的一端与第一驱动电机11的输出轴相连，环箍的另一端与一环箍支撑轴承16相连，第一驱动电机11和环箍支撑轴承16均经杆体17支撑固定于所述机架3上。环箍10为方形环箍，方形环箍在竖直状态下与输送带的间距至多为5cm，由此使方形环箍转动过程中能够较好的扬起裙带菜。

在搅散结构和松料结构之间的支撑护板外侧还设置储物箱18，所述储物箱用于暂存分拣的输送带上的不合格裙带菜。储物箱18靠近松料结构一侧设置。

使用时，将盐渍工序腌制处理后的裙带菜由进料斗2进料，进料斗底端排出的裙带菜顺利进入输送带1的左侧，输送带1在输送带驱动电机4的驱动下沿机架3由左向右输送裙带菜。由于进料斗刚出的裙带菜大部分团聚在一起，此时，经过机架3左侧的第一搅散件7和第二搅散件8的搅动，实现了裙带菜的打散处理，具体是通过第二电机12驱动两搅拌轴100转动，搅拌轴上的搅拌杆101被带动并拨散输送带上的裙带菜，搅拌轴的的转动方向与输送带的输送方向相反。裙带菜先经过第一搅散件7上的较密集设置的搅拌杆101搅动，进而通过第二搅散件上与第一搅散件上搅拌杆交错设置的较为输送的搅拌杆搅动，实现了裙带菜前期输送过程中的充分打散。操作人员可通过移动调节结构9对两搅散件的水平间距和竖直高度进行调整，调整标准可根据输送带上裙带菜的量多少如厚薄进行调整，如裙带菜量多时，可尽可能使两搅散件水平间距缩小，如此能够及时对裙带菜进行重复打散。调整过程为：松开第一滑杆913 和第二滑杆914上的紧固螺栓915，实现了第一支撑杆14和第二支撑杆15沿第一曲线滑道91和第二曲线滑道92的自由滑动，此时，第一搅散件7和第二搅散件8实现了相对的水平距离缩短或相向的水平距离的增大，而在该运动过程中，因为曲线滑道的曲线走向，第一、第二搅散件的高低也实现了调节，待调节好后，拧紧紧固螺栓915，可以实现第一搅散件7和第二搅散件8的固定。在经过上述搅散结构打散处理后，裙带菜更加松散，分散，在继续输送的过程中，操作人员更加方便的进行腐败、发黄或带泥沙裙带菜的挑拣分离，此类不合格裙带菜被临时条件分离至支撑护板外侧的储物箱18内。在裙带菜被输送至输送带1的后段时，为了便于输送后方工序-规格处理工序中叶茎的更完全而方便的分离，可通过松料结构继续处理，具体是通过第一驱动电机11驱动环箍10转动，此时，环箍转动并不断整体回转扬起裙带菜，裙带菜在该过程中受到环箍的拨动力并上、下掉落的过程，能够进一步使其茎叶松散，一定程度上实现了茎叶的分离，因此，为后工序的规格处理工序-茎叶完全分离提供了便利。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种裙带菜加工打散装置，其特征在于，包括：

输送机构，在输送机构一侧设置进料斗，所述输送机构经机架支撑；

打散机构，经机架支撑设置于所述输送机构上方；打散装置包括搅散结构和松料结构，搅散结构用于将由进料斗落下的裙带菜进行前期打散、分散，松料结构通过与输送机构输送方向相反的搅动，实现裙带菜的进一步松料分离；所述搅散结构设于输送机构的输送前段，所述松料结构设于输送机构的输送后段。

2.根据权利要求1所述的一种裙带菜加工打散装置，其特征在于，所述输送机构包括输送带；所述机架包括设于输送带两侧的支撑护板，在支撑护板下方支撑设置支架腿；

所述搅散结构包括靠近进料斗设置的第一搅散件和第二搅散件，第一搅散件和第二搅散件均经移动调节结构沿所述支撑护板相对或相向移动，第一搅散件和第二搅散件经所述移动调节结构实现水平间距和高度的同步调节；

所述松料结构包括环箍，环箍沿输送带宽度方向设置，所述环箍经第一驱动电机驱动周向转动。

3.根据权利要求2所述的一种裙带菜加工打散装置，其特征在于，所述第一搅散件和第二搅散件均包括搅拌轴，在搅拌轴上设置搅拌杆，各搅拌轴的一端与一第二驱动电机的输出轴相连，各搅拌轴的另一端与一支撑轴承相连；第二驱动电机和支承轴承分别经所述移动调节结构支撑；

所述移动调节结构包括设于支撑护板两侧的第一曲线滑道和第二曲线滑道，第一曲线滑道与第二驱动电机对应设置，第二曲线滑道与支承轴承对应设置；

第一曲线滑道包括两上、下间隔设置的上滑道和下滑道，在上滑道和下滑道内分别设置两第一滑杆，在各第二驱动电机底端固连两第一支撑杆，两第一支撑杆的底端分别与上滑道、下滑道内同侧的两第一滑杆相连；在第二曲线滑道内设置两第二滑杆，在各支承轴承底端支撑设置一第二支撑杆，两第二支撑杆分别与两第二滑杆相连；在支撑护板外侧的各第一滑杆和第二滑杆上螺接紧固螺栓；

第一搅散件和第二搅散件分别经上述移动调节结构实现在机架上水平间距和高度的同步调节。

4.根据权利要求3所述的一种裙带菜加工打散装置，其特征在于，在搅拌轴上沿搅拌轴长度方向均匀间隔设置若干个柱状搅拌杆组；靠近进料斗一侧的搅拌轴上的柱状搅拌杆组密度大于远离进料斗的另一搅拌轴上的柱状搅拌杆组密度。

5.根据权利要求4所述的一种裙带菜加工打散装置，其特征在于，所述柱状搅拌杆组包括沿搅拌轴周向方向均匀间隔设置的3个搅拌柱。

6.根据权利要求2所述的一种裙带菜加工打散装置，其特征在于，所述环箍的一端与第一驱动电机的输出轴相连，环箍的另一端与一环箍支撑轴承相连，第一驱动电机和环箍支撑轴承均经杆体支撑固定于所述机架上。

7.根据权利要求6所述的一种裙带菜加工打散装置，其特征在于，环箍为方形环箍，方形环箍在竖直状态下与输送带的竖直间距至多为5cm。

8.根据权利要求1所述的一种裙带菜加工打散装置，其特征在于，在搅散结构和松料结构之间的支撑护板外侧还设置储物箱，所述储物箱用于暂存分拣的输送带上的不合格裙带菜。

9.根据权利要求8所述的一种裙带菜加工打散装置，其特征在于，所述储物箱靠近松料结构一侧设置。

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