CN216251063U - 有源智能天线的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有源智能天线的散热装置，包括：密封罩体、金属材质的天线反射板、导热支座和金属材质的集成放大模块腔体；密封罩体包括：金属材质的上端盖、金属材质的下端盖和天线罩，上端盖和下端盖与天线罩的两端插接，构成密封罩体；天线反射板设置于密封罩体内的底侧，且其两端分别与上端盖和下端盖固定连接；导热支座的一端与天线反射板固定连接，导热支座的另一端与集成放大模块腔体固定连接；上端盖的外部设置有散热片。本实用新型的散热装置中，集成放大模块腔体产生的热量可通过导热支座传导至天线反射板，经过天线反射板传导至上端盖，进而再通过上端盖的散热片与外界空气对流，将热量散发出去。

Description

有源智能天线的散热装置

技术领域

本实用新型涉及天线的技术领域，尤其是涉及一种有源智能天线的散热装置。

背景技术

在5G移动通信网络的建设中，对于非核心网及广覆盖部分场景，运营商为扩大基站无线覆盖范围，选择应用8T/8R有源智能天线进行无线覆盖。由于广覆盖基站功率大，射频信号传输过程中，天线内部射频通道损耗会发热。传统无源基站天线其馈电网络和辐射振子都是金属部件，在天线内部与金属反射板直流接地直接连接，热源可均匀分散在天线反射板上，不存在散热问题。有源智能天线其内部增加了集成放大模块，在下行工作时，多路PCB射频损耗产生的热能，将导向金属腔外壳，如果不进行散热，腔体温升将降低放大器性能及系统可靠性。

移动通信运营商要求无源天线是密封式结构设计，而有源天线应用在无源天线使用场景，也采用密封式结构，但是，密封式结构将导致有源天线内部热量聚集，放大器工作在高温条件下，将造成放大器性能劣化和放大器加速失效。所以，亟需解决有源智能天线的散热问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种有源智能天线的散热装置，以缓解现有的天线壳体无法进行有效散热的技术问题。

第一方面，本实用新型提供了一种有源智能天线的散热装置，密封罩体、金属材质的天线反射板、导热支座和金属材质的集成放大模块腔体；

所述密封罩体包括：金属材质的上端盖、金属材质的下端盖和天线罩，所述上端盖和所述下端盖与所述天线罩的两端插接，构成所述密封罩体；

所述天线反射板设置于所述密封罩体内的底侧，且其两端分别与所述上端盖和所述下端盖固定连接；

所述导热支座的一端与所述天线反射板固定连接，所述导热支座的另一端与所述集成放大模块腔体固定连接；

其中，所述上端盖的外部设置有散热片。

进一步的，所述上端盖、所述下端盖、所述天线反射板、所述导热支座和所述集成放大模块腔体都为铝合金材质。

进一步的，所述集成放大模块腔体内用于放置PCB板，所述PCB板的接地面涂导热硅脂与所述集成放大模块腔体的内腔底面紧密连接。

进一步的，所述集成放大模块腔体的外部一体化设置有散热片。

进一步的，所述导热支座与所述天线反射板固定连接的一侧涂有导热硅脂；所述导热支座与所述集成放大模块腔体固定连接的一侧也涂有导热硅脂。

进一步的，所述导热支座与所述集成放大模块腔体固定连接的一侧与所述集成放大模块腔体同宽。

进一步的，所述上端盖的散热片采用预设角度的斜线方向设置。

进一步的，所述上端盖与所述天线反射板固定连接的一侧涂有导热硅脂。

进一步的，所述导热支座的数量为多个。

进一步的，所述上端盖和所述下端盖与所述天线罩插接的位置涂有密封防水胶。

在本实用新型实施例中，提供了一种有源智能天线的散热装置，包括：密封罩体、金属材质的天线反射板、导热支座和金属材质的集成放大模块腔体；密封罩体包括：金属材质的上端盖、金属材质的下端盖和天线罩，上端盖和下端盖与天线罩的两端插接，构成密封罩体；天线反射板设置于密封罩体内的底侧，且其两端分别与上端盖和下端盖固定连接；导热支座的一端与天线反射板固定连接，导热支座的另一端与集成放大模块腔体固定连接；其中，上端盖的外部设置有散热片。通过上述描述可知，本实用新型的有源智能天线的散热装置中，集成放大模块腔体产生的热量可通过导热支座传导至天线反射板，经过天线反射板传导至上端盖，进而再通过上端盖的散热片与外界空气对流，将热量散发出去，该有源智能天线的散热装置能实现对密封罩体内部热量的有效散发，缓解了现有的天线壳体无法进行有效散热的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种有源智能天线的散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的集成放大模块腔体的内部示意图；

图3为本实用新型实施例提供的集成放大模块腔体的外部示意图；

图4为本实用新型实施例提供的上端盖的外部示意图；

图5为本实用新型实施例提供的上端盖的内部示意图。

图标：11-上端盖；12-下端盖；13-天线反射板；14-导热支座；15-集成放大模块腔体；16-散热片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种有源智能天线的散热装置进行详细介绍。

图1是根据本实用新型实施例的一种有源智能天线的散热装置的结构示意图，如图1所示，该有源智能天线的散热装置包括：密封罩体、金属材质的天线反射板13、导热支座14和金属材质的集成放大模块腔体15；

密封罩体包括：金属材质的上端盖11、金属材质的下端盖12和天线罩，上端盖11和下端盖12与天线罩的两端插接，构成密封罩体；

天线反射板13设置于密封罩体内的底侧，且其两端分别与上端盖11和下端盖12固定连接；

导热支座14的一端与天线反射板13固定连接，导热支座14的另一端与集成放大模块腔体15固定连接；

其中，上端盖11的外部设置有散热片16。

在本实用新型实施例中，上述天线罩采用玻璃钢材质，为条形筒状结构，其上方与上端盖11插接，下方与下端盖12插接，如此形式密封罩体，实现天线的密封防水性能。另外，在下端盖12上还设置有多个连接器和电源接口。

在密封罩体内的底侧，设置有天线反射板13，天线反射板13的上下两端一体设置有连接座，进而天线反射板13的两端通过连接座分别与上端盖11和下端盖12固定连接，在天线反射板13上还固定设置有导热支座14，导热支座14的另一端固定连接集成放大模块腔体15，其中，上端盖11的外部设置有散热片16。

在上述结构中，集成放大模块腔体15产生的热量可通过导热支座14传导至天线反射板13，经过天线反射板13传导至上端盖11，进而再通过上端盖11的散热片16与外界空气对流，将热量散发出去，如此，实现对密封罩体内部热量的散发。

在本实用新型实施例中，提供了一种有源智能天线的散热装置，包括：密封罩体、金属材质的天线反射板13、导热支座14和金属材质的集成放大模块腔体15；密封罩体包括：金属材质的上端盖11、金属材质的下端盖12和天线罩，上端盖11和下端盖12与天线罩的两端插接，构成密封罩体；天线反射板13设置于密封罩体内的底侧，且其两端分别与上端盖11和下端盖12固定连接；导热支座14的一端与天线反射板13固定连接，导热支座14的另一端与集成放大模块腔体15固定连接；其中，上端盖11的外部设置有散热片16。通过上述描述可知，本实用新型的有源智能天线的散热装置中，集成放大模块腔体15产生的热量可通过导热支座14传导至天线反射板13，经过天线反射板13传导至上端盖11，进而再通过上端盖11的散热片16与外界空气对流，将热量散发出去，该有源智能天线的散热装置能实现对密封罩体内部热量的有效散发，缓解了现有的天线壳体无法进行有效散热的技术问题。

上述内容对本实用新型的有源智能天线的散热装置的结构进行了简要介绍，下面对其中涉及到的具体内容进行详细描述。

在本实用新型的一个可选实施例中，上端盖11、下端盖12、天线反射板13、导热支座14和集成放大模块腔体15都为铝合金材质。

在本实用新型的一个可选实施例中，集成放大模块腔体15内用于放置PCB板，PCB板的接地面涂导热硅脂与集成放大模块腔体15的内腔底面紧密连接。

图2中示出了集成放大模块腔体15的示意图。集成放大模块腔体15为铝合金结构，表面氧化导电处理，PCB板的接地面涂导热硅脂与集成放大模块腔体15的内腔底面紧密连接，这样，PCB板上产生的热量可以快速有效的传导至集成放大模块腔体15。

在本实用新型的一个可选实施例中，参考图3，集成放大模块腔体15的外部一体化设置有散热片16。

散热片16的设置能够使得传导至集成放大模块腔体15的热量均匀一致，即能够保证腔体温度的一致性。

在本实用新型的一个可选实施例中，导热支座14与天线反射板13固定连接的一侧涂有导热硅脂；导热支座14与集成放大模块腔体15固定连接的一侧也涂有导热硅脂。

具体的，导热支座14为铝合金材质，导热支座14与天线反射板13固定连接的安装面涂有导热硅脂(为了确保导热效率)，且对该安装面有平面度和光洁度要求；导热支座14与集成放大模块腔体15固定连接(通过螺钉紧固件实现的固定连接)的安装面也涂有导热硅脂(为了确保导热效率)，且对该安装面也有平面度和光洁度要求。导热支座14的非安装面氧化成黑色。

在本实用新型的一个可选实施例中，导热支座14与集成放大模块腔体15固定连接的一侧与集成放大模块腔体15同宽。

另外，为了确保良好的导热效果，导热支座14的另一侧也不能太短，也就是说导热支座14的安装面的面积不能太小，图3中示出了导热支座14在集成放大模块腔体15上的安装位置。

具体的，导热支座14的数量为多个。如图3所示，一个集成放大模块腔体15可以对应设置三个导热支座14(本实用新型实施例对该数量不进行具体限制)，从而可以高效的将集成放大模块腔体15的热量通过导热支座14传导至天线反射板13。

在本实用新型的一个可选实施例中，上端盖11的散热片16采用预设角度的斜线方向设置。

图4中示出了上端盖11的结构示意图，上端盖11采用铝合金材质，在上端盖11的外部设置有一体化散热片16，散热片16采用30度(本实用新型实施例对该预设角度不进行具体限制)的斜线方向设置，从而确保上端盖11的顶部不积水。

在本实用新型的一个可选实施例中，上端盖11与天线反射板13固定连接的一侧涂有导热硅脂。

具体的，上端盖11的内部与天线反射板13固定连接的安装面有平面度和光洁度要求，在上端盖11上设置有三个圆头螺钉安装孔，上端盖11的安装面涂有导热硅脂，使用螺钉将上端盖11与天线反射板13固定连接，从而实现将天线反射板13上热量导出至天线外部。

另外，为了保证天线的防水性能，在上端盖11的螺钉顶部涂覆密封防水胶，天线罩插入上端盖11的槽孔(如图5所示)，在天线罩与上端盖11连接位置均匀涂覆密封防水胶。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种有源智能天线的散热装置，其特征在于，包括：密封罩体、金属材质的天线反射板、导热支座和金属材质的集成放大模块腔体；

所述密封罩体包括：金属材质的上端盖、金属材质的下端盖和天线罩，所述上端盖和所述下端盖与所述天线罩的两端插接，构成所述密封罩体；

所述天线反射板设置于所述密封罩体内的底侧，且其两端分别与所述上端盖和所述下端盖固定连接；

所述导热支座的一端与所述天线反射板固定连接，所述导热支座的另一端与所述集成放大模块腔体固定连接；

其中，所述上端盖的外部设置有散热片。

2.根据权利要求1所述的有源智能天线的散热装置，其特征在于，所述上端盖、所述下端盖、所述天线反射板、所述导热支座和所述集成放大模块腔体都为铝合金材质。

3.根据权利要求1所述的有源智能天线的散热装置，其特征在于，所述集成放大模块腔体内用于放置PCB板，所述PCB板的接地面涂导热硅脂与所述集成放大模块腔体的内腔底面紧密连接。

4.根据权利要求1所述的有源智能天线的散热装置，其特征在于，所述集成放大模块腔体的外部一体化设置有散热片。

5.根据权利要求1所述的有源智能天线的散热装置，其特征在于，所述导热支座与所述天线反射板固定连接的一侧涂有导热硅脂；所述导热支座与所述集成放大模块腔体固定连接的一侧也涂有导热硅脂。

6.根据权利要求1所述的有源智能天线的散热装置，其特征在于，所述导热支座与所述集成放大模块腔体固定连接的一侧与所述集成放大模块腔体同宽。

7.根据权利要求1所述的有源智能天线的散热装置，其特征在于，所述上端盖的散热片采用预设角度的斜线方向设置。

8.根据权利要求1所述的有源智能天线的散热装置，其特征在于，所述上端盖与所述天线反射板固定连接的一侧涂有导热硅脂。

9.根据权利要求1所述的有源智能天线的散热装置，其特征在于，所述导热支座的数量为多个。

10.根据权利要求1所述的有源智能天线的散热装置，其特征在于，所述上端盖和所述下端盖与所述天线罩插接的位置涂有密封防水胶。

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