CN216250325U - 高频隔离或非隔离变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高频隔离或非隔离变压器，包括上磁芯和下磁芯，上磁芯和下磁芯之间设置有骨架，骨架上设置有线饼，骨架的底端一侧设置有连接头，连接头的底端设置有引脚，上磁芯和下磁芯均包括安装座，安装座上设置有芯柱，芯柱与骨架匹配，安装座的一侧边对称设置有第一固定块和第二固定块，第一固定块上安装有第一铜条，第二固定块上安装有第二铜条，第一铜条和第二铜条的尾端套设有磁环，位于骨架上的线饼的外侧绕设有原线圈，原线圈与引脚之间连接，第一铜条和第二铜条上绕设有副线，本实用新型结构简单，便于组装和拆卸，可有效改善原副边匝数，使得效用增强，以此达到降低成本的目的。

Description

高频隔离或非隔离变压器

技术领域

本实用新型涉及高频变压器技术领域，具体是高频隔离或非隔离变压器。

背景技术

变压器顾名思义，改变电压的电子电力仪器。它是利用法拉第电磁感应原理改变交流电压的装置，主要由初级线圈、铁芯、次级线圈等组成。可以实现输入输出电流、电压和阻抗的匹配转换等，根据工作频率不同，分为低频变压器和高频变压器，高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器。

公开号为CN214203437U的中国专利文件中提供了一种高效率隔离式高频变压器，通过包括分段支架，分段支架上设置有铁芯，铁芯上设置有线圈组，线圈组包括初级线圈、次级线圈及反馈线圈，铁芯与线圈组之间设置有绝缘体，初级线圈与次级线圈及反馈线圈之间设置有屏蔽铜片，线圈组外设置有壳体，壳体上设置有上电性接触片及下电性接触片，上电性接触片与初级线圈电性连接，下电性接触片与次级线圈电性连接。

上述方案结构复杂，组装以及维修起来不方便，使得生产效率较低，另外上述方案中原副边的匝数比较大，使用效用较低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高频隔离或非隔离变压器以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高频隔离或非隔离变压器，包括上磁芯和下磁芯，所述上磁芯和下磁芯之间设置有骨架，所述骨架上设置有线饼，所述骨架的底端一侧设置有连接头，所述连接头的底端设置有引脚，所述上磁芯和下磁芯均包括安装座，所述安装座上设置有芯柱，所述芯柱与骨架匹配，所述安装座的一侧边对称设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上安装有第一铜条，所述第二固定块上安装有第二铜条，所述第一铜条和第二铜条的尾端套设有磁环，位于所述骨架上的线饼的外侧绕设有原线圈，所述原线圈与引脚之间连接，所述第一铜条和第二铜条上绕设有副线圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述骨架以及线饼上对应开设有安装槽，所述安装槽与芯柱对应，通过安装槽与芯柱的配合便于骨架的安装固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一铜条和第二铜条结构相同，且对称设置，所述第一铜条和第二铜条均包括绕线段，便于副线圈的绕制，所述绕线段的两端均设置有卡固板，便于将绕制的副线圈固定在第一固定跨或者第二固定块上，相互靠近的两个所述卡固板均向下延伸设置有连接板，连接板的设置便于磁环的安装，所述磁环套设在两个连接板的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述骨架包括底板和顶板，所述线饼位于底板和顶板之间，所述连接头位于底板的外侧，顶板和底板的设置便于原线圈绕制时的限位，同时也便于连接头与挡板的安装，提高组装的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板上设置有挡板，所述挡板与上磁芯配合，限制上磁芯的安装，提高整体组装后的稳定性，加强结构紧密性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一铜条和第二铜条的纵向高度与上下两个第一固定块以及上下两个第二固定块之间的长度匹配，加强整体结构稳定性，同时提高副线圈的利用性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型包括上磁芯和下磁芯，上磁芯和下磁芯之间设置有骨架，上磁芯和下磁芯均包括安装座，安装座上设置有芯柱，骨架上设置有线饼，骨架的底端一侧设置有连接头，连接头的底端设置有引脚，将原线圈绕制在线饼上，并与引脚连接，便于原线圈的绕设，骨架和线饼上均开设有安装槽，通过芯柱和安转槽的配合便于骨架的安装。

另外，本实用新型在安装座的一侧边对称设置有第一固定块和第二固定块，第一固定块上安装有第一铜条，第二固定块上安装有第二铜条，第一铜条和第二铜条的尾端套设有磁环，并在第一铜条和第二铜条上绕设有副线圈，将副线圈通过第一铜条和第二铜条固定在安装座上，便于副线圈的安装，如此，通过第一磁环和第二磁环的设置，便于原线圈和副线圈的安装，同时可有效改善原副边匝数，例如，传统方式的匝数比为30:1，用此方式的匝数比为15:1,使得效用增强，以此达到降低成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构顶面示意图；

图2为本实用新型的整体结构底面示意图；

图3为本实用新型的整体结构分解示意图；

图4为本实用新型中除去原线圈和副线圈的各部分组装过程示意图。

图中：1、上磁芯；2、下磁芯；3、骨架；4、线饼；5、连接头；6、引脚；7、安装座；8、芯柱；9、第一固定块；10、第二固定块；11、第一铜条；12、第二铜条；13、磁环；14、原线圈；15、副线圈；16、安装槽；17、绕线段；18、卡固板；19、连接板；20、底板；21、顶板；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参靠图1至图3，本实用新型实施例中：

高频隔离或非隔离变压器，包括上磁芯1和下磁芯2，上磁芯1和下磁芯2之间设置有骨架3，骨架3上设置有线饼4，骨架3的底端一侧设置有连接头5，连接头5的底端设置有引脚6，上磁芯1和下磁芯2均包括安装座7，安装座7上设置有芯柱8，芯柱8与骨架3匹配，安装座7的一侧边对称设置有第一固定块9和第二固定块10，第一固定块9上安装有第一铜条11，第二固定块10上安装有第二铜条12，第一铜条11和第二铜条12的尾端套设有磁环13，位于骨架3上的线饼4的外侧绕设有原线圈14，连接头5与引脚6之间连接，第一铜条11和第二铜条12上绕设有副线圈15。

参考图3和图4，在本实用新型实施例中：骨架3以及线饼4上对应开设有安装槽16，安装槽16与芯柱8对应，通过安装槽16与芯柱8的配合便于骨架3在上磁芯1与下磁芯2之间的安装固定，提高骨架3的安装稳定性。

参考图1和图4，在本实用新型实施例中：第一铜条11和第二铜条12结构相同，且对称设置，第一铜条11和第二铜条12均包括绕线段17，绕线段17的两端均设置有卡固板18，相互靠近的两个卡固板18均向下延伸设置有连接板19，磁环13套设在两个连接板19的外侧，通过绕线段17和卡固板18的配合便于将第一铜条11卡固在第一固定块9上，将第二铜条12卡固在第二固定块10上。

参考图3，在本实用新型实施例中：骨架3包括底板20和顶板21，线饼4位于底板20和顶板21之间，连接头5位于底板20的外侧，通过底板20和顶板21的设置，便于线饼4的固定，同时限定线饼4上绕制的原线圈14的范围，防止原线圈14脱落。

参考图1、图3和图4，在本实用新型实施例中：顶板21上设置有挡板22，挡板22与上磁芯1配合，通过挡板22的设置可以限定上磁芯1的移动，加强安装稳定性。

参考图1和图4，在本实用新型实施例中：第一铜条11和第二铜条12的纵向高度与上下两个第一固定块9以及上下两个第二固定块10之间的长度匹配，通过第一固定块9和第二固定块10的配合将第一铜条11和第二铜条12的绕线段17遮挡在内侧，加强绕线段17上副线圈15的防护性，同时，与骨架3配合加强安装稳定性。

实施例2：

参考图1-图4，本实用新型涉及高频隔离或非隔离变压器，安装前，首先将原线圈14缠绕在线饼4上，并将原线圈14与引脚6连接，然后通过骨架3携带线饼4以及原线圈14移动至下磁芯2处，使得安装槽16与下磁芯2上的芯柱8对准并下摁，使得下磁芯2上的芯柱8通过安装槽16的底端伸入安装槽16，然后将副线圈15绕制在第一铜条11和第二铜条12上的绕线段17上，之后，将第一铜条11置于下磁芯2的第一固定块9处，使得绕线段17位于第一固定块9的内侧，且两端的卡固板18位于第一固定块9的两侧，同时连接板19位于第一固定块9的侧边外侧，之后，将第二铜条12的置于下磁芯2的第二固定块10处，并使得绕线段17位于第二固定块10的内侧，且两端的卡固板18位于第二固定块10的两侧，同时连接板19位于第二固定块10的侧边外侧，且与第一铜条11的连接板19位置匹配，之后将磁环13套设在两个连接板19的外侧，然后将上磁芯1盖合在骨架3上，使得上磁芯1的芯柱8通过安装槽16的顶端伸入安装槽16，且使得上磁芯1上的第一固定块9与第二固定块10分别与下磁芯2上的第一固定块9和第二固定块10位置匹配，位于第一铜条11和第二铜条12上的绕线段17的外侧，同时上磁芯1的安装座7远离第一固定块9和第二固定块10的一端与挡板22相抵。

实施例3：

参考图1-图4，在实施例2的基础上，本实用新型涉及高频隔离或非隔离变压器，包括上磁芯1和下磁芯2，通过上磁芯1、下磁芯2、骨架3、线饼4以及第一铜条11和第二铜条12的组合方式，可有效改善原副边匝数，例如，传统方式为30:1，用此方式为15:1,使得效用增强，以此达到降低成本的功效，另外本实用新型通过上磁芯1和下磁芯2的配合将骨架3固定，并与铜条配合实现原线圈14和副线圈15的安装，提高安装便捷性，同时便于检修，使用时，通过引脚6接通外界电源，外接电源与原线圈14通电，在电磁感应的作用下，使得副线圈15产生变压输出，本实用新型结构简单，安装效率高，且组装方便。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高频隔离或非隔离变压器，包括上磁芯(1)和下磁芯(2)，所述上磁芯(1)和下磁芯(2)之间设置有骨架(3)，其特征在于：所述骨架(3)上设置有线饼(4)，所述骨架(3)的底端一侧设置有连接头(5)，所述连接头(5)的底端设置有引脚(6)，所述上磁芯(1)和下磁芯(2)均包括安装座(7)，所述安装座(7)上设置有芯柱(8)，所述芯柱(8)与骨架(3)匹配，所述安装座(7)的一侧边对称设置有第一固定块(9)和第二固定块(10)，所述第一固定块(9)上安装有第一铜条(11)，所述第二固定块(10)上安装有第二铜条(12)，所述第一铜条(11)和第二铜条(12)的尾端套设有磁环(13)，位于所述骨架(3)上的线饼(4)的外侧绕设有原线圈(14)，所述连接头(5)与引脚(6)之间连接，所述第一铜条(11)和第二铜条(12)上绕设有副线圈(15)。

2.根据权利要求1所述的高频隔离或非隔离变压器，其特征在于：所述骨架(3)以及线饼(4)上对应开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)与芯柱(8)对应。

3.根据权利要求1所述的高频隔离或非隔离变压器，其特征在于：所述第一铜条(11)和第二铜条(12)结构相同，且对称设置，所述第一铜条(11)和第二铜条(12)均包括绕线段(17)，所述绕线段(17)的两端均设置有卡固板(18)，相互靠近的两个所述卡固板(18)均向下延伸设置有连接板(19)，所述磁环(13)套设在两个连接板(19)的外侧。

4.根据权利要求2所述的高频隔离或非隔离变压器，其特征在于：所述骨架(3)包括底板(20)和顶板(21)，所述线饼(4)位于底板(20)和顶板(21)之间，所述连接头(5)位于底板(20)的外侧。

5.根据权利要求4所述的高频隔离或非隔离变压器，其特征在于：所述顶板(21)上设置有挡板(22)，所述挡板(22)与上磁芯(1)配合。

6.根据权利要求3所述的高频隔离或非隔离变压器，其特征在于：所述第一铜条(11)和第二铜条(12)的纵向高度与上下两个第一固定块(9)以及上下两个第二固定块(10)之间的长度匹配。

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