CN216250478U - 一种按钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按钮开关，其中，包括设有固定柱的基座、第一导电片、第二导电片、弹片、设有固定孔的盖板以及按钮，基座内设有腔室，第一导电片与第二导电片均部分位于腔室内，弹片位于腔室内，基座顶面上设有凹槽，凹槽位于固定柱与固定孔配合形成的过盈点的下方；本实用新型结构稳定、不易产生缝隙、密封性好。

Description

一种按钮开关

技术领域

本实用新型涉及一种按钮开关。

背景技术

按钮开关包括基座、盖板以及按钮，基座内设有一个腔室，腔室内设有两个导电片以及弹片，通过按压按钮驱动弹片实现两个导电片的连通或者断开。盖板则是用于封闭腔室的上开口，按钮部分穿过盖板伸入至腔室内，实现按钮的按压效果。

但是现有的盖板均采用金属材质，盖板上设有四个固定孔，基座为塑胶材质，基座上设有与固定孔呈过盈配合的四个固定柱，当盖板与基座配合时，固定柱与固定孔在过盈配合时，固定孔会刮伤固定柱形成塑胶屑，塑胶屑掉落在基座与盖板之间，使得两者之间会产生缝隙，缝隙会造成开关整体密封性差，助焊剂容易进入至空腔内，导致开关失去功能，还有缝隙会导致按钮摇头晃动，按钮摇头会使开关出现异响和SMT失败。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种按钮开关。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种按钮开关，其中，包括设有固定柱的基座、第一导电片、第二导电片、弹片、设有固定孔的盖板以及按钮，基座内设有腔室，第一导电片与第二导电片均部分位于腔室内，弹片位于腔室内，基座顶面上设有凹槽，凹槽位于固定柱与固定孔配合形成的过盈点的下方。

采用此种结构设置，当基座与盖板在配合过程中，固定柱与固定孔产生的塑胶屑可以掉落至凹槽内，此时产生的塑胶屑不会干涉到盖板与基座的配合，防止盖板与基座之间形成缝隙，从而保证整体的密封效果。

其中，凹槽部分伸入至固定柱的下方。

凹槽部分伸入至固定柱的下方，进一步使得塑胶屑更好的被收集，不易散落在凹槽外。

其中，凹槽的截面为直角三角形，直角三角形的斜面部分位于固定柱的下方。

凹槽的形状设置，使得凹槽整体的面积更大，更好的实现塑胶屑的收集效果。

其中，固定柱包括底端部以及固定部，固定部的直径大于底端部的直径，底端部一端与基座连接，另一端与固定部连接。

固定柱的设置，使得盖板与固定柱配合后，使得盖板不易脱落。

其中，固定部为球缺。

其中，第一导电片上设有第一连接部以及第二连接部，第一连接部上设有第一支撑块，第二连接部上设有第二支撑块，弹片一端与第一支撑块相抵，另一端与第二支撑块相抵。

第一支撑块与第二支撑块的设置，使得弹片在初始状态下，弹片与第一导电片连接，与第二导电片存在一定的间隙，然后通过按压弹片从而实现第一导电片与第二导电片的连通效果。

其中，第二导电片上设有隆起部，隆起部位于弹片的运动轨迹上。

隆起部的设置，更好的实现第二导电片与弹片的配合。

其中，隆起部上设有凹腔。

凹腔用于弹片的配合。

其中，第二导电片上设有第一限位部。

第一限位部起到防止脱落的效果，提高一体注塑成型的稳定性。

其中，第一导电片与第二导电片伸出至基座外为贴片或者插件。

按钮开关可以根据实际需求设定为贴片结构或者插件结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的爆炸图；

图3是本实用新型实施例1的剖视图；

图4是本实用新型实施例1另一个角度的剖视图；

图5是本实用新型实施例1的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1-5所示，一种按钮开关，包括基座1、第一导电片2、第二导电片3、弹片4、盖板5以及按钮6。

基座1内设有腔室11，腔室11设有上开口111，通过盖板5进行封闭。

基座1顶面上设有凹槽12以及固定柱13，此处凹槽12与固定柱13为对应配合设置，即一个凹槽12对应一个固定柱13。

本实施例中凹槽12的数量优选为四个，四个凹槽12分别位于基座1顶面的四个角上。凹槽12的截面为直角三角形，其斜面部分位于固定柱13的下方，从而使得凹槽12部分位于固定柱13的下方，使得塑胶屑更好的被收集，不易散落在凹槽12外。

固定柱13同样也是位于基座1顶面上，固定柱13包括底端部131以及固定部132，底端部131一端与基座1顶面连接，另一端与固定部132连接，底端部131的部分与基座1顶面为悬空设置，即底端部131的部分位于凹槽12的上方。本实施例中底端部131优选为圆柱形，底端部131的直径小于固定部132的直径。

固定部132位于底端部131的上方，本实施例中，固定部132优选为圆缺设置，且固定部132的直径大于底端部131的直径，使得固定柱13与固定孔52形成过盈配合，提高盖板5的固定强度。此处需要说明的是，固定部132与固定孔52配合的过盈点位于外侧，简单的来说，具体位于凹槽12的上方，从而使得固定孔52与固定柱13配合后产生的塑胶屑可以更好的掉入至凹槽12内，从而避免了塑胶屑干涉盖板5与基座1之间的配合固定效果。

本实施例中基座1为注塑一体成型设置，其在注塑过程中，还将第一导电片2与第二导电片3一起注塑，使得第一导电片2与第二导电片3更好的实现固定效果。

此外，按钮开关可以为贴片开关也可以为插件开关，本实施例中，仅以贴片开关为例。由于贴片开关的引脚均为标准设定，故本实施例中不详细展开描述。

第一导电片2包括第一连接部21以及第二连接部22，此处第一连接部21与第二连接部22均位于腔室11内，第一导电片2上的两个引脚伸出至基座1外。第一连接部21上设有第一支撑块211，第二连接部22上设有第二支撑块221，初始状态下，弹片4位于腔室11内，弹片4一端与第一支撑块211相抵，弹片4的另一端与第二支撑块221相抵。

第一导电片2与基座1为一体注塑成型，使得第一导电片2与基座1之间固定牢固。

第二导电片3同样也是两个引脚伸出至基座1外，第二导电片3另一端伸入至第一连接部21与第二连接部22之间，第二导电片3设有隆起部31，隆起部31就是位于第一连接部21与第二连接部22之间，而且隆起部31位于弹片4的运动轨迹上，即通过按钮6按压弹片4，使得弹片4与隆起部31连接，形成了第一导电片2与第二导电片3的电气连接效果。进一步，此处隆起部31上设有凹腔311，更好的实现弹片4与隆起部31的配合。

此处，第二导电片3上也设有第一限位部32，第一限位部32为朝向基座1下方延伸，第二导电片3与基座1也是为了一体注塑成型过程中，增加第二导电片3与基座1之间的固定强度。

盖板5为平板设置，且盖板5为金属材质，盖板5上设有一个通孔51以及四个固定孔52，四个固定孔52分设在盖板5的四个角上，固定孔52与固定柱13配合，实现盖板5与基座1之间的配合效果。通孔51则是便于按钮6的安装固定，防止按钮6从腔室内脱落出来，同时也起到了按钮6的导向固定效果。

按钮6为现有技术，故本实施例中不展开描述。

采用此种结构设置，当基座1与盖板5在配合过程中，固定柱13与固定孔52产生的塑胶屑可以掉落至凹槽12内，此时产生的塑胶屑不会干涉到盖板5与基座1的配合，防止盖板5与基座1之间形成缝隙，从而保证整体的密封效果。

Claims (10)

1.一种按钮开关，其特征在于：包括设有固定柱的基座、第一导电片、第二导电片、弹片、设有固定孔的盖板以及按钮，基座内设有腔室，第一导电片与第二导电片均部分位于腔室内，弹片位于腔室内，基座顶面上设有凹槽，凹槽位于固定柱与固定孔配合形成的过盈点的下方。

2.如权利要求1所述的一种按钮开关，其特征在于：凹槽部分伸入至固定柱的下方。

3.如权利要求2所述的一种按钮开关，其特征在于：凹槽的截面为直角三角形，直角三角形的斜面部分位于固定柱的下方。

4.如权利要求1所述的一种按钮开关，其特征在于：固定柱包括底端部以及固定部，固定部的直径大于底端部的直径，底端部一端与基座连接，另一端与固定部连接。

5.如权利要求4所述的一种按钮开关，其特征在于：固定部为球缺。

6.如权利要求1所述的一种按钮开关，其特征在于：第一导电片上设有第一连接部以及第二连接部，第一连接部上设有第一支撑块，第二连接部上设有第二支撑块，弹片一端与第一支撑块相抵，另一端与第二支撑块相抵。

7.如权利要求1所述的一种按钮开关，其特征在于：第二导电片上设有隆起部，隆起部位于弹片的运动轨迹上。

8.如权利要求7所述的一种按钮开关，其特征在于：隆起部上设有凹腔。

9.如权利要求8所述的一种按钮开关，其特征在于：第二导电片上设有第一限位部。

10.如权利要求1所述的一种按钮开关，其特征在于：第一导电片与第二导电片伸出至基座外为贴片或者插件。

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