CN216250401U - 变压器线圈绕制导线的扳弯钳 - Google Patents

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朱明春
李俊
段志飞
王太康
高鑫
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Abstract

本实用新型涉及变压器线圈加工设备,特别是变压器线圈绕制导线的扳弯钳。解决绕制导线的换位扳弯局部高线的问题。包括钳体,钳体前端的夹持体分别采用扁平结构,且顶部为圆弧形,扁平的夹持体互相相对;位于夹持体的内侧设有一组扁平扳弯块,两块扳弯块相对的一侧分别设有弧边,两块扳弯块的弧边分别朝向相反的方向,每块的扳弯块的弧边向倾斜一侧的边缘延伸出去;两块扳弯块位于同一个夹持体上。这样钳体扳弯受力更为均匀,省力效率高,方便操作使用,适配性更强。

Description

变压器线圈绕制导线的扳弯钳
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈加工设备,特别是变压器线圈绕制导线的扳弯钳。
背景技术
变压器是利用电磁感应原理将一种等级的电压和电流转换成同频率的另一种等级的电压和电流并传输电能的设备,变压器是输变电设备中重要的设备,它在电网中处于极为关键的地位,是保证社会生产用电的主要设备。
变压器的线圈构成设备本身的电路部分,它与外部的电网直接连接,是变压器中最重要的部件,变压器内部的线圈包括低压线圈、中压线圈、高压线圈、调压线圈,根据所需变压器产品容量等级的不同,来进行绕制相应的线圈。
饼式线圈多数为二根及以上多根导线并绕而成,为了线饼的幅向厚度一致,没有局部在厚度方向高出,俗称“高线”情况出现,多数采用分数匝,一般做法为:除首末饼外,其余正常饼的匝数一般不为整数,如线圈撑条数为12根,则正常匝数分数部分为11/12,即少绕一个撑条间隔,换位导线因线规大,须少绕二个以上撑条间隔,从理论上来说,这种方法线饼幅向厚度一致,没有局部高线,每个线饼有进线与出线二处换位。目前提出一个解决方案如CN202021364340.X 一种能够消除局部凸起缩小绝缘距离的饼式线圈,但是这样把导线换位连接起来,因换位处绝缘容易受损,需加包绝缘,如线饼的内外换位重叠在一个撑条间隔,则该撑条间隔的换位处幅向厚度高出二根导线加包的绝缘厚度,仍然存在局部高线的情况,这样虽然处理好接头处换位问题,但是需要利用工具把接头处加包绝缘处进行平滑的过渡,避免过渡不平滑以后导致弯折的时候出现局部的情况,需要一个设备进行扳弯处理。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种便于人工手持使用的能够实现线圈换位连接起来以后,实现平滑扳弯避免出现局部高线的变压器线圈绕制导线的扳弯钳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:变压器线圈绕制导线的扳弯钳,包括钳体,钳体前端的夹持体分别采用扁平结构,且顶部为圆弧形,扁平的夹持体互相相对;位于夹持体的内侧设有一组扁平扳弯块,两块扳弯块相对的一侧分别设有弧边,两块扳弯块的弧边分别朝向相反的方向,每块的扳弯块的弧边向倾斜一侧的边缘延伸出去;两块扳弯块位于同一个夹持体上。
所述扳弯块靠向夹持体一侧设有限位条,夹持体上设有与限位条匹配的滑槽,限位条穿过滑槽到夹持体外侧设有调节螺栓。这样松开调节螺栓以后,这样扳弯块就能够在滑槽内滑动,从而实现调节两个扳弯块之间的间距,便于实现不同规格的扳弯需求,调节简便容易实现。
所述限位条为圆柱体,且圆周上设有锯齿,滑槽内设有与之匹配的锯齿。滑槽内采用锯齿与限位条的圆周锯齿匹配,这样在调节的时候可以旋转扳弯块的角度,这样可以改变弧边的角度,适配性更强。
本实用新型具有以下有益效果:解决导线换位过程中产生的局部高线的问题,人工进行扳弯的话不好操作控制力度,不好操作操作效率低,采用设备可以导线换位过程中两侧的扳弯角度更为均匀,减少局部高线的产生,减少变压器导线实际传导过程中的损耗,操作效率也得到明显提高,而且在扳弯换位过程中,钳体的两侧夹持也压住导线,避免扳弯过程中未扳弯的一侧发生局部高线的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的设有扳弯块的夹持体部分结构图。
图3为本实用新型设有滑槽的夹持体局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示,变压器线圈绕制导线的扳弯钳,包括钳体1,钳体1前端的夹持体101分别采用扁平结构,且顶部为圆弧形,扁平的夹持体101互相相对;位于夹持体101的内侧设有一组扁平扳弯块2,两块扳弯块2相对的一侧分别设有弧边3,两块扳弯块2的弧边分别朝向相反的方向,每块的扳弯块2的弧边向倾斜一侧的边缘延伸出去;两块扳弯块2分别位于同一夹持体上。
如图2所示,将需要进行扳弯的导线4放置到两块扳弯块之间,合拢夹持部分,这样人工就可以一只手扶住导线,另外一只手转动扳弯钳,导线在扳弯过程中会沿着两块扳弯块之间的弧边进行慢慢的转向换位,夹持体有效控制住为扳弯一侧导线发生局部高线情况,扳弯一侧的结构由于弧边平滑过渡,这样扳弯过程中过渡更为平滑,有效较少局部高线情况,而且员工省力操作,能够把钳体拿到设备处使用,避免需要导线把移动到扳弯设备处进行处理。
实施例2
如图3所示,图中仅展示夹持体部分,扳弯块未固定在夹持体上,具体实施方式同实施例1,不同之处在于:所述扳弯块2靠向夹持体一侧设有限位条5,夹持体101上设有与限位条5匹配的滑槽102,限位条5穿过滑槽到夹持体外侧设有调节螺栓6。这样松开调节螺栓以后,这样扳弯块就能够在滑槽内滑动,从而实现调节两个扳弯块之间的间距,便于实现不同规格的扳弯需求,调节简便容易实现。
实施例3
具体实施方式同实施例2,不同之处在于:所述限位条为圆柱体,且圆周上设有锯齿,滑槽内设有与之匹配的锯齿。滑槽内采用锯齿与限位条的圆周锯齿匹配,这样在调节的时候可以旋转扳弯块的角度,这样可以改变弧边的角度,适配性更强。

Claims (3)

1.变压器线圈绕制导线的扳弯钳,包括钳体,其特征在于:钳体前端的夹持体分别采用扁平结构,且顶部为圆弧形,扁平的夹持体互相相对;位于夹持体的内侧设有一组扁平扳弯块,两块扳弯块相对的一侧分别设有弧边,两块扳弯块的弧边分别朝向相反的方向,每块的扳弯块的弧边向倾斜一侧的边缘延伸出去;两块扳弯块位于同一个夹持体上。
2.如权利要求1所述变压器线圈绕制导线的扳弯钳,其特征在于:所述扳弯块靠向夹持体一侧设有限位条,夹持体上设有与限位条匹配的滑槽,限位条穿过滑槽到夹持体外侧设有调节螺栓。
3.如权利要求2所述变压器线圈绕制导线的扳弯钳,其特征在于:所述限位条为圆形,且圆周上设有锯齿,滑槽内设有与之匹配的锯齿。
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