CN216247078U - 一种敞口包装袋漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种敞口包装袋漏气检测装置，安装在工作台上，包括下基座及在驱动件驱动下能向靠近或远离所述下基座方向移动的上基座，所述上基座、下基座之间共同设有用于对袋体进行封口的封口组件，所述封口组件包括配合使用的上封板、下封板。所述工作台上还设有用于检测袋体气密性的检测组件，所述检测组件包括能伸入到所述上封板、下封板之间的橡胶注气嘴，所述橡胶注气嘴的一端均布有若干气嘴，另一端设有固接在所述工作台上的控制阀。所述控制阀上分别设有用于连接压缩空气罐的一号接口、用于连接气压检测仪的二号接口。本实用新型的检测装置能同时对袋体进行封口及气密性检测，缩短检测时间，提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装检测技术领域，尤其涉及一种敞口包装袋漏气检测装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输和容易存储。一般用于包装液体或某些特定产品的敞口包装袋要求其具备有足够的气密性和耐压强度，以防止其在罐装过程中破裂造成产品外漏。因此，在敞口包装袋出厂前，需要对袋体进行气密性及耐压强度检测。目前的做法是先对袋体进行封口，然后再通过真空检测仪进行检测，但由于对袋体封口、气密性检测是分两步独立进行的，整个检测时间较长，效率较低。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种敞口包装袋漏气检测装置，能同时对袋体进行封口及气密性检测，缩短检测时间，提高检测效率。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种敞口包装袋漏气检测装置，安装在工作台上，包括下基座及在驱动件驱动下能向靠近或远离所述下基座方向移动的上基座，所述上基座、下基座之间共同设有用于对袋体进行封口的封口组件，所述封口组件包括配合使用的上封板、下封板。所述工作台上还设有用于检测袋体气密性的检测组件，所述检测组件包括能伸入到所述上封板、下封板之间的橡胶注气嘴，所述橡胶注气嘴的一端均布有若干气嘴，另一端设有固接在所述工作台上的控制阀。所述控制阀上分别设有用于连接压缩空气罐的一号接口、用于连接气压检测仪的二号接口。
使用时，首先将一号接口与压缩空气罐连接，二号接口与气压检测仪连接，将袋体的敞口套装到橡胶注气嘴上，通过驱动件驱动上基座向下基座的方向移动，进而带动上封板向下封板的方向移动，当上封板下移到橡胶注气嘴的位置时，上封板能带动袋体的敞口向下封板的位置移动(此时，橡胶注气嘴能形变以配合上封板的下压动作)，直至袋体的敞口被密封；然后通过控制阀将橡胶注气嘴与压缩空气罐、气压检测仪连通，通过橡胶注气嘴向袋体内填充入气体，并通过气压检测仪检测袋体内的气压变化。
本实用新型的有益效果在于：通过封口组件实现了对袋体敞口的密封，再通过橡胶注气嘴与压缩空气罐、气压检测仪的连接实现了对袋体内部充气及气压的检测，通过将封口组件、检测组件集成在一起能同时实现对袋体的封口及气密性检测，有效缩短检测时间，提高检测效率。
进一步来说，所述下封板固接在所述下基座上，其上端开设有封口凹槽，所述上封板固接在所述上基座上，其下端设有能密封嵌装到所述封口凹槽内的封口刀板，所述封口刀板为橡胶材质制成。通过封口凹槽及橡胶材质制成的封口刀板实现了对袋体敞口的密封，而且能利用封口刀板的挤压变形提高密封效果。
进一步来说，所述封口刀板的截面呈倒梯形结构，以对封口刀板进入到封口凹槽内进行导向。
进一步来说，所述一号接口、二号接口上均安装有流量调节接头。
进一步来说，所述橡胶注气嘴呈扁平状结构，其内部设有若干与所述气嘴一一对应的气道，若干所述气道远离所述气嘴的一端通过分流板与所述控制阀连通。
进一步来说，所述下基座上对称设置有位于所述下封板两侧的升降杆，所述升降杆的上端与所述上基座固接，其下端穿过所述下基座并与所述驱动件连接。通过一对升降杆的设置能提高上基座的移动平稳性。
进一步来说，所述下基座上还嵌装有能套装在所述升降杆上的导向套。
进一步来说，所述驱动件包括内置在所述工作台内的液压油缸，所述液压油缸的推杆通过连接横板与一对所述升降杆连接。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图；
图2为图1中A-A向的剖切示意图；
图3为图1中B-B向的剖切示意图。
图中：
1-工作台；2-下基座；3-上基座；4-上封板；41-封口刀板；5-下封板；51-封口凹槽；61-橡胶注气嘴；611-气嘴；612-气道；62-分流板；63-控制阀；64-一号接口；65-二号接口；66-流量调节接头；71-升降杆；72-导向套；73-液压油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-3所示，本实用新型的一种敞口包装袋漏气检测装置，安装在工作台1上，包括下基座2及在驱动件驱动下能向靠近或远离所述下基座2方向移动的上基座3，所述上基座3、下基座2之间共同设有用于对袋体进行封口的封口组件，所述封口组件包括配合使用的上封板4、下封板5。所述工作台1上还设有用于检测袋体气密性的检测组件，所述检测组件包括能伸入到所述上封板4、下封板5之间的橡胶注气嘴61，所述橡胶注气嘴61的一端均布有若干气嘴611，另一端设有固接在所述工作台1上的控制阀63。所述控制阀63上分别设有用于连接压缩空气罐的一号接口64、用于连接气压检测仪的二号接口65，所述一号接口64、二号接口65上均安装有流量调节接头66。
具体的，所述下封板5固接在所述下基座2上，其上端开设有封口凹槽51，所述上封板4固接在所述上基座2上，其下端设有能密封嵌装到所述封口凹槽51内的封口刀板41。所述封口刀板41的截面呈倒梯形结构，以对封口刀板41进入到封口凹槽51内进行导向。为了进一步提高密封效果，所述封口刀板41可采用橡胶材质制成。当封口刀板41嵌装到封口凹槽51内时，利用封口刀板41的挤压变形进一步增强其对袋体敞口的密封。
所述橡胶注气嘴61呈扁平状结构，其内部设有若干与所述气嘴611一一对应的气道612，若干所述气道612远离所述气嘴611的一端通过分流板62与所述控制阀63连通。
所述下基座2上对称设置有位于所述下封板5两侧的升降杆71，所述升降杆71的上端与所述上基座3固接，其下端穿过所述下基座2并与所述驱动件连接。所述下基座2上还嵌装有能套装在所述升降杆71上的导向套72。所述驱动件包括内置在所述工作台1内的液压油缸73，所述液压油缸73的推杆通过连接横板与一对所述升降杆71连接。
本实施例的具体工作过程如下：使用时，首先将一号接口与压缩空气罐连接，二号接口与气压检测仪连接，将袋体的敞口套装到橡胶注气嘴上，通过液压气缸驱动升降杆下移，进而带动上基座向下基座的方向移动，上封板向下封板的方向移动，当上封板下移到橡胶注气嘴的位置时，封口刀板能抵压在袋体上，当上封板继续下移时，其能带动袋体的敞口向下封板的位置移动(此时，橡胶注气嘴能形变以配合上封板的下压动作)，当封口刀板嵌入到封口凹槽内时，袋体的敞口能被带动嵌入到封口凹槽内，随着封口刀板的继续下移，封口刀板被挤压变形，以使袋体的敞口被密封在封口刀板与封口凹槽内，此时，袋体的敞口被密封；然后通过控制阀将橡胶注气嘴与压缩空气罐、气压检测仪连通，通过橡胶注气嘴向袋体内填充入气体，并通过气压检测仪检测袋体内的气压；然后过一段时间后再复测袋体内的气压，以检测出气压变化。通过封口组件实现了对袋体敞口的密封，再通过橡胶注气嘴与压缩空气罐、气压检测仪的连接实现了对袋体内部充气及气压的检测，通过将封口组件、检测组件集成在一起能同时实现对袋体的封口及气密性检测，有效缩短检测时间，提高检测效率。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种敞口包装袋漏气检测装置，安装在工作台(1)上，其特征在于：包括下基座(2)及在驱动件驱动下能向靠近或远离所述下基座(2)方向移动的上基座(3)，所述上基座(3)、下基座(2)之间共同设有用于对袋体进行封口的封口组件，所述封口组件包括配合使用的上封板(4)、下封板(5)；所述工作台(1)上还设有用于检测袋体气密性的检测组件，所述检测组件包括能伸入到所述上封板(4)、下封板(5)之间的橡胶注气嘴(61)，所述橡胶注气嘴(61)的一端均布有若干气嘴(611)，另一端设有固接在所述工作台(1)上的控制阀(63)；所述控制阀(63)上分别设有用于连接压缩空气罐的一号接口(64)、用于连接气压检测仪的二号接口(65)。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述下封板(5)固接在所述下基座(2)上，其上端开设有封口凹槽(51)，所述上封板(4)固接在所述上基座(3)上，其下端设有能密封嵌装到所述封口凹槽(51)内的封口刀板(41)，所述封口刀板(41)为橡胶材质制成。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述封口刀板(41)的截面呈倒梯形结构。
4.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述一号接口(64)、二号接口(65)上均安装有流量调节接头(66)。
5.根据权利要求1-4任一所述的检测装置，其特征在于：所述橡胶注气嘴(61)呈扁平状结构，其内部设有若干与所述气嘴(611)一一对应的气道(612)，若干所述气道(612)远离所述气嘴(611)的一端通过分流板(62)与所述控制阀(63)连通。
6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于：所述下基座(2)上对称设置有位于所述下封板(5)两侧的升降杆(71)，所述升降杆(71)的上端与所述上基座(3)固接，其下端穿过所述下基座(2)并与所述驱动件连接。
7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于：所述下基座(2)上还嵌装有能套装在所述升降杆(71)上的导向套(72)。
8.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于：所述驱动件包括内置在所述工作台(1)内的液压油缸(73)，所述液压油缸(73)的推杆通过连接横板与一对所述升降杆(71)连接。
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