CN216250692U - 一种高可靠性的快恢复二极管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二极管技术领域，尤其为一种高可靠性的快恢复二极管，包括二极管、定位架和支撑杆，所述二极管外侧滑动连接有定位架，所述定位架内侧左右两端均固定连接有限位块，所述限位块与二极管滑动连接，所述限位块内侧滑动连接有推杆，所述推杆前后两端均滑动连接有推块，所述推杆与定位架滑动连接，通过设置的定位架、限位块、推杆、推块、第一弹簧和滑块，在使用时，通过推动定位架上的推杆，使推杆挤压推块，从而使推块通过滑块在限位块内滑动，然后推动定位架，使定位架通过限位块在二极管内上下移动，从而调整定位架的高度，在安装二极管时，方便支撑杆对二极管进行支撑，从而提高二极管的可靠性。

Description

一种高可靠性的快恢复二极管

技术领域

本实用新型涉及二极管技术领域，具体为一种高可靠性的快恢复二极管。

背景技术

快恢复二极管是一种具有开关特性好、反向恢复时间短特点的半导体二极管，主要应用于开关电源、PWM脉宽调制器、变频器等电子电路中，作为高频整流二极管、续流二极管或阻尼二极管使用，快恢复二极管的内部结构与普通PN结二极管不同，它属于PIN结型二极管，即在P型硅材料与N型硅材料中间增加了基区I，构成PIN硅片，因基区很薄，反向恢复电荷很小，所以快恢复二极管的反向恢复时间较短，正向压降较低，反向击穿电压较高。

快恢复二极管在使用时，通过二极管的铜线固定，缺少支撑结构，在安装时，容易被折断，从而降低了块恢复二极管的使用寿命，造成快恢复二极管的可靠性较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性的快恢复二极管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高可靠性的快恢复二极管，包括二极管、定位架和支撑杆，所述二极管外侧滑动连接有定位架，所述定位架内侧左右两端均固定连接有限位块，所述限位块与二极管滑动连接，所述限位块内侧滑动连接有推杆，所述推杆前后两端均滑动连接有推块，所述推杆与定位架滑动连接，所述推块与限位块滑动连接，所述推块左右两端均固定连接有滑块，所述滑块与限位块滑动连接，所述滑块靠近限位块中心的一端外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与限位块滑动连接。

优选的，所述定位架前后两端均固定连接有固定板，所述固定板内侧左右两端均滑动连接有卡板，所述卡板靠近固定板中心的一端外侧滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧与固定板固定连接，所述卡板的另一端外侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与固定板滑动连接，所述卡板远离二极管中心的一端外侧滑动连接有定位块，所述定位块与支撑杆滑动连接，所述定位块顶端固定连接有固定杆，所述固定杆与支撑杆滑动连接。

优选的，所述定位块靠近二极管中心的一端设有斜面，且斜面呈四十五度设置。

优选的，所述支撑杆的左端面呈L状设置，且支撑杆底端固定连接有垫块。

优选的，所述垫块为天然橡胶材料，且垫块底端设有凸起。

优选的，所述推块共有四个，且推块均匀分布在二极管左右两端。

优选的，所述支撑杆位于定位架前后两端中心位置，且支撑杆内侧上端呈空心设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的定位架、限位块、推杆、推块、第一弹簧和滑块，在使用时，通过推动定位架上的推杆，使推杆挤压推块，从而使推块通过滑块在限位块内滑动，然后推动定位架，使定位架通过限位块在二极管内上下移动，从而调整定位架的高度，在安装二极管时，方便支撑杆对二极管进行支撑，从而提高二极管的可靠性；

2、本实用新型中，通过设置的固定板、卡板、第二弹簧、定位块、固定杆和垫块，在使用时，将支撑杆卡在定位架上的固定板外侧，从而使固定板左右两端的卡板挤压第二弹簧，然后使固定板卡进支撑杆，在拆卸时，推动支撑杆顶端的固定杆，使固定杆带动定位块，使定位块推动卡板，从而使卡板脱离支撑杆，然后将支撑杆取下，并且通过支撑杆底端的垫块，使支撑杆通过垫块对二极管进行支撑，方便支撑杆的安装和拆卸，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型推块的安装结构示意图；

图5为本实用新型固定板的安装结构示意图。

图中：1-二极管、2-定位架、3-支撑杆、4-限位块、5-推杆、6-推块、7-第一弹簧、8-固定板、9-卡板、10-第二弹簧、11-定位块、12-固定杆、13-垫块、14-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种高可靠性的快恢复二极管，包括二极管1、定位架2和支撑杆3，二极管1外侧滑动连接有定位架2，定位架2内侧左右两端均固定连接有限位块4，限位块4与二极管1滑动连接，限位块4内侧滑动连接有推杆5，推杆5前后两端均滑动连接有推块6，推杆5与定位架2滑动连接，推块6与限位块4滑动连接，推块6左右两端均固定连接有滑块14，滑块14与限位块4滑动连接，滑块14靠近限位块4中心的一端外侧固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7与限位块4滑动连接。

定位架2前后两端均固定连接有固定板8，固定板8内侧左右两端均滑动连接有卡板9，卡板9靠近固定板8中心的一端外侧滑动连接有第二弹簧10，第二弹簧10与固定板8固定连接，卡板9的另一端外侧滑动连接有支撑杆3，支撑杆3与固定板8滑动连接，卡板9远离二极管1中心的一端外侧滑动连接有定位块11，定位块11与支撑杆3滑动连接，定位块11顶端固定连接有固定杆12，固定杆12与支撑杆3滑动连接，方便支撑杆3的安装和拆卸，定位块11靠近二极管1中心的一端设有斜面，且斜面呈四十五度设置，方便推动卡板9，支撑杆3的左端面呈L状设置，且支撑杆3底端固定连接有垫块13，方便二极管1的固定，防止对控制板损坏，垫块13为天然橡胶材料，且垫块13底端设有凸起，对二极管1起到支撑的作用，推块6共有四个，且推块6均匀分布在二极管1左右两端，方便定位架2调节角度，使二极管1支撑性更好，可靠性更高，支撑杆3位于定位架2前后两端中心位置，且支撑杆3内侧上端呈空心设置，方便固定板8插入。

工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，将支撑杆3卡在定位架2上的固定板8外侧，从而使固定板8左右两端的卡板9挤压第二弹簧10，然后使固定板8卡进支撑杆3，在拆卸时，推动支撑杆3顶端的固定杆12，使固定杆12带动定位块11，使定位块11推动卡板9，从而使卡板9脱离支撑杆3，然后将支撑杆3取下，并且通过支撑杆3底端的垫块13，使支撑杆3通过垫块13对二极管1进行支撑，方便支撑杆3的安装和拆卸，使用更加方便，然后推动定位架2上的推杆5，使推杆5挤压推块6，从而使推块6通过滑块14在限位块4内滑动，然后推动定位架2，使定位架2通过限位块4在二极管1内上下移动，从而调整定位架2的高度，在安装二极管1时，方便支撑杆3对二极管1进行支撑，从而提高二极管1的可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高可靠性的快恢复二极管，包括二极管（1）、定位架（2）和支撑杆（3），其特征在于：所述二极管（1）外侧滑动连接有定位架（2），所述定位架（2）内侧左右两端均固定连接有限位块（4），所述限位块（4）与二极管（1）滑动连接，所述限位块（4）内侧滑动连接有推杆（5），所述推杆（5）前后两端均滑动连接有推块（6），所述推杆（5）与定位架（2）滑动连接，所述推块（6）与限位块（4）滑动连接，所述推块（6）左右两端均固定连接有滑块（14），所述滑块（14）与限位块（4）滑动连接，所述滑块（14）靠近限位块（4）中心的一端外侧固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）与限位块（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠性的快恢复二极管，其特征在于：所述定位架（2）前后两端均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）内侧左右两端均滑动连接有卡板（9），所述卡板（9）靠近固定板（8）中心的一端外侧滑动连接有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）与固定板（8）固定连接，所述卡板（9）的另一端外侧滑动连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）与固定板（8）滑动连接，所述卡板（9）远离二极管（1）中心的一端外侧滑动连接有定位块（11），所述定位块（11）与支撑杆（3）滑动连接，所述定位块（11）顶端固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）与支撑杆（3）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高可靠性的快恢复二极管，其特征在于：所述定位块（11）靠近二极管（1）中心的一端设有斜面，且斜面呈四十五度设置。

4.根据权利要求1所述的一种高可靠性的快恢复二极管，其特征在于：所述支撑杆（3）的左端面呈L状设置，且支撑杆（3）底端固定连接有垫块（13）。

5.根据权利要求4所述的一种高可靠性的快恢复二极管，其特征在于：所述垫块（13）为天然橡胶材料，且垫块（13）底端设有凸起。

6.根据权利要求1所述的一种高可靠性的快恢复二极管，其特征在于：所述推块（6）共有四个，且推块（6）均匀分布在二极管（1）左右两端。

7.根据权利要求1所述的一种高可靠性的快恢复二极管，其特征在于：所述支撑杆（3）位于定位架（2）前后两端中心位置，且支撑杆（3）内侧上端呈空心设置。

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