CN216251746U - 配电箱盖体连接结构及配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种配电箱盖体连接结构及配电箱,电箱盖体连接结构包括多个底座装配部、多个盖体装配部以及多个连接件。多个底座装配部位于配电箱的底座,每一底座安装部上均具有一内敞口的底座安装孔和设置于底座安装孔内的锁定配合部。多个盖体装配部位于配电箱的盖体,每一盖体装配部上均具有与底座安装孔对应设置的盖体安装孔且盖体安装孔的内侧具有敞口槽。多个连接件分别转动式穿射对应的底座安装孔和盖体安装孔,每一连接件均包括连接部和锁定部,锁定部设置于连接部的底端且具有锁定位置和解锁位置。在锁定位置时,锁定部卡合于锁定配合部,盖体与底座锁定连接;在解锁位置时,锁定部和锁定配合部脱扣,盖体和底座呈解锁状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜技术领域,且特别涉及一种配电箱盖体连接结构及配电箱。
背景技术
配电箱是家用配电领域中的重要设备,主要用于容纳断路器等电器设备。配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高等优点。
现有的配电箱中,盖体和壳体之间主要采用两种方式连接,一种是按压盖合的方式,另一种是采用螺丝固定连接。对于塑料材质制成的配电箱而言,相比于按压盖合,螺丝固定连接具有更高的连接强度。然而,螺丝固定连接的盖体,操作人员在安装和拆卸时均需要借助工具旋转多次进行拧紧或拧松,使用非常的不方便。进一步的,受配电箱安装的环境影响,有些配电箱安装于户外,有些则安装于潮湿的地下室,螺丝极易生锈而很难再打开或打开后螺纹损坏而无法再锁紧。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种配电箱盖体连接结构及配电箱。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种配电箱盖体连接结构,其包括多个底座装配部、多个盖体装配部以及多个连接件。多个底座装配部位于配电箱的底座,每一底座安装部上均具有内敞口的底座安装孔和设置于底座安装孔内的锁定配合部。多个盖体装配部位于配电箱的盖体,每一盖体装配部上均具有与底座安装孔对应设置的盖体安装孔且盖体安装孔的内侧具有敞口槽。多个连接件分别转动式穿射对应的底座安装孔和盖体安装孔,每一连接件均包括连接部和锁定部,锁定部设置于连接部的底端且具有锁定位置和解锁位置。当锁定部跟随连接部转动至锁定位置时,锁定部卡合于底座安装部上锁定配合部,盖体通过连接件与底座锁定连接;当锁定部转动至解锁位置时,锁定部和锁定配合部脱扣,盖体和底座呈解锁状态。
根据本实用新型的一实施例,锁定配合部包括对称设置于底座安装孔内的两个倾斜的弹性卡板,两个弹性卡板的末端逐渐靠近并形成卡合区,锁定部上具有两个对称的卡槽,每一卡槽均具有倾斜侧壁和水平底壁且倾斜侧壁的倾斜角度与弹性卡板的表面的倾斜角度相同;
在锁定状态下,锁定部的末端穿过卡合区,弹性卡板的表面抵接卡槽的倾斜侧壁,弹性卡板的底面抵接卡槽的水平底壁;在解锁状态下,连接件转动,弹性卡板从对应的卡槽内滑出。
根据本实用新型的一实施例,锁定部与连接部一体成型,沿锁定部的延伸方向,锁定部的横截面积逐渐缩小。
根据本实用新型的一实施例,连接件还包括设置于连接部周壁且向外凸起的凸环,凸环位于盖体安装孔内的连接部上且凸环的直径大于盖体安装孔的直径,凸环上具有两个解锁平面,在连接件的轴向投影面上,过两个解锁平面中心的直径垂直于过两个锁定部中心的直径。
根据本实用新型的一实施例,每一盖体装配部还包括设置于盖体安装孔内部的固定环。
根据本实用新型的一实施例,每一连接件还包括设置于连接部顶端的受力部,受力部的直径大于连接部;盖体装安装孔包括容纳受力部的上端孔段和容纳连接部的下端孔段,上端孔段和下端孔段之间形成限位部。
根据本实用新型的一实施例,配电箱盖体连接结构还包括至少一个挂锁,每一连接件的顶端均具有第一挂锁孔,位于该连接件一侧的盖体上具有第二挂锁孔,挂锁穿过第一挂锁孔和第二挂锁孔。
相对应的,本实用新型还提供一种配电箱,其包括底座、盖体以及上述配电箱盖体连接结构。底座上具有多个底座装配部。盖体设置于底座的一侧,盖体上具有多个盖体装配部。配电箱盖体连接结构连接配电箱的盖体和底座。
综上所述,本实用新型提供的配电箱盖体连接结构及配电箱中,每一连接转动连接于对应的底座安装孔和盖体安装孔。通过在每一连接件上设置锁定部,每一底座连接孔上设置于锁定部卡合或脱扣的锁定配合部。在装配时,通过转动连接件来使得锁定部与锁定配合部卡合或脱扣,从而实现盖体和底座的连接。在锁定状态下,底座和盖体被连接件锁紧,从而确保了两者之间的连接强度。而在解锁时,操作人员只需简单的将连接件转动90度即可使锁定部和锁定配合部脱扣,操作非常的方便。本实施例提供的配电箱盖体连接结构为非螺纹式的连接方式,故其很好地避免了现有螺纹连接所带来的操作繁琐且螺纹易损坏的问题。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
附图说明
图1所示为本实用新型一实施例提供的配电箱盖体连接结构的结构示意图。
图2所示为图1中底座安装孔和盖体安装孔的结构示意图。
图3所示为图1中连接件的结构示意图。
图4所示为本实用新型一实施例提供的配电箱的结构示意图。
图5所示为图4中沿A-A线的剖面示意图。
图6所示为图4中B处的放大示意图。
图7所示为图5的分解示意图。
具体实施方式
如图1至图7所示,本实施例提供的配电箱盖体连接结构包括多个底座装配部1、多个盖体装配部2以及多个连接件3。多个底座装配部1位于配电箱的底座10,每一底座安装部1上均具有内敞口的底座安装孔11和设置于底座安装孔11内的锁定配合部12。多个盖体装配部2位于配电箱的盖体20,每一盖体装配部2上均具有与底座安装孔11对应设置的盖体安装孔21且盖体安装孔21的内侧具有敞口槽210。多个连接件3分别转动式穿射对应的底座安装孔11和盖体安装孔21,每一连接件3均包括连接部31和锁定部32,锁定部31设置于连接部31的底端且具有锁定位置和解锁位置。当锁定部32跟随连接部31转动至锁定位置时,锁定部32卡合于底座安装部1上的锁定配合部12,盖体20通过连接件3与底座10锁定连接;当锁定部32转动至解锁位置时,锁定部32和锁定配合部12脱扣,盖体20和底座10呈解锁状态。
本实施例提供的配电箱盖体连接结构通过转动连接件3来使得锁定部32和底座安装孔11内的锁定配合部12锁定或脱扣,从而实现盖体20和底座10的连接。这种连接方式为非螺纹式的连接结构,但在锁定状态下,盖体20和底座10能通过锁定部32牢固连接,相比现有的卡合式连接结构,其具有更高的连接强度;进一步的,非螺纹式的连接结构则很好地解决了螺纹损坏的问题。
具体而言,于本实施例中,锁定配合部12包括对称设置于底座安装孔内的两个倾斜的弹性卡板121,两个弹性卡板121的末端逐渐靠近并形成卡合区,锁定部32上具有两个对称的卡槽321,每一卡槽321均具有倾斜侧壁3211和水平底壁3212且倾斜侧壁3211的倾斜角度与弹性卡板121的表面的倾斜角度相同。在锁定状态下,锁定部32的末端穿过卡合区,弹性卡板121的表面抵接卡槽的倾斜侧壁3211,弹性卡板121的底面抵接卡槽的水平底壁3212。在解锁状态下,连接件3转动90度,弹性卡板121从对应的卡槽321内滑出。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,锁定部也可为设置于连接部底端且向两侧延伸的锁定板,锁定配合部则为形成于底座安装孔内的两块竖直卡板,每一竖直卡板上均具有锁定板对应的锁定槽。在锁定状态下,锁定板的两端横跨插入于两个竖直卡板上的锁定槽内;在解锁状态下,锁定板转动90度,锁定板的两端从锁定槽内滑出。
于本实施例中,锁定部32与连接部31一体成型,沿锁定部32的延伸方向,锁定部32的横截面积逐渐缩小。该设置使得锁定部32能在较小的作用力下穿射卡合区120,极大方便了底座10和盖体20的装配。
于本实施例中,如图1和图3所示,连接件3还包括设置于连接部31周壁且向外凸起的凸环33,凸环33位于盖体安装孔21内的连接部31上且凸环33的直径大于盖体安装孔21的直径,凸环33上具有两个解锁平面331,在连接件3的轴向投影面上,过两个解锁平面331中心的直径垂直于过两个锁定部32中心的直径。具体而言,当锁定部32转动至锁定位置时,其中一个解锁平面331转动至敞口槽210处,凸环33上与锁定部32对应的位置则卡紧于盖体安装孔21内以提高盖体20和底座10的连接强度,如图1所示。而当锁定部32转动90度至解锁位置时,两个解锁平面331与盖体安装孔21的内壁相对,凸环33上与锁定部32对应的位置则转动至敞口槽210处,凸环33不再与盖体安装孔21卡紧。
为进一步提高连接件3的连接稳定性,于本实施例中,设置每一盖体装配部2还包括设置于盖体安装孔21内部的固定环22且固定环22位于凸环33的上方。在拆卸盖体20更换电制开关时,固定环22会将连接件3限位在盖体安装孔21内,连接件3不会随盖体20的翻转而从盖体安装孔21中滑出,从而有效避免了连接件3在更换过程中遗失。此外,固定环22的设置也使得操作人员无需再将每个螺丝从盖体安装孔21中拿出并进行单独存放,大大简化了安装更换的步骤,安装更换更加的简便、省时。于本实施例中,连接件3为塑料制成。然而,本实用新型对此不作任何限定。
于本实施例中,每一连接件3还包括设置于连接部31顶端的受力部34,受力部34的直径大于连接部31。对应的,盖体装安装孔21包括容纳受力部34的上端孔段211和容纳连接部31的下端孔段212,上端孔段212和下端孔段212之间形成限位台阶。限位台阶对受力部34的底端进行限位,以限制连接件3的伸入长度。具体而言,在装配时,操作人员通过施力于受力部34来带动连接件3转动,从而实现盖体20和底座10的锁定或解锁。优选的,还可在受力部的顶部设置标识锁定位置和解锁位置的位置标识。
于本实施例中,如图4和图6所示,每一连接件3的顶端均具有第一挂锁孔340,位于该连接件3一侧的盖体20上具有第二挂锁孔201,挂锁4穿过第一挂锁孔340和第二挂锁孔201,以实现盖体20和底座10的锁定,从而避免非专业人员通过转动连接件3来打开盖体20,大大提高了配电箱操作的安全性。优选的,于本实施例中,配电箱上具有两个挂锁4。然而,本实用新型对此不作任何限定。
另一方面,于本实施例中,如图5至图7所示,本实施例还提供一种配电箱,其包括底座10、盖体20以及上述配电箱盖体连接结构。配电箱盖体连接结构内的连接件3分别通过盖体装配部2上的盖体安装孔21和底座装配部1上的底座安装孔11来实现底座10和盖体20的可拆卸式连接。
于本实施例中,底座10的四个角上设置有四个底座装配部1;对应的,盖体20的四个顶角上设置有四个盖体装配部2。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,当配电箱的尺寸较大时,为提高连接强度,也可底座的边缘中部增设底座装配部,盖头的边缘中部设置盖体装配部。
综上所述,本实用新型提供的配电箱盖体连接结构及配电箱中,每一连接转动连接于对应的底座安装孔和盖体安装孔。通过在每一连接件上设置锁定部,每一底座连接孔上设置于锁定部卡合或脱扣的锁定配合部。在装配时,通过转动连接件来使得锁定部与锁定配合部卡合或脱扣,从而实现盖体和底座的连接。在锁定状态下,底座和盖体被连接件锁紧,从而确保了两者之间的连接强度。而在解锁时,操作人员只需简单的将连接件转动90度即可使锁定部和锁定配合部脱扣,操作非常的方便。本实施例提供的配电箱盖体连接结构为非螺纹式的连接方式,故其很好地避免了现有螺纹连接所带来的操作繁琐且螺纹易损坏的问题。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟知此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
Claims (8)
1.一种配电箱盖体连接结构,其特征在于,包括:
多个底座装配部,位于配电箱的底座,每一底座安装部上均具有内敞口的底座安装孔和设置于底座安装孔内的锁定配合部;
多个盖体装配部,位于配电箱的盖体,每一盖体装配部上均具有与底座安装孔对应设置的盖体安装孔且盖体安装孔的内侧具有敞口槽;
多个连接件,分别转动式穿射对应的底座安装孔和盖体安装孔,每一连接件均包括连接部和锁定部,锁定部设置于连接部的底端且具有锁定位置和解锁位置;
当锁定部跟随连接部转动至锁定位置时,锁定部卡合于底座安装部上锁定配合部,盖体通过连接件与底座锁定连接;当锁定部转动至解锁位置时,锁定部和锁定配合部脱扣,盖体和底座呈解锁状态。
2.根据权利要求1所述的配电箱盖体连接结构,其特征在于,所述锁定配合部包括对称设置于底座安装孔内的两个倾斜的弹性卡板,两个弹性卡板的末端逐渐靠近并形成卡合区,锁定部上具有两个对称的卡槽,每一卡槽均具有倾斜侧壁和水平底壁且倾斜侧壁的倾斜角度与弹性卡板的表面的倾斜角度相同;
在锁定状态下,锁定部的末端穿过卡合区,弹性卡板的表面抵接卡槽的倾斜侧壁,弹性卡板的底面抵接卡槽的水平底壁;在解锁状态下,连接件转动,弹性卡板从对应的卡槽内滑出。
3.根据权利要求2所述的配电箱盖体连接结构,其特征在于,所述锁定部与连接部一体成型,沿锁定部的延伸方向,锁定部的横截面积逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的配电箱盖体连接结构,其特征在于,所述连接件还包括设置于连接部周壁且向外凸起的凸环,凸环位于盖体安装孔内的连接部上且凸环的直径大于盖体安装孔的直径,凸环上具有两个解锁平面,在连接件的轴向投影面上,过两个解锁平面中心的直径垂直于过两个锁定部中心的直径。
5.根据权利要求1所述的配电箱盖体连接结构,其特征在于,每一盖体装配部还包括设置于盖体安装孔内部的固定环。
6.根据权利要求1所述的配电箱盖体连接结构,其特征在于,每一连接件还包括设置于连接部顶端的受力部,所述受力部的直径大于连接部;盖体装安装孔包括容纳受力部的上端孔段和容纳连接部的下端孔段,上端孔段和下端孔段之间形成限位部。
7.根据权利要求1所述的配电箱盖体连接结构,其特征在于,所述配电箱盖体连接结构还包括至少一个挂锁,每一连接件的顶端均具有第一挂锁孔,位于该连接件一侧的盖体上具有第二挂锁孔,挂锁穿过第一挂锁孔和第二挂锁孔。
8.一种配电箱,其特征在于,所述配电箱包括:
底座,具有多个底座装配部;
盖体,设置于底座的一侧,盖体上具有多个盖体装配部;
权利要求1~7任一项所述的配电箱盖体连接结构,连接配电箱的盖体和底座。
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